【自動(dong)模(mo)切機(ji)】自動(dong)模(mo)切機(ji)操(cao)(cao)作規程 模(mo)切機(ji)安全(quan)操(cao)(cao)作規范標準

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一、模切機開機前需注意的規范標準

1、查看(kan)交(jiao)接記(ji)錄，了解設(she)備運行情(qing)況

2、按照生產(chan)調度(du)計劃(hua)對照生產(chan)施工(gong)單要求，檢查需(xu)模切數量(liang)和產(chan)品質(zhi)量(liang)情況(kuang)。

3、檢查并確認(ren)機器上(shang)無異(yi)物后，對機器進行徹(che)底的檢查和(he)調整。

4、檢查模切是否與(yu)盒(he)樣尺(chi)寸相同(tong)

5、檢(jian)查產(chan)品是否有叼口

6、根據產品數(shu)量、紙張類型及紙盒結(jie)構(gou)選擇底模(mo)版材料

7、裝好模切(qie)版(ban)，鎖好固緊(jin)螺絲，以防模切(qie)版(ban)松落。制作(zuo)底模版(ban)，底模厚度為模切(qie)產品紙張厚度

8、裝(zhuang)好底模版，清理表面雜物并鎖緊

9、根據紙(zhi)張厚度，調整模切壓力，調節時壓力應從輕到重慢慢加(jia)大至(zhi)80%穿透，否則會造(zao)成設備(bei)損傷

10、調節(jie)好(hao)脫紙部(bu)件上下(xia)頂針的(de)位置，并鎖(suo)緊

11、調節(jie)好各部件后，對照盒樣(yang)要求(qiu)生(sheng)(sheng)產(chan)樣(yang)張，檢查無質量問題，經主管簽樣(yang)后便可正常生(sheng)(sheng)產(chan)。

二、模切機生產中需注意的規范標準

1、按(an)施工單(dan)的生產要(yao)求和簽樣標準(zhun)進行作(zuo)業。

2、生產(chan)過程(cheng)中，每5-10分鐘抽(chou)樣檢查一次，有質量問題及(ji)時(shi)反(fan)映(ying)，解決后(hou)可繼續(xu)生產(chan)。

3、每一版模切后，都(dou)要進行全面(mian)的檢查，填(tian)寫(xie)《模切流程(cheng)單》。若(ruo)出現質量問題，應將產品及時(shi)分(fen)開放置，并填(tian)寫(xie)《異常產品流程(cheng)單》。

4、發(fa)現材(cai)(cai)料問題(ti)，應停止生產(chan)，填寫《生產(chan)材(cai)(cai)料質量不良反饋單》，讓有關(guan)部門協調解決，為(wei)后續生產(chan)做準備。

三、模切機生產結束后需注意的規范標準

1、機長應(ying)當每天(tian)填寫《摸切日(ri)報(bao)表(biao)》，《工(gong)序質(zhi)量狀況統計表(biao)》和《生產設備日(ri)檢表(biao)》。

2、將模切好的產(chan)品(pin)按合格品(pin)、次品(pin)分開放置，并(bing)標識清楚。

3、生產結(jie)束(shu)時，設備應停在開模部位。

4、按日常保養(yang)內(nei)容，對設(she)備進行(xing)保養(yang)。

5、認真填(tian)寫交接班(ban)記(ji)錄。

6、關閉電源。