【榨(zha)油(you)機維(wei)修】榨(zha)油(you)機的常見故障(zhang)詳解 榨(zha)油(you)機的故障(zhang)及(ji)排除(chu)方法
榨油機的常見故障詳解
榨油機由液(ye)壓和(he)榨機(ji)兩(liang)大部分組成(cheng),它的常(chang)見故障及排除(chu)方(fang)法如下。
榨(zha)油(you)機的故障及(ji)排(pai)除方(fang)法
1、液壓泵壓力不夠
原因在于:
①出油活門(men)有污物或接觸不良;
②榨機(ji)上(shang)進出油閥(fa)螺(luo)塞與閥(fa)座接觸不良(liang)或未旋(xuan)緊造(zao)成回油;
③小活塞(sai)與泵(beng)體磨(mo)損(sun)間隙過大。
相應的排除方法是:
①拆洗后加(jia)以研磨,使其密(mi)合;
②研磨榨機上進出油(you)閥螺塞和(he)閥座,使其密合或旋緊螺塞;
③更換新泵。
2、液壓泵抽不上油來
原因在于:
①濾油網被阻塞;
②油(you)液使用過久,有沉(chen)淀(dian)物附著在進(jin)油(you)活門(men)上,使油(you)門(men)不密(mi)合;
③油箱(xiang)內油太(tai)濃或(huo)因天冷凝(ning)固;
④油箱中油量不足;
⑤液壓(ya)泵中(zhong)未成(cheng)真空。
相(xiang)應的排(pai)除方法是:
①清洗濾油網;
②更換新(xin)油或放出舊(jiu)油;過(guo)濾并清洗進油活門(men),并加以研磨,使其密合良(liang)好;
③更換稀(xi)油,冷(leng)天(tian)應提高室(shi)溫;
④向(xiang)油箱中加足油量;
⑤拔出(chu)小活塞(sai),注(zhu)入(ru)油(you)液后再壓(ya)。
3、壓力表指針
原因在于:
①安全閥不密封;
②進(jin)出油閥(fa)螺塞和(he)鋼(gang)球接(jie)觸不良;
③各(ge)油(you)管接(jie)頭及液壓(ya)(ya)缸螺(luo)塞(sai)與(yu)液壓(ya)(ya)缸進油(you)孔未旋(xuan)緊;
④三通回油閥門(men)與鋼(gang)球接(jie)觸不良。
相應的排除方法是:
①研磨安全(quan)閥使其(qi)密(mi)合(he);
②研磨進出油閥使其密(mi)合;
③旋(xuan)緊(jin)各油管(guan)接頭和液壓缸螺(luo)塞;
④研磨(mo)回油閥門。
4、搖桿頂起
原因在于:
①榨油機的出油(you)閥門與鋼球接觸不(bu)良;
②彈簧頭(tou)部脫離鋼球。
相應的(de)排除方法(fa)是:
①研磨出油閥門,換新鋼(gang)球(qiu);
②擴大(da)彈簧(huang)頭(tou)部。
5、局料
原因在于:
①油料蒸(zheng)炒溫(wen)度不合適,料溫(wen)太低,餅(bing)坯含(han)水量太高;
②餅坯厚薄不均勻;
③裝餅時,疊餅不(bu)正;
④壓榨時太急過猛。
相應(ying)的排除方(fang)法是:
①采取恰當(dang)的蒸(zheng)炒方向,提(ti)高料溫至85℃以上,含水(shui)量低于7%;
②制餅(bing)時注(zhu)意餅(bing)厚(hou)均勻;
③裝(zhuang)餅時餅壞要(yao)疊(die)正;
④適(shi)當降低壓榨速度。
6、油液從液壓缸與活塞的間隙泄出
原因在于:
①皮碗碗口向上(shang)裝錯;
②皮碗損壞。
排除方法是:
重新安裝(zhuang)皮(pi)碗(wan),更(geng)換新皮(pi)碗(wan)。
7 安全閥失靈
原因在于:
①油不干凈,污物(wu)沉(chen)附接觸表面(mian);
②彈(dan)簧失去彈(dan)性;
③調節螺釘(ding)回松未到規(gui)定壓力(li);
④經常(chang)超壓作(zuo)業,鋼球將閥門(men)碰(peng)傷。
相應(ying)的排除(chu)方(fang)法是:
①拆開(kai)清洗(xi),如(ru)閥口、閥針損(sun)壞應研磨(mo);
②更換彈簧;
③重新調節螺釘(ding),使壓力(li)達到40MPa;
④重(zhong)新研磨閥門,更(geng)換新鋼球(qiu)并注意(yi)按操作規程操作。