刀具的種類有哪些 刀具的組成與構造介紹
刀具的分類
刀具按工件加工表面的形式可分為五類:
■ 加工各種外表面(mian)的刀具,包括車(che)刀、刨刀、銑刀、外表面(mian)拉刀和銼刀等;
■ 孔加工(gong)刀具,包括鉆頭(tou)、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等(deng);
■ 螺(luo)紋加(jia)工刀具,包括(kuo)絲錐(zhui)、板(ban)牙、自動(dong)開合螺(luo)紋切(qie)頭、螺(luo)紋車刀和螺(luo)紋銑刀等;
■ 齒輪(lun)加工刀(dao)(dao)具,包括滾刀(dao)(dao)、插齒刀(dao)(dao)、剃齒刀(dao)(dao)、錐齒輪(lun)加工刀(dao)(dao)具等;
■ 切(qie)斷刀(dao)具(ju),包括鑲齒圓鋸(ju)片、帶鋸(ju)、弓鋸(ju)、切(qie)斷車刀(dao)和鋸(ju)片銑(xian)刀(dao)等等。
此外,還有組合刀具(ju)。
按切削運動方式和相應的刀刃形狀,刀具又可分為三類:
■ 通用刀(dao)(dao)(dao)具(ju),如車(che)刀(dao)(dao)(dao)、刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)、銑刀(dao)(dao)(dao)(不包括成(cheng)形(xing)的車(che)刀(dao)(dao)(dao)、成(cheng)形(xing)刨(bao)刀(dao)(dao)(dao)和成(cheng)形(xing)銑刀(dao)(dao)(dao))、鏜刀(dao)(dao)(dao)、鉆(zhan)頭(tou)、擴孔鉆(zhan)、鉸刀(dao)(dao)(dao)和鋸等;
■ 成形刀(dao)(dao)(dao)具(ju),這類刀(dao)(dao)(dao)具(ju)的(de)刀(dao)(dao)(dao)刃具(ju)有(you)與被加工工件斷面相同或接近(jin)相同的(de)形狀(zhuang),如(ru)成形車(che)刀(dao)(dao)(dao)、成形刨刀(dao)(dao)(dao)、成形銑刀(dao)(dao)(dao)、拉刀(dao)(dao)(dao)、圓錐鉸刀(dao)(dao)(dao)和(he)各種螺紋加工刀(dao)(dao)(dao)具(ju)等;
■ 展(zhan)(zhan)成(cheng)刀(dao)具是用展(zhan)(zhan)成(cheng)法(fa)加(jia)工(gong)(gong)齒輪的齒面(mian)或類(lei)似的工(gong)(gong)件(jian),如滾刀(dao)、插齒刀(dao)、剃齒刀(dao)、錐齒輪刨刀(dao)和錐齒輪銑刀(dao)盤等。
刀具的結構
各種刀具(ju)的結(jie)(jie)構都由裝(zhuang)(zhuang)夾部(bu)分(fen)和工作(zuo)部(bu)分(fen)組成。整體結(jie)(jie)構刀具(ju)的裝(zhuang)(zhuang)夾部(bu)分(fen)和工作(zuo)部(bu)分(fen)都做在刀體上;鑲齒結(jie)(jie)構刀具(ju)的工作(zuo)部(bu)分(fen)(刀齒或刀片)則鑲裝(zhuang)(zhuang)在刀體上。
刀(dao)具的裝夾部分有帶(dai)(dai)孔(kong)和帶(dai)(dai)柄兩類。帶(dai)(dai)孔(kong)刀(dao)具依靠內孔(kong)套裝在機床的主軸或心(xin)軸上,借助(zhu)軸向(xiang)鍵或端面鍵傳遞扭轉力矩,如(ru)圓柱形銑刀(dao)、套式(shi)面銑刀(dao)等。
帶(dai)(dai)柄(bing)(bing)(bing)(bing)的(de)刀具通常(chang)有(you)矩(ju)形柄(bing)(bing)(bing)(bing)、圓(yuan)柱柄(bing)(bing)(bing)(bing)和圓(yuan)錐(zhui)柄(bing)(bing)(bing)(bing)三種。車(che)刀、刨刀等(deng)一般為矩(ju)形柄(bing)(bing)(bing)(bing);圓(yuan)錐(zhui)柄(bing)(bing)(bing)(bing)靠錐(zhui)度承受軸向(xiang)推力(li),并借(jie)助(zhu)摩(mo)擦力(li)傳(chuan)遞(di)(di)扭矩(ju);圓(yuan)柱柄(bing)(bing)(bing)(bing)一般適(shi)用(yong)(yong)于較(jiao)小的(de)麻花鉆、立銑刀等(deng)刀具,切(qie)削時借(jie)助(zhu)夾緊時所產(chan)生的(de)摩(mo)擦力(li)傳(chuan)遞(di)(di)扭轉(zhuan)力(li)矩(ju)。很多(duo)帶(dai)(dai)柄(bing)(bing)(bing)(bing)的(de)刀具的(de)柄(bing)(bing)(bing)(bing)部(bu)用(yong)(yong)低合金鋼制(zhi)成(cheng),而工(gong)作部(bu)分(fen)則用(yong)(yong)高速鋼把兩部(bu)分(fen)對焊(han)而成(cheng)。
刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的工(gong)作(zuo)部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)就是產(chan)生和(he)(he)處理(li)切(qie)屑的部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen),包(bao)括刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃、使(shi)切(qie)屑斷(duan)碎或卷(juan)攏的結構、排屑或容儲切(qie)屑的空間(jian)、切(qie)削液的通道等結構要素。有的刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的工(gong)作(zuo)部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)就是切(qie)削部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen),如車刀(dao)(dao)(dao)(dao)、刨刀(dao)(dao)(dao)(dao)、鏜刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)(he)銑(xian)刀(dao)(dao)(dao)(dao)等;有的刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)的工(gong)作(zuo)部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)則(ze)包(bao)含切(qie)削部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)和(he)(he)校(xiao)準部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen),如鉆(zhan)頭、擴孔鉆(zhan)、鉸刀(dao)(dao)(dao)(dao)、內(nei)表面拉(la)刀(dao)(dao)(dao)(dao)和(he)(he)絲錐等。切(qie)削部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)的作(zuo)用(yong)是用(yong)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃切(qie)除(chu)切(qie)屑,校(xiao)準部(bu)(bu)(bu)(bu)分(fen)(fen)的作(zuo)用(yong)是修光已切(qie)削的加工(gong)表面和(he)(he)引導刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)。
刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種:
■ 整體(ti)結構是在刀體(ti)上做出(chu)切削刃;
■ 焊接(jie)結構是把刀片(pian)釬焊到鋼的刀體上;
■ 機械夾固結構又有兩(liang)種(zhong)(zhong),一(yi)種(zhong)(zhong)是把刀片(pian)夾固在刀體上(shang),另一(yi)種(zhong)(zhong)是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上(shang)。
硬質合金一般(ban)制成焊接結構(gou)或機械夾固(gu)結構(gou);瓷(ci)刀(dao)具都采(cai)用機械夾固(gu)結構(gou)。
刀(dao)具切(qie)(qie)(qie)削部分的(de)(de)幾(ji)何(he)參數對(dui)切(qie)(qie)(qie)削效率的(de)(de)高(gao)低(di)和加工質量的(de)(de)好(hao)壞有很大影響。增大前角(jiao),可減小(xiao)(xiao)(xiao)前刀(dao)面擠壓切(qie)(qie)(qie)削層(ceng)時的(de)(de)塑性變(bian)形,減小(xiao)(xiao)(xiao)切(qie)(qie)(qie)屑流經前面的(de)(de)摩(mo)擦阻力,從而減小(xiao)(xiao)(xiao)切(qie)(qie)(qie)削力和切(qie)(qie)(qie)削熱。但增大前角(jiao),同(tong)時會降低(di)切(qie)(qie)(qie)削刃(ren)的(de)(de)強(qiang)度,減小(xiao)(xiao)(xiao)刀(dao)頭的(de)(de)散熱體積。
在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(粗、精加工)等,必須根據具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測量用的標注角度在實際工作時,由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變,實際工作的角度和標注的角度有所不同,但通常相差很小。