鍋爐爆炸的主要原因

1、超壓破裂

鍋爐運行壓力(li)(li)超過最高許可(ke)工作壓力(li)(li)，使元件應力(li)(li)超過材料的極限應力(li)(li)。

2、過熱失效

鋼(gang)板過熱燒壞，強度降低而(er)致元件破壞。

3、腐蝕失效

因(yin)苛性脆化使元件強度降低。

4、裂紋和起槽

元件受交(jiao)變應(ying)力(li)作用(yong)，產(chan)生(sheng)疲勞裂紋，又由(you)腐蝕綜合(he)作用(yong)，開成槽狀減薄。

5、水擊破壞

因(yin)操(cao)作不當引起汽水(shui)(shui)系統水(shui)(shui)錘沖擊，使受壓元(yuan)件受到強(qiang)大的附加(jia)應力作用(yong)而失效。

6、修(xiu)理(li)(li)、改造不合理(li)(li)

造成鍋(guo)爐爆炸的(de)隱患(huan)。

7、先天性缺陷

設(she)計(ji)失(shi)誤(wu)，結構受力、熱補償(chang)、水循環、用材、強度(du)計(ji)算、安全設(she)施等方(fang)面嚴重(zhong)錯誤(wu)。

鍋爐爆炸處理措施

1、立即響應和疏散

現場人員應(ying)立即啟動應(ying)急處置程(cheng)序(xu)，迅速疏散可能受到影響的區域的人員，確保(bao)他們的安全(quan)。

2、啟動應急預案

啟動(dong)應(ying)急事故預(yu)案，防止事態擴大，并保護(hu)好事故現(xian)場。

3、報警和通知

及時報警并通知(zhi)相(xiang)關人員，以便及時采取應急(ji)措施。

4、現場救援

組(zu)織指揮(hui)應急(ji)救(jiu)援(yuan)工作，各(ge)個(ge)工作組(zu)按職責分工實施現場救(jiu)援(yuan)與安全轉移(yi)傷(shang)員。

5、現場警戒和保衛

做(zuo)好現場警(jing)戒保衛和維持(chi)治安(an)秩序。

6、控制危險源

若發生泄漏事(shi)故，要及時控制(zhi)危(wei)險源，并進行檢測(ce)(ce)和(he)監測(ce)(ce)。

7、自身防護

組(zu)織員工(gong)進(jin)行(xing)自身保(bao)護，并(bing)向上風(feng)方向撤離危(wei)險區域。

8、清理現場

做好現場(chang)清(qing)理，消除危害后(hou)果，采取封(feng)閉(bi)、隔離、清(qing)洗等措施(shi)。

9、切斷系統和緊急停爐

立即切(qie)斷(duan)鍋爐(lu)煙風(feng)系(xi)統、供水系(xi)統、與外界連(lian)接的蒸汽系(xi)統，發生(sheng)鍋爐(lu)爆管時(shi)應緊急停爐(lu)并關閉相應閥(fa)門(men)。

10、醫療救援

及時撥打急救電(dian)話，對受傷人員(yuan)進行救援(yuan)。

鍋爐爆炸怎么預防

1、防止超壓措施

合理設置、定期調校、正確維護安全闊、壓力表、水位表。

2、防止過熱措施

合理(li)設置(zhi)、監視、維修、沖(chong)洗水(shui)(shui)位表，防止缺水(shui)(shui)，防止結垢和異物、油脂進入鍋筒(tong)。

3、防止腐蝕措施

水(shui)質指標(biao)應(ying)符(fu)合國家有關技術法規和標(biao)準，加強(qiang)維修保養。

4、防止槽裂

不驟(zou)冷驟(zou)熱，減少交(jiao)變應力，檢查易起槽(cao)部(bu)位，及時修理(li)。

5、防止水擊

注(zhu)意汽水(shui)系統(tong)的(de)疏水(shui)，保持水(shui)位穩(wen)定。無水(shui)位異常(chang)情況。

6、加強檢查工作

加(jia)強設(she)計審(shen)查(cha)、制造監檢(jian)和修理、改造的(de)審(shen)批工(gong)作，鏟除事(shi)故隱(yin)患。