一、數控銑床是干什么的
數控銑(xian)床(chuang)(chuang)又稱CNC(Computer Numerical Control)銑(xian)床(chuang)(chuang)。英文意思是用電(dian)子計數字化信號(hao)控制的銑(xian)床(chuang)(chuang)。
數控銑床(chuang)(chuang)是(shi)在一般銑床(chuang)(chuang)的(de)基礎(chu)上發展起來的(de)一種自動加(jia)工(gong)(gong)設備,兩者的(de)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝基本(ben)相同(tong),結構也有(you)些相似。數控銑床(chuang)(chuang)有(you)分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中(zhong)帶刀庫的(de)數控銑床(chuang)(chuang)又(you)稱為加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心。
二、數控銑床的主要功能
1、點位控(kong)制功能:數(shu)控(kong)銑床(chuang)可以進行(xing)精度要求很高的孔(kong)系(xi)加工(gong),如:鉆(zhan)孔(kong)、擴孔(kong)、餃孔(kong)及鑷孔(kong)等(deng)加工(gong)。
2、連續輪廓(kuo)控(kong)(kong)制功能(neng):這個控(kong)(kong)制功能(neng)可(ke)以(yi)通(tong)過直線、圓弧的插補進而來實現對刀具運動軌跡的連續輪廓(kuo)控(kong)(kong)制,使其加工出(chu)直線、圓弧兩(liang)種幾何要素(su)構成(cheng)的平面(mian)工件。此功能(neng)進而延續出(chu)可(ke)以(yi)加工出(chu)空間曲面(mian)。
3、刀(dao)具半(ban)徑補償(chang)功能:這個(ge)功能是可以根據工件圖樣(yang)的標注尺寸來編(bian)程的,不用考慮其所用刀(dao)具的實際半(ban)徑尺寸,可以在編(bian)程過程中,減少(shao)復(fu)雜數值的計算。
4、刀(dao)具長度補(bu)償功能:其功能會自動補(bu)償刀(dao)具的長短,進(jin)而(er)來適應加工中(zhong)對刀(dao)具長度尺寸(cun)調(diao)整的要求。
5、比(bi)例及(ji)鏡像(xiang)(xiang)加工功(gong)(gong)能(neng):比(bi)例功(gong)(gong)能(neng)是(shi)可(ke)以(yi)將編好(hao)的(de)(de)加工程(cheng)序,按比(bi)例改變坐標值來(lai)執行。鏡像(xiang)(xiang)加工又稱(cheng)軸(zhou)對稱(cheng)加工,如果一個(ge)零件的(de)(de)形狀關(guan)于坐標軸(zhou)對稱(cheng),那么(me)只要(yao)編出(chu)一個(ge)或(huo)兩個(ge)象限的(de)(de)程(cheng)序,而其余象限的(de)(de)輪廓就(jiu)可(ke)以(yi)通過鏡像(xiang)(xiang)加工來(lai)實現。
6、旋轉功能:該(gai)功能可(ke)將編好的加(jia)工(gong)(gong)程(cheng)序(xu)在加(jia)工(gong)(gong)平面內旋轉任意角度來執(zhi)行。
7、子(zi)程序調(diao)用功能:有些零件需要在不同(tong)(tong)的位置上(shang)(shang)重復(fu)加(jia)工同(tong)(tong)樣的輪廓形狀(zhuang),將這一輪廓形狀(zhuang)的加(jia)工程序作為(wei)子(zi)程序,在需要的位置上(shang)(shang)重復(fu)調(diao)用,就(jiu)可以(yi)完成(cheng)對該零件的加(jia)工。
8、宏程(cheng)(cheng)序功(gong)能(neng)(neng):該功(gong)能(neng)(neng)可用(yong)一(yi)(yi)個(ge)總(zong)指令代表實(shi)現某一(yi)(yi)功(gong)能(neng)(neng)的一(yi)(yi)系(xi)列指令,并能(neng)(neng)對變量(liang)進行運算,使(shi)程(cheng)(cheng)序更具靈(ling)活性(xing)和方便性(xing)。
三、數控銑床的特點
數(shu)控銑(xian)削(xue)加工除了具有普通銑(xian)床加工的特(te)(te)點外(wai),還有如(ru)下特(te)(te)點:
1、零(ling)(ling)件(jian)加工(gong)的適應性強(qiang)、靈活(huo)性好,能加工(gong)輪廓(kuo)形狀(zhuang)特別復雜或難(nan)以控制尺寸的零(ling)(ling)件(jian),如模具(ju)類零(ling)(ling)件(jian)、殼(ke)體類零(ling)(ling)件(jian)等。
2、能加(jia)工普通機(ji)床無(wu)法(fa)加(jia)工或很難加(jia)工的零(ling)(ling)件,如用數學模型(xing)描述(shu)的復雜曲線零(ling)(ling)件以及三維(wei)空間曲面(mian)類零(ling)(ling)件。
3、能加(jia)工(gong)一次裝夾定位后,需進(jin)行多道(dao)工(gong)序加(jia)工(gong)的(de)零件。
4、加(jia)工(gong)精度高、加(jia)工(gong)質量(liang)穩(wen)定可靠,數控裝(zhuang)置的脈沖當量(liang)一般為0.001mm,高精度的數控系統可達0.1μm,另外,數控加(jia)工(gong)還避(bi)免了操(cao)作人員的操(cao)作失誤。
5、生(sheng)(sheng)產(chan)自動(dong)(dong)化(hua)程度高,可以減輕操作者的勞動(dong)(dong)強度。有利于生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)自動(dong)(dong)化(hua)。
6、生產(chan)效率高,數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床一般(ban)不需要使用專(zhuan)用夾(jia)(jia)具(ju)(ju)等專(zhuan)用工藝設(she)備,在更換工件時只需調(diao)(diao)用存儲(chu)于數(shu)(shu)控(kong)裝置中(zhong)的加(jia)工程序、裝夾(jia)(jia)工具(ju)(ju)和(he)調(diao)(diao)整刀具(ju)(ju)數(shu)(shu)據即可,因而(er)大(da)(da)大(da)(da)縮(suo)短(duan)了生產(chan)周期。其次,數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床具(ju)(ju)有銑(xian)床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中(zhong),大(da)(da)大(da)(da)提高了生產(chan)效率。另(ling)外,數(shu)(shu)控(kong)銑(xian)床的主軸轉(zhuan)速和(he)進給(gei)速度都是無級(ji)變速的,因此有利(li)于選(xuan)擇最佳切(qie)削用量(liang)。
四、數控銑床操作規程
基本事項
1、進(jin)入(ru)(ru)車間(jian)(jian)實習時,要(yao)穿好工(gong)作(zuo)(zuo)服,大袖(xiu)口要(yao)扎緊,襯衫(shan)要(yao)系入(ru)(ru)褲內(nei)(nei)。女同(tong)學要(yao)戴(dai)安全帽,并將(jiang)發(fa)辮納入(ru)(ru)帽內(nei)(nei)。不(bu)得穿涼(liang)鞋、拖鞋、高跟鞋、背心(xin)、裙子和(he)戴(dai)圍巾進(jin)入(ru)(ru)車間(jian)(jian)。注意(yi):不(bu)允(yun)許(xu)戴(dai)手套操作(zuo)(zuo)機(ji)床。
2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告(gao)標牌。
3、注意不要(yao)在機(ji)床周圍放置障礙(ai)物(wu),工(gong)作空間應足夠(gou)大。
4、某一(yi)項工作如需要倆人或多人共同完成時,應(ying)注意相互間的(de)協調一(yi)致。
5、不允許(xu)采用壓(ya)縮空氣(qi)清洗(xi)機床、電氣(qi)柜(ju)及NC單(dan)元。
6、應在指定(ding)的機床(chuang)和計算(suan)機上進行實(shi)習。未經允許,其它機床(chuang)設備、工具或電(dian)器開關等均不得(de)亂動。
準備事項
1、操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)前必須(xu)熟悉數控銑床(chuang)的一般(ban)性能、結構(gou)、傳動原理及控制程序,掌(zhang)握各操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)按鈕、指示燈的功(gong)能及操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)程序。在弄懂整個操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)過程前,不(bu)要進行機床(chuang)的操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)和調節。
2、開動機(ji)床(chuang)前,要檢(jian)查機(ji)床(chuang)電氣控(kong)制(zhi)系(xi)統是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)正(zheng)常(chang)(chang),潤滑(hua)系(xi)統是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)暢通、油質是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)良好,并(bing)按(an)規定要求加足(zu)潤滑(hua)油,各(ge)操作手柄是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)正(zheng)確,工件、夾具及(ji)刀具是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)已夾持牢固,檢(jian)查冷卻液是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)充足(zu),然后開慢車(che)空轉3~5分鐘,檢(jian)查各(ge)傳動部件是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)正(zheng)常(chang)(chang),確認無故障后,才可正(zheng)常(chang)(chang)使用。
3、程序調試完成(cheng)后,必須經指導老(lao)師同(tong)意方(fang)可(ke)(ke)按(an)步驟操(cao)作,不允許跳步驟執行。未(wei)經指導老(lao)師許可(ke)(ke),擅自操(cao)作或違章操(cao)作,成(cheng)績作零(ling)分處理,造成(cheng)事故者,按(an)相關(guan)規定處分并賠償相應損失。
4、加工零件前,必須嚴格檢(jian)查機床原點、刀具(ju)數(shu)據(ju)是(shi)否正常(chang)并進行無切削(xue)軌跡仿真(zhen)運(yun)行。
過程注意事項
1、加工零件(jian)時,必須關上(shang)防護(hu)門,不準(zhun)把頭、手抻入防護(hu)門內(nei),加工過程中(zhong)不允許打開防護(hu)門。
2、加工(gong)過程(cheng)中,操作者(zhe)不(bu)得擅自離開(kai)機床(chuang),應保持思想高度集中,觀察機床(chuang)的運行狀態。若發生不(bu)正(zheng)常現(xian)象(xiang)或事故(gu)時(shi),應立(li)即終止程(cheng)序運行,切斷電(dian)源并及(ji)時(shi)報(bao)告指導老師,不(bu)得進行其它操作。
3、嚴禁用力拍打(da)控(kong)制面板(ban)、觸摸顯示屏。嚴禁敲(qiao)擊工(gong)作臺(tai)、分度頭、夾具(ju)和導(dao)軌(gui)。
4、嚴禁私自打開數控系統控制柜進行觀(guan)看和觸摸。
5、操作人(ren)員不得隨意(yi)更(geng)改機床內(nei)部參數。實習(xi)學生不得調用、修(xiu)改其它非(fei)自己(ji)所編的程序。
6、機床控(kong)制微機上,除進(jin)行(xing)程序操作和傳輸(shu)及程序拷貝外,不允(yun)許作其它操作。
7、數控銑(xian)床(chuang)(chuang)屬于大精設(she)備(bei),除工作(zuo)臺(tai)上(shang)安放工裝和(he)工件外,機床(chuang)(chuang)上(shang)嚴(yan)禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和(he)其(qi)它雜(za)物。
8、禁(jin)止用手接(jie)觸刀尖(jian)和(he)鐵屑,鐵屑必須(xu)要用鐵鉤子或毛刷來清理。
9、禁止用手或其它(ta)任何方式接觸正在(zai)旋轉的(de)主軸、工件或其它(ta)運動部位(wei)。
10、禁止加工過(guo)程中測量工件、手動變(bian)速,更(geng)不(bu)能用棉絲擦拭工件、也不(bu)能清掃機(ji)床。
11、禁止進(jin)行嘗試性操(cao)作(zuo)。
12、使用手(shou)輪或快(kuai)速移動(dong)方式移動(dong)各軸(zhou)位(wei)置時,一定要(yao)看(kan)清機床X、Y、Z軸(zhou)各方向(xiang)(xiang)“、-”號標牌后(hou)再移動(dong)。移動(dong)時先慢轉(zhuan)手(shou)輪觀察機床移動(dong)方向(xiang)(xiang)無(wu)誤后(hou)方可加(jia)快(kuai)移動(dong)速度。
13、在程序運行中(zhong)須暫停(ting)測量(liang)工件(jian)尺(chi)寸時(shi),要待機床(chuang)完全停(ting)止、主(zhu)軸停(ting)轉(zhuan)后(hou)方可進行測量(liang),以免(mian)發生人身事故。
14、機床(chuang)若(ruo)數(shu)天(tian)不使用,則每(mei)隔(ge)一(yi)天(tian)應(ying)對NC及(ji)CRT部分通電2-3小(xiao)時。
15、關(guan)機時,要等主(zhu)軸停轉3分鐘后方可關(guan)機。
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