芒果视频下载

網站分類
登錄 |    

鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少 導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2024-07-18 評論 0
摘要:鋼板測厚儀測量鋼板等材料厚度時,可能會有一定的誤差,一般正常設備正規操作下,誤差在一定范圍內,測量1~10mm的材料,誤差為±0.05mm;10~200mm的材料,誤差為(±0.5%H+0.1)mm。導致鋼板測厚儀測量不準確的原因有很多,包括檢測面與底面不平行、被測物背面有大量腐蝕坑、測量超限等。下面一起來了解一下鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少以及導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些吧。

一、鋼板測厚儀測量誤差范圍是多少

鋼板測厚儀是測量鋼板厚度的儀器,一般是超聲波測厚儀,基于(yu)超聲(sheng)波測量原理,可(ke)以測量金屬及其它多種材料的(de)厚(hou)度,并可(ke)以對材料的(de)聲(sheng)速進行測量。

使用鋼板測(ce)厚儀(yi)測(ce)量厚度(du)時,可能會有一定的(de)誤(wu)(wu)差,不(bu)過標準的(de)鋼板測(ce)厚儀(yi)誤(wu)(wu)差要求在一定范圍(wei)內(nei),一般正(zheng)規廠(chang)家生產的(de)鋼板測(ce)厚儀(yi),在測(ce)量方(fang)法正(zheng)確,不(bu)超過測(ce)量范圍(wei)的(de)情況下(xia),測(ce)量誤(wu)(wu)差為:

1、1mm~10mm范(fan)圍內:±0.05mm。

2、10mm~200mm范(fan)圍內:(±0.5%H+0.1)mm。

二、導致鋼板測厚儀測不準的原因有哪些

鋼板測厚儀測量過程中,出現測不(bu)準、有誤差(cha)的(de)情(qing)況,可能(neng)原因有很(hen)多,具體包括:

1、檢測(ce)面(mian)與(yu)底面(mian)不(bu)平行,聲波遇到(dao)底面(mian)產生(sheng)散射,探頭無法接受到(dao)底波信號。被(bei)測(ce)工件的另一表面(mian)必須(xu)與(yu)被(bei)測(ce)面(mian)平行,否則得不(bu)到(dao)滿意的超聲數據,將引起測(ce)量誤差或(huo)根本無讀(du)數顯示。

2、鑄(zhu)件、奧氏體鋼組織內部不均勻(yun)或晶粒粗(cu)大,超聲波在其中穿過時產生(sheng)嚴重的散射(she)衰減,被散射(she)的超聲波沿著復雜的路(lu)徑傳播,有可能使回(hui)波湮沒,造成不顯示。對(dui)于晶粒粗(cu)大的鑄(zhu)件和奧氏體不銹鋼等,應(ying)選用相對(dui)應(ying)的專用測厚儀及頻率較低的粗(cu)晶專用探頭(215MHz)模具(ju)硬(ying)度(du)計(ji)。

3、被(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)(wu)背面有(you)(you)(you)大量腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)坑。由于被(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)(wu)另(ling)一面有(you)(you)(you)銹斑(ban)、腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)凹坑,造成聲(sheng)波(bo)衰減,導致讀(du)數無規(gui)則變化,測(ce)(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀在極(ji)端情(qing)況(kuang)下甚至無讀(du)數;此外,用鋼板測(ce)(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀測(ce)(ce)(ce)(ce)鋼管(guan)之類的,如果內(nei)有(you)(you)(you)沉積物(wu)(wu),當沉積物(wu)(wu)與工(gong)件聲(sheng)阻抗相差(cha)不(bu)大時(shi),測(ce)(ce)(ce)(ce)厚(hou)儀顯示值為壁厚(hou)加沉積物(wu)(wu)厚(hou)度。當發現背面有(you)(you)(you)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)凹坑時(shi),這(zhe)個區域測(ce)(ce)(ce)(ce)量就得十分(fen)小心,可(ke)選擇(ze)變換分(fen)割面角度作多(duo)次測(ce)(ce)(ce)(ce)量;此時(shi)檢驗(yan)人員要根據事先查閱的資料及(ji)被(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)(wu)體(如管(guan)道(dao))內(nei)沉積物(wu)(wu)的厚(hou)度、被(bei)測(ce)(ce)(ce)(ce)物(wu)(wu)體表面腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和磨損(sun)狀況(kuang)綜合判斷(duan)檢測(ce)(ce)(ce)(ce)數據。

4、測量超限,普通測厚儀采用雙晶探頭,測(ce)量下限(xian)一般在平面碳鋼0.8mm,曲面碳鋼1.2mm,曲面下限(xian)會(hui)大于平面,超限(xian)會(hui)造成示(shi)值偏大許(xu)多,這時候已經(jing)不是誤差,而(er)是不能測(ce)量,需要更換(huan)合適探頭的鋼板測(ce)厚儀。

5、材料表面粗糙度,平(ping)面度影響(xiang),表面涂層影響(xiang)等,因(yin)(yin)為鋼板測厚(hou)儀測量(liang)是(shi)探頭下方的(de)平(ping)均值,所以這些因(yin)(yin)素都會影響(xiang)到測量(liang)的(de)精(jing)準度。

網站提醒和聲明
本(ben)站為(wei)注冊用(yong)(yong)戶提供信(xin)息存(cun)儲空間服(fu)務,非“MAIGOO編(bian)輯上傳(chuan)提供”的文章/文字均是注冊用(yong)(yong)戶自主發布上傳(chuan),不代(dai)表本(ben)站觀點(dian),版權(quan)歸(gui)原(yuan)作(zuo)者所有,如有侵權(quan)、虛(xu)假信(xin)息、錯誤信(xin)息或任何問題,請及時(shi)聯系我(wo)們(men),我(wo)們(men)將在第一時(shi)間刪除或更正(zheng)。 申請刪除>> 糾錯>> 投訴侵權>> 網頁上(shang)相關信息(xi)的(de)知識產(chan)權歸網站(zhan)方所有(you)(包(bao)括但不(bu)限于文字、圖(tu)(tu)片、圖(tu)(tu)表、著作權、商(shang)標權、為用戶提供的(de)商(shang)業信息(xi)等),非(fei)經許可不(bu)得(de)抄襲或使用。
提交說明: 快速提交發布>> 查看提交幫助>> 注冊登錄>>
發表評論
您還未登錄,依《網絡安全法》相關要求,請您登錄賬戶后再提交發布信息。點擊登錄>>如您還未注冊,可,感謝您的理解及支持!
最新評論(lun)
暫無評論