【榨(zha)油(you)機維修(xiu)】榨(zha)油(you)機的(de)常見故障詳解 榨(zha)油(you)機的(de)故障及排除方法
榨油機的常見故障詳(xiang)解
榨油機由液壓(ya)和榨機(ji)兩大(da)部分組(zu)成,它的常見故(gu)障及排除方法如下。
榨(zha)油機的(de)故障(zhang)及(ji)排除方法
1、液壓泵壓力不夠
原因在于:
①出油活門有污物或接觸不良;
②榨機上進出油閥(fa)螺(luo)塞與閥(fa)座接觸(chu)不(bu)良或未旋緊(jin)造成回油;
③小活塞與泵體磨損間(jian)隙過大。
相應的排除方法是:
①拆洗后加以研磨,使(shi)其密合;
②研(yan)磨(mo)榨機上進出油閥(fa)螺(luo)塞和閥(fa)座,使其密合(he)或旋緊(jin)螺(luo)塞;
③更換新泵。
2、液壓泵抽不上油來
原因在于:
①濾油網被(bei)阻塞;
②油液使用過久,有沉淀物附著在進油活門上,使油門不密(mi)合;
③油箱內油太濃或(huo)因天冷凝固;
④油(you)箱中(zhong)油(you)量不足;
⑤液壓泵中未成(cheng)真空。
相應的排(pai)除方法(fa)是:
①清洗濾油網;
②更換新油(you)或放出(chu)舊油(you);過濾并清(qing)洗進油(you)活門,并加以研(yan)磨,使其密合(he)良好;
③更換稀油,冷(leng)天應提高(gao)室溫;
④向油(you)箱中加(jia)足(zu)油(you)量;
⑤拔出(chu)小活(huo)塞,注入(ru)油(you)液后再壓。
3、壓力表指針
原因在于:
①安全閥不密封;
②進出油閥螺塞和鋼球接觸不良(liang);
③各油管接頭及(ji)液(ye)(ye)壓缸螺(luo)塞與液(ye)(ye)壓缸進油孔未旋(xuan)緊;
④三通回油閥門與鋼球接(jie)觸不良。
相應的排除(chu)方法(fa)是:
①研磨安全閥使其(qi)密合;
②研(yan)磨進出油閥使其(qi)密合;
③旋緊各油管接(jie)頭和液壓缸螺塞;
④研磨回油閥門。
4、搖桿頂起
原因在于:
①榨油機的出油閥門與(yu)鋼球接觸(chu)不(bu)良(liang);
②彈簧(huang)頭部脫(tuo)離鋼球。
相應的(de)排除方法是:
①研(yan)磨出油閥門(men),換(huan)新鋼球;
②擴大彈簧(huang)頭部(bu)。
5、局料
原因在于:
①油料(liao)蒸炒溫(wen)度(du)不合適,料(liao)溫(wen)太(tai)低,餅坯含(han)水量太(tai)高(gao);
②餅坯(pi)厚薄不(bu)均勻;
③裝餅時(shi),疊(die)餅不(bu)正;
④壓榨(zha)時太急過猛(meng)。
相(xiang)應的排除方(fang)法是:
①采取(qu)恰當的蒸炒方向,提高料溫(wen)至85℃以上,含水(shui)量低于7%;
②制餅(bing)時(shi)注意(yi)餅(bing)厚均勻;
③裝(zhuang)餅時餅壞要疊正;
④適當降低壓(ya)榨速度。
6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出
原因在于:
①皮碗(wan)碗(wan)口向上裝錯;
②皮碗損壞。
排除方法是:
重新安裝皮碗,更換新皮碗。
7 安全閥失靈
原因在于:
①油不干凈,污物沉附接(jie)觸(chu)表面;
②彈簧失(shi)去(qu)彈性;
③調節螺(luo)釘回松未到規定壓力;
④經常超(chao)壓作業,鋼球將閥門碰(peng)傷。
相應的排除方法是(shi):
①拆開(kai)清(qing)洗,如閥口、閥針損(sun)壞應研磨;
②更換彈簧;
③重新調(diao)節螺(luo)釘,使壓力(li)達到(dao)40MPa;
④重(zhong)新研磨閥門,更換新鋼球并(bing)注意按(an)操作規程(cheng)操作。