一、數控銑床是干什么的
數(shu)控銑床(chuang)又稱CNC(Computer Numerical Control)銑床(chuang)。英文意思是用電子計數(shu)字化信號(hao)控制的銑床(chuang)。
數(shu)控(kong)銑床是在(zai)一般銑床的基(ji)礎上發展(zhan)起來的一種自動加(jia)工(gong)設備(bei),兩(liang)者(zhe)的加(jia)工(gong)工(gong)藝基(ji)本相同(tong),結構(gou)也有些相似。數(shu)控(kong)銑床有分為不帶刀庫(ku)和帶刀庫(ku)兩(liang)大類。其(qi)中(zhong)帶刀庫(ku)的數(shu)控(kong)銑床又稱為加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)。
二、數控銑床的主要功能
1、點位(wei)控制(zhi)功能:數控銑床可以(yi)進行(xing)精度要求很高(gao)的(de)孔系加(jia)工,如:鉆(zhan)孔、擴(kuo)孔、餃(jiao)孔及鑷孔等(deng)加(jia)工。
2、連續輪廓控(kong)(kong)制(zhi)功能:這個控(kong)(kong)制(zhi)功能可(ke)以(yi)(yi)通(tong)過(guo)直(zhi)線、圓弧(hu)的插(cha)補進(jin)而來實現對刀具運(yun)動(dong)軌跡的連續輪廓控(kong)(kong)制(zhi),使其(qi)加(jia)工出(chu)直(zhi)線、圓弧(hu)兩種幾何(he)要素構成(cheng)的平面工件(jian)。此功能進(jin)而延續出(chu)可(ke)以(yi)(yi)加(jia)工出(chu)空間曲(qu)面。
3、刀具(ju)(ju)半徑(jing)補償功能(neng):這個(ge)功能(neng)是可以(yi)根據工件(jian)圖(tu)樣的(de)標注(zhu)尺寸來編程的(de),不用(yong)考慮(lv)其(qi)所用(yong)刀具(ju)(ju)的(de)實際半徑(jing)尺寸,可以(yi)在編程過程中(zhong),減少復雜數值的(de)計(ji)算。
4、刀具長度(du)補(bu)償功能:其(qi)功能會(hui)自動補(bu)償刀具的(de)長短,進而來適應加工中對刀具長度(du)尺(chi)寸調整(zheng)的(de)要求。
5、比例及鏡像(xiang)(xiang)加(jia)(jia)(jia)工功能:比例功能是可以將(jiang)編好(hao)的加(jia)(jia)(jia)工程序(xu),按比例改變坐標(biao)值來(lai)執行。鏡像(xiang)(xiang)加(jia)(jia)(jia)工又稱(cheng)軸對稱(cheng)加(jia)(jia)(jia)工,如果一(yi)個零件的形狀關于坐標(biao)軸對稱(cheng),那么(me)只要編出一(yi)個或兩個象(xiang)限的程序(xu),而(er)其(qi)余(yu)象(xiang)限的輪廓就可以通(tong)過鏡像(xiang)(xiang)加(jia)(jia)(jia)工來(lai)實現。
6、旋(xuan)轉功能:該功能可將編好的(de)加工程序(xu)在加工平面內旋(xuan)轉任意角(jiao)度來執行。
7、子(zi)程序調用功能:有些零件(jian)需要在(zai)不同(tong)的位(wei)置上(shang)重(zhong)復加(jia)工同(tong)樣的輪廓(kuo)形狀(zhuang),將這一(yi)輪廓(kuo)形狀(zhuang)的加(jia)工程序作(zuo)為子(zi)程序,在(zai)需要的位(wei)置上(shang)重(zhong)復調用,就可(ke)以(yi)完成(cheng)對該零件(jian)的加(jia)工。
8、宏程序功(gong)能:該功(gong)能可用一(yi)個總(zong)指(zhi)令代表實現某一(yi)功(gong)能的一(yi)系列(lie)指(zhi)令,并能對(dui)變量進行運算(suan),使程序更具靈活性和方便性。
三、數控銑床的特點
數(shu)控銑削(xue)加工(gong)(gong)除了具有(you)普(pu)通銑床加工(gong)(gong)的(de)特點(dian)外,還有(you)如下(xia)特點(dian):
1、零(ling)(ling)件加工(gong)的(de)適應性(xing)強、靈活性(xing)好,能加工(gong)輪廓(kuo)形狀特(te)別復雜或難以控制(zhi)尺寸的(de)零(ling)(ling)件,如模(mo)具類零(ling)(ling)件、殼(ke)體類零(ling)(ling)件等。
2、能加工普通機(ji)床無法加工或很(hen)難加工的零(ling)件(jian),如用(yong)數(shu)學模型(xing)描述(shu)的復雜曲(qu)線(xian)零(ling)件(jian)以及三(san)維空(kong)間(jian)曲(qu)面類零(ling)件(jian)。
3、能加工(gong)一(yi)次裝夾定位后,需進行(xing)多道工(gong)序加工(gong)的零件。
4、加工(gong)精(jing)度(du)高、加工(gong)質量穩定可靠,數(shu)控裝置的(de)脈沖當量一般(ban)為0.001mm,高精(jing)度(du)的(de)數(shu)控系統可達(da)0.1μm,另(ling)外(wai),數(shu)控加工(gong)還避免了操(cao)作(zuo)人員的(de)操(cao)作(zuo)失誤。
5、生產(chan)自動化程度(du)(du)高,可以減輕操(cao)作者的勞動強度(du)(du)。有利(li)于生產(chan)管理自動化。
6、生產效(xiao)率高,數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)一般不需要使用(yong)專(zhuan)(zhuan)用(yong)夾(jia)具(ju)等專(zhuan)(zhuan)用(yong)工藝設備(bei),在(zai)更換工件時只(zhi)需調用(yong)存儲于數(shu)(shu)控(kong)裝置中的加工程序(xu)、裝夾(jia)工具(ju)和調整刀具(ju)數(shu)(shu)據即可,因而大(da)(da)大(da)(da)縮短了生產周期(qi)。其次,數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)具(ju)有銑(xian)床(chuang)、鏜(tang)床(chuang)、鉆床(chuang)的功能(neng),使工序(xu)高度(du)集中,大(da)(da)大(da)(da)提高了生產效(xiao)率。另外,數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床(chuang)的主軸轉速(su)和進給速(su)度(du)都是無級變(bian)速(su)的,因此有利于選擇最佳切(qie)削(xue)用(yong)量。
四、數控銑床操作規程
基本事項
1、進(jin)入車(che)間實習時,要(yao)穿好工作服,大袖口要(yao)扎緊,襯衫要(yao)系入褲(ku)內。女同學要(yao)戴(dai)安全帽,并將(jiang)發辮(bian)納入帽內。不(bu)得穿涼(liang)鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙(qun)子和戴(dai)圍(wei)巾進(jin)入車(che)間。注意(yi):不(bu)允許戴(dai)手套(tao)操作機床(chuang)。
2、注意不要(yao)移動或損(sun)壞安裝在機床上的警(jing)告標牌。
3、注意不要在機床周圍放置(zhi)障礙物,工作(zuo)空(kong)間應足夠大。
4、某一項(xiang)工作(zuo)如需要倆(lia)人或多(duo)人共同完成時,應(ying)注意相(xiang)互間(jian)的協調一致。
5、不(bu)允許采用(yong)壓縮空氣清洗機床(chuang)、電氣柜及NC單元。
6、應在指定的機床和計算(suan)機上進行實習。未經允許(xu),其(qi)它機床設備、工具(ju)或電器開關等均不得亂(luan)動。
準備事項
1、操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)前(qian)必須(xu)熟悉數控銑床的一般(ban)性能、結構、傳動原理及控制(zhi)程序,掌握各操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)按鈕(niu)、指示燈的功能及操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)程序。在弄懂整個操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)過程前(qian),不要進行機床的操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)和調節(jie)。
2、開動(dong)機床(chuang)(chuang)前,要檢查(cha)機床(chuang)(chuang)電氣控制系(xi)(xi)統(tong)是(shi)(shi)否(fou)正常,潤滑(hua)系(xi)(xi)統(tong)是(shi)(shi)否(fou)暢通、油(you)質是(shi)(shi)否(fou)良(liang)好,并按規定要求加(jia)足潤滑(hua)油(you),各操作手柄是(shi)(shi)否(fou)正確(que),工件、夾具及刀具是(shi)(shi)否(fou)已夾持(chi)牢固,檢查(cha)冷(leng)卻液是(shi)(shi)否(fou)充足,然后開慢車空轉3~5分鐘,檢查(cha)各傳動(dong)部件是(shi)(shi)否(fou)正常,確(que)認無故障后,才可(ke)正常使用。
3、程序(xu)調試完(wan)成后(hou),必須經指導老師(shi)(shi)同意方可(ke)按步驟操(cao)(cao)作(zuo),不允許跳步驟執行(xing)。未(wei)經指導老師(shi)(shi)許可(ke),擅自操(cao)(cao)作(zuo)或違章(zhang)操(cao)(cao)作(zuo),成績作(zuo)零分處(chu)理,造成事故(gu)者,按相(xiang)關規定處(chu)分并(bing)賠償相(xiang)應損失(shi)。
4、加工零件前,必須嚴格檢查機床原點、刀具(ju)數據是否正常并進行(xing)無切(qie)削(xue)軌跡仿真運行(xing)。
過程注意事項
1、加工(gong)零(ling)件時,必須關上防護門(men)(men),不(bu)(bu)準(zhun)把頭(tou)、手抻(chen)入防護門(men)(men)內,加工(gong)過(guo)程中不(bu)(bu)允許打開防護門(men)(men)。
2、加(jia)工過(guo)程中,操作者不(bu)得擅自離開機(ji)床,應(ying)(ying)保持(chi)思想高度(du)集中,觀察(cha)機(ji)床的運行狀(zhuang)態。若(ruo)發生(sheng)不(bu)正(zheng)常現象或事故時,應(ying)(ying)立即終止程序運行,切斷電源并及(ji)時報(bao)告指導老師,不(bu)得進行其它操作。
3、嚴(yan)禁用力(li)拍打控(kong)制面板、觸摸顯(xian)示屏。嚴(yan)禁敲擊工作臺、分(fen)度頭、夾具和導軌。
4、嚴禁(jin)私自打開數控(kong)系(xi)統控(kong)制柜進行觀看和觸摸。
5、操作人(ren)員不得隨意更改機床內(nei)部參(can)數。實習學生不得調(diao)用、修改其它非自己所編的程序。
6、機(ji)床控制微機(ji)上,除進(jin)行程序(xu)操作和傳(chuan)輸(shu)及(ji)程序(xu)拷貝外,不允許(xu)作其它(ta)操作。
7、數控銑床屬于大精設備,除工(gong)作臺上(shang)安放工(gong)裝和工(gong)件外,機床上(shang)嚴禁堆放任何工(gong)、夾(jia)、刃、量具、工(gong)件和其它雜物。
8、禁(jin)止用手接觸刀尖和鐵(tie)屑,鐵(tie)屑必(bi)須要(yao)用鐵(tie)鉤子或毛刷來清理。
9、禁止(zhi)用手或其它任(ren)何方(fang)式(shi)接(jie)觸正在旋轉的(de)主軸(zhou)、工件或其它運(yun)動部(bu)位。
10、禁止(zhi)加工(gong)過程(cheng)中測量工(gong)件、手動變速,更(geng)不能用棉絲擦拭工(gong)件、也不能清(qing)掃(sao)機床。
11、禁止進(jin)行嘗試性操作(zuo)。
12、使用手輪(lun)或快(kuai)速移動(dong)(dong)方(fang)(fang)式移動(dong)(dong)各軸位置時,一定要看清機(ji)床(chuang)(chuang)X、Y、Z軸各方(fang)(fang)向(xiang)“、-”號標牌后再移動(dong)(dong)。移動(dong)(dong)時先(xian)慢轉手輪(lun)觀察機(ji)床(chuang)(chuang)移動(dong)(dong)方(fang)(fang)向(xiang)無誤后方(fang)(fang)可(ke)加快(kuai)移動(dong)(dong)速度。
13、在程序運行中須暫(zan)停(ting)測(ce)量(liang)工(gong)件尺寸時,要(yao)待機床完(wan)全停(ting)止、主軸停(ting)轉(zhuan)后(hou)方可進行測(ce)量(liang),以免發生人身事故。
14、機(ji)床若數天不(bu)使(shi)用,則每隔一天應對NC及CRT部分通(tong)電(dian)2-3小時。
15、關(guan)機(ji)時,要等主軸停轉3分(fen)鐘后(hou)方可關(guan)機(ji)。
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