【自動模切機(ji)】自動模切機(ji)操作規程 模切機(ji)安(an)全操作規范(fan)標(biao)準(zhun)

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一、模切機開機前需注意的規范標準

1、查(cha)看交(jiao)接記錄(lu)，了解設備(bei)運行(xing)情況

2、按照生產調(diao)度計(ji)劃對(dui)照生產施(shi)工單要(yao)求，檢查需模切數量和產品質量情(qing)況(kuang)。

3、檢(jian)查并確認機器上無異物(wu)后，對機器進行徹底的(de)檢(jian)查和調整。

4、檢查模切是否與(yu)盒樣尺寸相同

5、檢(jian)查產品是(shi)否有叼(diao)口(kou)

6、根據產(chan)品數量、紙(zhi)張類型(xing)及紙(zhi)盒結構(gou)選擇底模版(ban)材料

7、裝好(hao)模切版(ban)，鎖好(hao)固緊螺絲(si)，以防(fang)模切版(ban)松落。制作(zuo)底(di)模版(ban)，底(di)模厚度為模切產品紙張厚度

8、裝(zhuang)好底模版(ban)，清理表面雜物(wu)并鎖(suo)緊

9、根據(ju)紙張厚度，調整(zheng)模切壓力，調節時壓力應從輕(qing)到重慢慢加大至80%穿透，否則會(hui)造成設備損傷

10、調節好脫紙(zhi)部件(jian)上下頂針的位(wei)置，并鎖緊

11、調節(jie)好各部件后，對照(zhao)盒樣要求生(sheng)(sheng)產(chan)樣張，檢查無質量問(wen)題，經主(zhu)管簽(qian)樣后便(bian)可正常生(sheng)(sheng)產(chan)。

二、模切機生產中需注意的規范標準

1、按施工單的生產要求和簽樣標準進行(xing)作業。

2、生(sheng)產(chan)過程中(zhong)，每5-10分鐘抽樣檢查一次，有質量問題及時反映(ying)，解決(jue)后可繼(ji)續生(sheng)產(chan)。

3、每一版模切后，都要進(jin)行全(quan)面的檢查，填寫《模切流程單》。若出現質量問題，應將(jiang)產品及時(shi)分(fen)開放置，并填寫《異常產品流程單》。

4、發現材(cai)料問題，應(ying)停止生(sheng)產(chan)，填寫《生(sheng)產(chan)材(cai)料質(zhi)量不良反(fan)饋單》，讓有關部門協調(diao)解決(jue)，為(wei)后續生(sheng)產(chan)做(zuo)準備(bei)。

三、模切機生產結束后需注意的規范標準

1、機長應當每(mei)天填寫《摸切日報表(biao)》，《工(gong)序質量狀況統計(ji)表(biao)》和(he)《生產設(she)備日檢表(biao)》。

2、將(jiang)模切好(hao)的產(chan)品(pin)按合格品(pin)、次品(pin)分開放(fang)置(zhi)，并標識清楚。

3、生產結束(shu)時，設(she)備(bei)應停在開模部位。

4、按日常保養內容，對設(she)備進行保養。

5、認真填寫交接(jie)班記錄。

6、關閉電源。