一、塑料造粒機是什么
塑(su)料造粒機(ji)泛指能把塑(su)料制成比(bi)較(jiao)均勻(yun)的顆粒的機(ji)器，具體可分為(wei)切粒機(ji)和粉碎機(ji)兩大類。
切(qie)(qie)粒(li)機有拉條(tiao)切(qie)(qie)粒(li)、磨面(mian)切(qie)(qie)粒(li)、水(shui)環切(qie)(qie)粒(li)、水(shui)下切(qie)(qie)粒(li)、平板切(qie)(qie)粒(li)等(deng)類型，最終粒(li)子(zi)形(xing)(xing)態可為圓柱形(xing)(xing)（拉條(tiao)切(qie)(qie)粒(li)）、球粒(li)形(xing)(xing)（磨面(mian)、水(shui)環、水(shui)下）及立方體形(xing)(xing)（平板切(qie)(qie)粒(li)）等(deng)。
粉碎機用(yong)于把廢塑(su)料制品破(po)碎成小塊，也可勉強(qiang)并(bing)入造粒機一類，不過造出來的東西形狀不規則、粒徑分布(bu)大，極少(shao)直接單獨應(ying)用(yong)。
對于(yu)造粒機(ji)(ji)，塑料行業(ye)里還有一種不標準的說法，就是泛指制造塑料粒子的機(ji)(ji)組，其中(zhong)包括了喂料系統、單螺桿或雙螺桿擠出機(ji)(ji)、切粒機(ji)(ji)、振(zhen)動篩、批混及(ji)包裝等(deng)設備等(deng)。
二、塑料造粒機的原理
塑料造粒(li)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)工作原理是將(jiang)分類(lei)后的(de)(de)(de)(de)(de)廢舊(jiu)塑料送(song)入粉(fen)碎清洗機(ji)(ji)，粉(fen)碎成(cheng)(cheng)片狀(zhuang)或條狀(zhuang)，然后送(song)入擠出機(ji)(ji)，經過(guo)(guo)適(shi)當的(de)(de)(de)(de)(de)溫度熔融(rong)塑化擠出，進一步過(guo)(guo)濾掉廢舊(jiu)塑料中的(de)(de)(de)(de)(de)雜質(zhi)并擠出成(cheng)(cheng)條狀(zhuang)（絲條），風冷(leng)干(gan)燥機(ji)(ji)將(jiang)擠出的(de)(de)(de)(de)(de)絲條在冷(leng)卻中附(fu)帶的(de)(de)(de)(de)(de)水分快(kuai)速吹干(gan)，再由牽(qian)引切(qie)粒(li)機(ji)(ji)將(jiang)冷(leng)卻好的(de)(de)(de)(de)(de)塑料條通(tong)過(guo)(guo)切(qie)刀(dao)切(qie)成(cheng)(cheng)大小均勻的(de)(de)(de)(de)(de)顆粒(li)，這樣廢舊(jiu)塑料就變成(cheng)(cheng)了(le)粒(li)度均勻、外型光(guang)滑的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量成(cheng)(cheng)型粒(li)子(zi)。
三、塑料造粒機的功能
采用特(te)殊的螺桿設(she)(she)計(ji)及不(bu)同(tong)配置，適(shi)用于生(sheng)(sheng)產(chan)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑(su)膠的再生(sheng)(sheng)及混色造粒(li)。減速箱采用高扭矩的設(she)(she)計(ji)，實(shi)現了無噪(zao)音(yin)運轉平(ping)穩(wen)等性能(neng)。螺桿，料(liao)筒經特(te)殊的硬(ying)化(hua)處(chu)理(li)，具(ju)有耐磨，混煉性能(neng)好，高產(chan)量的特(te)性，真空排氣(qi)或(huo)普通排氣(qi)口(kou)的設(she)(she)計(ji)，能(neng)在(zai)生(sheng)(sheng)產(chan)過程中(zhong)將(jiang)水分，廢氣(qi)排走，使出料(liao)更穩(wen)定(ding)，膠粒(li)更結實(shi)，保證了產(chan)品(pin)優良(liang)品(pin)質(zhi)。
四、塑料造粒機的用途
塑(su)料(liao)(liao)造粒(li)機主要用(yong)(yong)于加工廢(fei)舊塑(su)料(liao)(liao)薄膜（工業包裝膜、農業地膜、大(da)棚膜、啤酒(jiu)包、手提袋(dai)(dai)等）、編織袋(dai)(dai)、農用(yong)(yong)方便(bian)袋(dai)(dai)、盆(pen)、桶、飲料(liao)(liao)瓶、家具、日常用(yong)(yong)品等，適用(yong)(yong)于大(da)部分常見(jian)的廢(fei)舊塑(su)料(liao)(liao)，是廢(fei)舊塑(su)料(liao)(liao)再(zai)生(sheng)行業用(yong)(yong)途(tu)最(zui)廣，使用(yong)(yong)最(zui)廣泛，最(zui)受用(yong)(yong)戶歡迎的塑(su)料(liao)(liao)再(zai)生(sheng)加工機械。
五、塑料造粒機的造粒流程
1、輸送(song)帶給料機---將待粉碎(sui)的物料輸送(song)至塑料粉碎(sui)機。
2、塑料(liao)粉碎機---通(tong)過粉碎和清洗對(dui)材料(liao)進行初步處理。
3、兩步摩擦清洗輸送機(ji)---破碎物料的強(qiang)力摩擦清洗。
4、沖洗池1---沖洗廢塑料(liao)碎(sui)片(pian)以(yi)去(qu)除沉淀物雜質(zhi)。
5、打(da)撈機---將(jiang)清洗后的材料送到下(xia)一步的洗滌池設備中。
6、沖(chong)(chong)洗水池(chi)2---再次沖(chong)(chong)洗廢塑(su)料碎片。
7、烘干喂料機---將清(qing)洗后的(de)物料集中(zhong)脫(tuo)水烘干。
8、移動料倉---存放干燥(zao)后的廢棄編織袋材(cai)料。
9、自(zi)動加(jia)(jia)料(liao)機(ji)---自(zi)動將顆粒(li)狀物料(liao)加(jia)(jia)入(ru)強(qiang)制加(jia)(jia)料(liao)機(ji)。
10、強制送料---將物料均勻有序地送入塑料造粒機主機。
11、塑料造粒機(ji)的主機(ji)和(he)輔機(ji)---實現造粒和(he)擠出拉條工(gong)藝(yi)。
12、不銹鋼冷(leng)卻水箱(xiang)---冷(leng)卻從模具中擠(ji)出(chu)的塑(su)料條。
13、滾刀(dao)---顆粒的(de)大(da)小可以通過變頻控制來(lai)控制。
14、儲(chu)料(liao)倉---顆粒被引風機(ji)吸入儲(chu)料(liao)倉，等待裝袋包裝。
15、電(dian)(dian)氣控制(zhi)箱---整(zheng)套設備的電(dian)(dian)氣控制(zhi)系(xi)統和加熱控制(zhi)系(xi)統。
整(zheng)套設(she)備用于(yu)完成流程，自動(dong)化程度高，只需2-3名技(ji)術人員(yuan)即可完成。
六、塑料造粒機操作注意事項
1、注意事項
（1）造粒機要正向運轉(zhuan)，避免倒轉(zhuan)。
（2）造粒機(ji)禁止空機(ji)無負(fu)荷(he)運(yun)(yun)轉，必須熱機(ji)加料運(yun)(yun)轉，這(zhe)樣可避免發(fa)生(sheng)粘杠（抱軸）現象(xiang)。
（3）造粒(li)機的(de)進料口(kou)，放氣(qi)孔(kong)內(nei)嚴禁進入(ru)鐵(tie)器等雜物(wu)。以免造成不必要事故，影響安(an)全正常生產。
2、造粒機工作過程中應注意事項
（1）隨時注意機身溫(wen)度變(bian)化，用干凈手觸摸條子不沾(zhan)手時，應(ying)立(li)即升溫(wen)。直至條子沾(zhan)手為(wei)正常。
（2）減速機(ji)軸承部位(wei)燒(shao)手時，或(huo)伴有(you)噪音應停機(ji)及時檢修，并補充加油(you)。
（3）主(zhu)機軸承(cheng)室兩端軸承(cheng)部位發燙燒手或有雜音(yin)時，要(yao)停機檢修并(bing)加(jia)注(zhu)黃油。正(zheng)常工(gong)作(zuo)時，軸承(cheng)室每隔5-6天加(jia)注(zhu)黃油一次(ci)。
（4）注(zhu)意摸(mo)清(qing)機子的運行(xing)規律；如(ru)：機溫(wen)高低，轉速快慢，可根據情況，及(ji)時(shi)處(chu)理。
（5）機身運轉不穩(wen)定(ding)時，應注(zhu)意檢查連軸(zhou)器吻合的間(jian)隙是否太緊，要及時調松些。
3、首次開機操作方法
（1）開(kai)機(ji)前，首先(xian)升溫(wen)(wen)約四五十分(fen)鐘(zhong)。將溫(wen)(wen)度(du)(du)升到用(yong)手(shou)拉(la)動電機(ji)三(san)角(jiao)帶(dai)直至自如；按正常工作旋向連續拉(la)動八至十次。然(ran)后繼(ji)續升溫(wen)(wen)十分(fen)鐘(zhong)左右，而后開(kai)機(ji)，但要(yao)繼(ji)續加溫(wen)(wen)，因為正常生(sheng)產(chan)需(xu)要(yao)持續補充熱量；根據不(bu)同性質(zhi)的塑料調節(jie)不(bu)同溫(wen)(wen)度(du)(du)。
（2）造(zao)粒機(ji)(ji)正常工作時，機(ji)(ji)溫(wen)要(yao)保持穩定，不要(yao)忽高忽低。放氣孔附近，直到(dao)機(ji)(ji)頭部位溫(wen)度要(yao)保持200℃左右（指丙料(liao)、乙料(liao)）。
（3）入料要均勻，不(bu)能出現缺料現象。機子吃料速度與供料速度要配(pei)合適當。否則會影響顆粒(li)的質(zhi)量和產量。
（4）停機(ji)時，主機(ji)要(yao)徹底(di)切斷電源(yuan)。機(ji)頭(tou)絲堵（帶扳(ban)手部分）必須摘下來(lai)。待下一次使用前單獨預熱。
