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哪種液體能夠使用鶴管進行運輸 裝車鶴管選擇原則

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2024-10-19 評論 0
摘要:鶴管又稱液體裝卸臂,在流體裝卸中起著舉足輕重的作用,在石化行業運輸中能提高裝卸作業環節的安全性,并且能提高裝卸效率、降低損耗、節約人力物力等。那么哪種液體能夠使用鶴管進行運輸?裝車鶴管選擇原則是什么?下面來了解下。

一、哪種液體能夠使用鶴管進行運輸

1、柴油(you)一般采用(yong)下裝鶴(he)管或液下裝車裝卸。

2、苯胺、酚(fen)、甲醛、甲酸(suan)、乙二(er)醇(chun)(chun)、丙(bing)二(er)醇(chun)(chun)、環戊烷、硅酸(suan)乙酯(zhi)、氯乙醇(chun)(chun)、氯丙(bing)醇(chun)(chun)、二(er)甲基(ji)甲酰胺采(cai)用液下(xia)裝車(che),垂管末端應采(cai)用分流(liu)口(kou)形(xing)式(shi)。

3、蠟油(you)、渣油(you)、潤滑油(you)、甘油(you)、二乙二醇醚等(deng)可采用插入式短垂管(guan)裝車。

4、汽油(you)、笨、甲(jia)苯、乙苯、乙醚、乙醇、二氯甲(jia)烷(wan)、醋酸乙脂、煤油(you)、冰醋酸、丁(ding)醇、丙苯、環氧(yang)氯丙烷(wan)、異戊(wu)醇等一般適用頂部裝卸鶴管裝卸。

5、丁二(er)烯(xi)、液化氣、二(er)甲(jia)醚、液化乙(yi)烯(xi)、丙烯(xi)、丙烷(wan)、乙(yi)烷(wan)等一般適用(yong)底(di)部裝卸鶴管。

二、裝車鶴管選擇原則

1、腐(fu)蝕(shi)性流體(ti)介質,應避免噴濺并確保人身安全,宜采(cai)用密閉式裝車(che)或(huo)垂管(guan)插入槽(cao)車(che)底(di)部方式裝車(che)。

2、易產生靜(jing)電(dian)積聚且為易揮發性的液體介質,裝車時應采用插入式有(you)回氣管(guan)的密閉伸縮管(guan)的垂管(guan)。

3、易產生靜電積聚的低揮發性液(ye)體介(jie)質,裝車時應采用插入(ru)式長(chang)垂(chui)管(guan),可(ke)使用帶分流帽(mao)出口或(huo)敞開式伸縮管(guan)的垂(chui)管(guan)。

4、低(di)揮發性液體介質(zhi),裝(zhuang)車(che)排放氣(qi)體對(dui)環境有(you)污染(ran)或對(dui)人身有(you)危害(hai)時(shi),應采用(yong)有(you)回氣(qi)管(guan)、密閉短(duan)垂管(guan)或長垂管(guan)出(chu)口方式裝(zhuang)車(che)。

5、甲、乙類可燃液體介質的裝卸,應采用密閉方式,鶴管采用帶回氣(qi)管的結(jie)構形(xing)式,采用氮(dan)封或(huo)平(ping)(ping)衡(heng)管使氣(qi)相平(ping)(ping)衡(heng),氣(qi)相返回罐區設備或(huo)生產裝置。

6、裝(zhuang)(zhuang)卸(xie)可燃、易揮發液體(ti)介質時,液體(ti)裝(zhuang)(zhuang)卸(xie)臂應采用“有(you)回氣(qi)管密閉伸縮管出口(kou)”的垂管接(jie)口(kou)型式。

7、無危害的液體(ti)介質,可采(cai)用(yong)敞開插入式、短垂管(guan)方式裝車。

8、對于甲B、乙(yi)A類(lei)液體介(jie)質,應采用(yong)帶回氣管線(xian)的頂(ding)部(bu)密(mi)封帽(蓋)式(shi)(shi)密(mi)閉液下裝(zhuang)車(che),垂(chui)管末(mo)端(duan)采用(yong)分流口形式(shi)(shi),同時(shi)應在充裝(zhuang)前將(jiang)垂(chui)管深(shen)入槽罐底部(bu)。

9、乙B、丙A類液體介質應采用(yong)液下(xia)裝(zhuang)車(che),垂管末(mo)端應采用(yong)分流(liu)口形式。

10、丙(bing)B類液體介質可采用(yong)插(cha)入(ru)式(shi)短垂管裝車。

11、在溫(wen)度20℃時,對于蒸汽壓(ya)力大(da)于5kPa(A)的(de)液體介質,揮發氣體具有一(yi)定的(de)回收價(jia)值應采用頂(ding)部密(mi)封帽(蓋(gai))式密(mi)閉(bi)裝車。

12、當環境溫度(du)低于液體介質的凝固點時,液體裝卸臂應采取伴熱措施。

13、對液體介質(zhi)低溫流動性有要求時,可采(cai)用夾(jia)套式伴(ban)熱(re)或電伴(ban)熱(re)措施。

14、當伴熱(re)管外壁與工藝管不得直(zhi)接(jie)接(jie)觸時,應(ying)進行(xing)隔熱(re)處理。

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