一、液氨鶴管和儲罐間距是多少
1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則
在液氨儲存和生產過程中,為了確保生產安全,液氨鶴管和(he)儲(chu)罐(guan)的設置距離(li)非(fei)常重要。一般(ban)來說(shuo),液氨鶴管和(he)儲(chu)罐(guan)間(jian)距的設置要根據以下原則進行(xing)考慮:
(1)國(guo)家相關安全規(gui)(gui)定和標(biao)準應是首要參考依據,如《液氨壓力容器安全技術監(jian)察規(gui)(gui)程(cheng)》等。
(2)要考慮生產工藝(yi)和安全(quan)設施(shi)等(deng)因(yin)素,充分保證生產安全(quan)。
(3)在確保生產安全的前(qian)提(ti)下,要盡可能節省場地,提(ti)高生產效率(lv)。
2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素
液氨鶴管和儲罐(guan)間距的設置(zhi)要根(gen)據(ju)具體情況而定,一般(ban)應根(gen)據(ju)以下因素進(jin)行考慮:
(1)儲(chu)罐(guan)的容積(ji)大(da)小,一般來說,儲(chu)罐(guan)容積(ji)越大(da),液氨(an)鶴(he)管和儲(chu)罐(guan)間距就(jiu)應相應增(zeng)大(da)。
(2)儲(chu)(chu)罐(guan)的(de)密度(du),不同(tong)密度(du)的(de)儲(chu)(chu)罐(guan)對(dui)液氨鶴(he)管和(he)儲(chu)(chu)罐(guan)間距的(de)要求(qiu)也不同(tong)。
(3)鶴管(guan)的(de)長(chang)度,鶴管(guan)的(de)長(chang)度越(yue)長(chang),應增加(jia)鶴管(guan)和(he)儲罐的(de)距(ju)離。
(4)生(sheng)(sheng)產安全設(she)施的(de)完(wan)善程度,如防爆器(qi)、壓(ya)力計等(deng)安全設(she)施的(de)設(she)置也會對液氨(an)鶴管和儲(chu)罐間距的(de)要求產生(sheng)(sheng)影(ying)響。
3、液氨鶴管和儲罐間距的設置
根據相關標準和(he)規定(ding),一般(ban)液氨(an)鶴管和(he)儲(chu)罐(guan)間距的設定(ding)如下:
(1)對于直立式儲罐(guan),一般距離不得小(xiao)于儲罐(guan)圓周直徑的1/2,距離不得小(xiao)于5米。
(2)對(dui)于臥(wo)式儲罐,一般距離(li)不得(de)小(xiao)(xiao)于儲罐長度的(de)1/2,距離(li)不得(de)小(xiao)(xiao)于5米。
需要注意(yi)的是,液氨鶴管和(he)(he)儲罐間距的具體設置應(ying)以(yi)國家相關(guan)安全(quan)規(gui)定和(he)(he)標準為準,同時(shi)應(ying)充分考慮生(sheng)產(chan)工藝和(he)(he)安全(quan)設施等因素,確保生(sheng)產(chan)安全(quan)。
二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程
1、裝卸液氨(an)的鶴管氣(qi)(qi)、液相臂分別與槽車的氣(qi)(qi)、液相接(jie)口相接(jie)(放置墊片),對稱(cheng)擰緊(jin)螺栓。
2、若鶴(he)管(guan)內無壓(ya)力(li),可打(da)開鶴(he)管(guan)氣(qi)、液相與卸車管(guan)線連接的閥門,給鶴(he)管(guan)充壓(ya)后關閉卸車管(guan)線上(shang)閥門。
3、緩慢微開鶴管球閥為接口試漏,確認氣密(mi)性完好后關(guan)閥鶴管球閥。
4、核實火車槽車手(shou)(shou)壓(ya)泵(beng)(beng)油(you)量充足,關閉回流手(shou)(shou)柄(bing)(順時針旋轉),打開油(you)路上截止(zhi)閥(fa)(fa),反復推動手(shou)(shou)壓(ya)泵(beng)(beng)注壓(ya)手(shou)(shou)柄(bing),使管路逐漸升(sheng)壓(ya),當壓(ya)力增(zeng)至3MPa左右時,緊急切斷閥(fa)(fa)的(de)工(gong)作油(you)罐將(jiang)工(gong)作,緊急切斷閥(fa)(fa)中的(de)先(xian)導閥(fa)(fa)瓣(ban)打開,約(yue)半分鐘后閥(fa)(fa)內傳出輕微的(de)響聲,說明(ming)主閥(fa)(fa)瓣(ban)已(yi)自動開啟。
5、微開槽車(che)卸料口(kou)氣、液相球(qiu)閥(fa),二(er)次(ci)試驗(yan)接口(kou)的(de)氣密性(xing)。
6、若槽(cao)(cao)車(che)(che)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力高于(yu)氣(qi)(qi)氨(an)總管(guan)(guan)壓(ya)(ya)(ya)力PT102時(shi),則打開氣(qi)(qi)相(xiang)鶴(he)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)(fa)和氣(qi)(qi)相(xiang)卸氨(an)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)(fa),讓槽(cao)(cao)車(che)(che)內(nei)氣(qi)(qi)氨(an)泄(xie)壓(ya)(ya)(ya)。當槽(cao)(cao)車(che)(che)內(nei)壓(ya)(ya)(ya)力與PT102相(xiang)當,關閉(bi)氣(qi)(qi)相(xiang)鶴(he)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)(fa)和氣(qi)(qi)相(xiang)卸氨(an)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)(fa),此時(shi)PT101壓(ya)(ya)(ya)力高于(yu)PT102壓(ya)(ya)(ya)力,開液相(xiang)鶴(he)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)(fa)和液相(xiang)裝氨(an)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)閥(fa)(fa)(fa),開始裝氨(an)。
7、若槽車內壓力等于PT101壓力時,關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥,打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥,讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時,關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥,再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。