一、影響輥壓機擠壓效果的因素有哪些

1、配料原則

輥壓機及其擠壓粉磨技術對于水(shui)泥原料的水(shui)分(fen)(fen)有(you)一(yi)定要求，為了達到節能、降耗、提(ti)高(gao)產量(liang)，水(shui)泥原料的水(shui)分(fen)(fen)理論上(shang)應該(gai)控制在≤1.5%。因為水(shui)分(fen)(fen)過(guo)(guo)大(da)，易(yi)造(zao)成稱重(zhong)倉錐體部分(fen)(fen)粘(zhan)料、堵料，下(xia)料不暢(chang)，輥壓機(ji)(ji)喂(wei)料不能連(lian)續均勻，易(yi)導致輥壓機(ji)(ji)振動以(yi)及出現(xian)偏輥現(xian)象。同時由于水(shui)分(fen)(fen)過(guo)(guo)大(da)，輥壓機(ji)(ji)擠壓過(guo)(guo)的料餅里細粉含量(liang)低(di)，顆粒物里的微(wei)裂紋也(ye)會大(da)大(da)降低(di)，嚴(yan)重(zhong)影(ying)響(xiang)擠壓效(xiao)果(guo)和料餅質量(liang)。對系統(tong)中帶有(you)打散分(fen)(fen)級機(ji)(ji)的系統(tong)，也(ye)使進入打散分(fen)(fen)級機(ji)(ji)的物料難以(yi)打散分(fen)(fen)離，影(ying)響(xiang)分(fen)(fen)級選粉效(xiao)果(guo)，從而難以(yi)達到預期的增產節能效(xiao)果(guo)。

2、物料標準

輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)對物料(liao)(liao)粒(li)度的(de)大(da)小(xiao)和均勻(yun)性的(de)要求(qiu)較為嚴格，一般95%以上(shang)的(de)顆(ke)粒(li)應小(xiao)于(yu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)徑(jing)的(de)3%，個(ge)別大(da)塊(kuai)物料(liao)(liao)也(ye)不(bu)宜(yi)大(da)于(yu)輥(gun)(gun)(gun)(gun)徑(jing)的(de)5%。在使(shi)用過程中，當物料(liao)(liao)粒(li)度和輥(gun)(gun)(gun)(gun)徑(jing)之比(bi)在3.5%以內時，輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)運(yun)轉(zhuan)平穩；如果喂料(liao)(liao)粒(li)度增大(da)一倍，將使(shi)料(liao)(liao)床不(bu)均勻(yun)，還會(hui)(hui)不(bu)利于(yu)將物料(liao)(liao)嚙人兩輥(gun)(gun)(gun)(gun)之間，這(zhe)就會(hui)(hui)導致輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)振(zhen)動值(zhi)上(shang)升5倍。輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)要求(qiu)在輥(gun)(gun)(gun)(gun)面(mian)沿長(chang)度方向(xiang)上(shang)的(de)粒(li)度分布不(bu)能相差太大(da)，否(fou)則易造(zao)成(cheng)輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)的(de)偏輥(gun)(gun)(gun)(gun)現象(xiang)，影(ying)響系統操作。輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)對脆性、空隙較多的(de)物料(liao)(liao)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)效果好，但是為了降低(di)生產成(cheng)本和利用工業(ye)廢棄(qi)物，混合材(cai)(cai)(cai)的(de)加(jia)入量越來(lai)越大(da)，有(you)(you)的(de)比(bi)例(li)達到50%。加(jia)入的(de)混合材(cai)(cai)(cai)主要有(you)(you)煤矸石(shi)、黑石(shi)子、鋼渣(zha)、水(shui)渣(zha)等，這(zhe)些混合材(cai)(cai)(cai)都(dou)非(fei)常硬(ying)，易磨(mo)性差，加(jia)快了輥(gun)(gun)(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)輥(gun)(gun)(gun)(gun)面(mian)的(de)磨(mo)損速度，對臺時產量都(dou)有(you)(you)影(ying)響。

3、壓力標準

輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的擠壓(ya)(ya)力是輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)安全穩定運行的重(zhong)要參數(shu)，其壓(ya)(ya)力大小(xiao)直接影響擠壓(ya)(ya)效果及擠壓(ya)(ya)質量，壓(ya)(ya)力過(guo)小(xiao)則(ze)顆(ke)(ke)粒間(jian)空隙較多(duo)，達不到物(wu)料(liao)破碎所需要的壓(ya)(ya)力，也形不成(cheng)致密料(liao)餅，影響料(liao)床粉碎力功(gong)效；壓(ya)(ya)力過(guo)大，則(ze)易使顆(ke)(ke)粒間(jian)產生“重(zhong)聚合"現象(xiang)，造成(cheng)打(da)散(san)分級困難，且(qie)使輥(gun)面磨損(sun)加劇，嚴重(zhong)時損(sun)壞軸承和(he)液壓(ya)(ya)系統(tong)。

根據許多水泥廠的生(sheng)產經驗，對(dui)尺寸為1200mm×450mm輥壓機，運行壓力控制(zhi)在6.0～8.0SPa，此時(shi)擠壓效果好，液(ye)壓系統穩定，不損壞軸承，綜合效益(yi)也高。

二、如何提高輥壓機的使用效果

1、正確的操作理念

在操(cao)作上我們要有意識(shi)地使輥(gun)壓機能(neng)(neng)力(li)最(zui)大化。比如Φ140-65的(de)(de)輥(gun)壓機，其(qi)生產(chan)(chan)能(neng)(neng)力(li)在240~295t/h，假如需向球磨機系統(tong)提供100t/h物料(liao)(liao)，輥(gun)壓機在下限(xian)運行時處理能(neng)(neng)力(li)為240t/h，需從中(zhong)分(fen)選(xuan)出(chu)100÷240=41.7%的(de)(de)細(xi)粉(fen)料(liao)(liao)；而輥(gun)壓機在上限(xian)運行時能(neng)(neng)力(li)為295t/h，需從中(zhong)分(fen)選(xuan)出(chu)100÷295=33.9%的(de)(de)細(xi)粉(fen)料(liao)(liao)，后一(yi)個(ge)100t/h與前一(yi)個(ge)100t/h物料(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)細(xi)粉(fen)含量是(shi)不一(yi)樣的(de)(de)，后一(yi)個(ge)100t/h由于分(fen)選(xuan)的(de)(de)比例低（僅33.9%），物料(liao)(liao)中(zhong)的(de)(de)細(xi)粉(fen)含量要高于前一(yi)個(ge)100t/h。這(zhe)種操(cao)作理念無(wu)形(xing)中(zhong)“放大了(le)”輥(gun)壓機的(de)(de)規格，系統(tong)產(chan)(chan)量更(geng)高。

2、從稱重倉至輥壓機入口必須通暢

輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)的(de)能力(li)的(de)發揮(hui)(hui)與進(jin)料(liao)是否(fou)順暢有(you)直(zhi)接關系。在(zai)稱(cheng)重(zhong)倉至輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)的(de)溜(liu)子上安裝有(you)棒閥、電液閥或氣動(dong)閥，這些閥門在(zai)輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)工作時應全部打(da)開(kai)。從(cong)稱(cheng)重(zhong)倉至輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)的(de)溜(liu)子里(li)應該充(chong)滿著物料(liao)并整(zheng)體垂直(zhi)向下流(liu)(liu)動(dong)，不允許斷(duan)斷(duan)續續流(liu)(liu)動(dong)。溜(liu)子內側應是光滑平面，不允許有(you)任何(he)阻礙(ai)物料(liao)流(liu)(liu)動(dong)的(de)東西(xi)，比如為(wei)防止溜(liu)子磨漏焊(han)接了角鋼或內部增加的(de)襯板等，都會阻礙(ai)物料(liao)流(liu)(liu)動(dong)。在(zai)稱(cheng)重(zhong)倉內粗細物料(liao)混合在(zai)一起，形成最大堆積容重(zhong)，通過溜(liu)子整(zheng)體向下流(liu)(liu)動(dong)進(jin)入輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)，對輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)實行過飽和喂料(liao)，輥(gun)(gun)壓機(ji)(ji)的(de)能力(li)就能充(chong)分發揮(hui)(hui)。

3、壓力的合理調節

調(diao)節(jie)輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力，從而調(diao)節(jie)輥(gun)子(zi)對物料(liao)的(de)(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)力大，物料(liao)被(bei)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)效果就好，但有兩個前提(ti)必須(xu)注(zhu)意，輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)活動輥(gun)的(de)(de)(de)左右兩側必須(xu)形成輥(gun)縫，所(suo)加(jia)(jia)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力才能完全作(zuo)用在物料(liao)上，否則加(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)是(shi)無效的(de)(de)(de)；另一點(dian)須(xu)注(zhu)意的(de)(de)(de)是(shi)壓(ya)(ya)(ya)力增加(jia)(jia)后輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)主電機(ji)的(de)(de)(de)電流是(shi)否增加(jia)(jia)，如果沒有增加(jia)(jia)，說明(ming)此次加(jia)(jia)壓(ya)(ya)(ya)無效，應該退回到(dao)原來(lai)的(de)(de)(de)設置。

4、輥壓機側擋板調節要合理

物料(liao)進(jin)入兩輥(gun)(gun)的(de)'壓(ya)(ya)力區時開始受到擠壓(ya)(ya)，部分物料(liao)會(hui)向(xiang)輥(gun)(gun)子的(de)兩側逃(tao)(tao)逸，側擋板(ban)的(de)作用(yong)正是為了阻(zu)止物料(liao)的(de)逃(tao)(tao)逸，使物料(liao)通過輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機的(de)壓(ya)(ya)力區得(de)到有效擠壓(ya)(ya)。側擋板(ban)緊靠兩輥(gun)(gun)側面，在不接觸輥(gun)(gun)側的(de)前(qian)提下應盡(jin)量靠近(jin)，使側漏(lou)現象盡(jin)量減小(xiao)。

5、斜插板合理調節

調節(jie)斜(xie)插板可以控制輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)處理量(liang)，由(you)于(yu)各廠(chang)的(de)物性有(you)差別，有(you)的(de)流(liu)動(dong)性差，此時輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)輥(gun)縫小、電流(liu)低，向(xiang)(xiang)上提(ti)(ti)拉斜(xie)插板以提(ti)(ti)高輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)處理量(liang)；相反(fan)，有(you)的(de)廠(chang)物料流(liu)動(dong)性特別好，輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)輥(gun)縫大、電流(liu)高，嚴重時造成輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)提(ti)(ti)升(sheng)機(ji)(ji)(ji)超負荷，此時應向(xiang)(xiang)下移動(dong)斜(xie)插板，控制進入(ru)輥(gun)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)(ji)的(de)量(liang)。

6、合理調節活動輥墊塊

活動輥墊塊(kuai)要適(shi)度(du)，太(tai)厚太(tai)薄(bo)都(dou)不好。輥壓機正常(chang)工作時，左右(you)兩側輥縫保持在10~30mm且基(ji)本相(xiang)等為好，太(tai)小時要減薄(bo)墊塊(kuai)，太(tai)大時要加厚。

7、操作中粗料、細料搭配

不要輕易中(zhong)斷配料(liao)(liao)，配料(liao)(liao)中(zhong)斷時(shi)，進入稱重(zhong)倉(cang)(cang)的全(quan)是分級機返(fan)回的細(xi)(xi)料(liao)(liao)，這(zhe)些物料(liao)(liao)在(zai)倉(cang)(cang)內形(xing)成細(xi)(xi)料(liao)(liao)層，細(xi)(xi)料(liao)(liao)層在(zai)倉(cang)(cang)內不穩(wen)定，造成倉(cang)(cang)位不穩(wen)難(nan)操(cao)作。所以倉(cang)(cang)位偏高(gao)時(shi)，可(ke)以減少喂料(liao)(liao)量而不要停止喂料(liao)(liao)。

8、稱重倉倉位的控制

穩(wen)定倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)是系(xi)統操(cao)(cao)(cao)作的基本(ben)要求，但倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)有高倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)、中倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)、低(di)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)甚至(zhi)空(kong)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)幾(ji)種(zhong)操(cao)(cao)(cao)作模式。各粉(fen)磨(mo)(mo)線(xian)有一個(ge)最(zui)佳(jia)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)，在最(zui)佳(jia)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)操(cao)(cao)(cao)作，系(xi)統穩(wen)定、輥壓機效果發揮充分，產(chan)(chan)量高細度好。倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)的變化有時還可(ke)以調節(jie)偏輥現(xian)象(xiang)。所以新投產(chan)(chan)的粉(fen)磨(mo)(mo)線(xian)要嘗試幾(ji)種(zhong)倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)的操(cao)(cao)(cao)作，從中選擇一種(zhong)最(zui)佳(jia)的操(cao)(cao)(cao)作倉(cang)(cang)(cang)位(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)。

9、石膏、混合材粒度要與熟料粒度一致

許多企業石(shi)膏和混(hun)合(he)材粒(li)度(du)(du)太大(da)，這會(hui)影響擠壓(ya)效(xiao)果(guo)。石(shi)膏或混(hun)合(he)材中(zhong)的大(da)塊通過輥壓(ya)機時，將輥子撐開，粒(li)度(du)(du)相對較小的熟料顆粒(li)所受的擠壓(ya)力偏小，擠壓(ya)效(xiao)果(guo)不(bu)好(hao)，不(bu)能有效(xiao)改善它(ta)的易磨(mo)性，難(nan)磨(mo)細。熟料磨(mo)細才能發揮(hui)強度(du)(du)，這種(zhong)情況下只有犧牲產量來保證水(shui)泥強度(du)(du)。

10、礦渣摻入的影響

輥壓機系統對顆粒小(xiao)、易磨(mo)性差(cha)的(de)(de)物(wu)料適應性差(cha)。比(bi)如礦(kuang)(kuang)渣(zha)，礦(kuang)(kuang)渣(zha)屬難磨(mo)物(wu)料，它(ta)們被擠(ji)壓(ya)(ya)效果的(de)(de)好(hao)壞，直接對水泥磨(mo)的(de)(de)細(xi)度產(chan)生(sheng)影響。但礦(kuang)(kuang)渣(zha)顆粒又(you)比(bi)較小(xiao)，夾雜在(zai)熟料空隙之間，通過(guo)輥壓(ya)(ya)機(ji)時，所收到的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)力要低于大顆粒物(wu)料，低于物(wu)料所受(shou)的(de)(de)平均(jun)壓(ya)(ya)力，易磨(mo)性沒(mei)有得到很好(hao)的(de)(de)改善。所以，以礦(kuang)(kuang)渣(zha)作混合(he)材的(de)(de)廠家要控制礦(kuang)(kuang)渣(zha)摻(chan)入量，最(zui)好(hao)在(zai)5%以下(xia)。