一、塑料造粒機是什么
塑料造粒(li)(li)機泛(fan)指(zhi)能把塑料制成比較均勻的顆粒(li)(li)的機器(qi)，具體可分為切粒(li)(li)機和粉碎(sui)機兩大類。
切(qie)粒(li)(li)機有(you)拉(la)條(tiao)切(qie)粒(li)(li)、磨(mo)面切(qie)粒(li)(li)、水環切(qie)粒(li)(li)、水下(xia)切(qie)粒(li)(li)、平板切(qie)粒(li)(li)等類(lei)型，最終粒(li)(li)子(zi)形(xing)態可為圓柱形(xing)（拉(la)條(tiao)切(qie)粒(li)(li)）、球粒(li)(li)形(xing)（磨(mo)面、水環、水下(xia)）及立方體(ti)形(xing)（平板切(qie)粒(li)(li)）等。
粉(fen)碎機用于(yu)把廢塑料制(zhi)品破碎成小塊，也可勉強并入造粒機一類(lei)，不(bu)過(guo)造出來的東西形狀不(bu)規則、粒徑分布大，極(ji)少直接單獨應(ying)用。
對于造粒機(ji)，塑料行業里還有(you)一種不標準(zhun)的說法，就是泛指制造塑料粒子的機(ji)組，其中包(bao)括了喂料系統(tong)、單(dan)螺(luo)桿或雙(shuang)螺(luo)桿擠出機(ji)、切粒機(ji)、振動篩、批混及包(bao)裝等設(she)備等。
二、塑料造粒機的原理
塑(su)(su)料(liao)造粒(li)(li)機(ji)的(de)(de)(de)工作原理是將分類后的(de)(de)(de)廢舊(jiu)塑(su)(su)料(liao)送入(ru)(ru)粉(fen)碎清洗(xi)機(ji)，粉(fen)碎成(cheng)片狀(zhuang)(zhuang)或條(tiao)(tiao)狀(zhuang)(zhuang)，然后送入(ru)(ru)擠(ji)(ji)出(chu)機(ji)，經(jing)過(guo)適(shi)當的(de)(de)(de)溫度熔融塑(su)(su)化擠(ji)(ji)出(chu)，進(jin)一步過(guo)濾掉廢舊(jiu)塑(su)(su)料(liao)中(zhong)的(de)(de)(de)雜質并(bing)擠(ji)(ji)出(chu)成(cheng)條(tiao)(tiao)狀(zhuang)(zhuang)（絲條(tiao)(tiao)），風(feng)冷干燥(zao)機(ji)將擠(ji)(ji)出(chu)的(de)(de)(de)絲條(tiao)(tiao)在冷卻(que)中(zhong)附帶的(de)(de)(de)水(shui)分快速吹干，再由牽引切粒(li)(li)機(ji)將冷卻(que)好的(de)(de)(de)塑(su)(su)料(liao)條(tiao)(tiao)通(tong)過(guo)切刀切成(cheng)大小均勻(yun)的(de)(de)(de)顆粒(li)(li)，這(zhe)樣廢舊(jiu)塑(su)(su)料(liao)就變成(cheng)了粒(li)(li)度均勻(yun)、外型光滑的(de)(de)(de)高(gao)質量成(cheng)型粒(li)(li)子(zi)。
三、塑料造粒機的功能
采用特(te)殊的螺桿(gan)設計及不同配置，適用于生產(chan)(chan)PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種(zhong)塑膠的再生及混(hun)色造粒。減(jian)速箱(xiang)采用高(gao)扭矩的設計，實(shi)現了無(wu)噪(zao)音運(yun)轉平穩等性(xing)(xing)能。螺桿(gan)，料(liao)筒(tong)經特(te)殊的硬化處理，具有(you)耐磨，混(hun)煉性(xing)(xing)能好，高(gao)產(chan)(chan)量的特(te)性(xing)(xing)，真空排(pai)氣(qi)或普(pu)通排(pai)氣(qi)口的設計，能在生產(chan)(chan)過程中將(jiang)水(shui)分(fen)，廢(fei)氣(qi)排(pai)走，使出料(liao)更穩定，膠粒更結實(shi)，保證了產(chan)(chan)品(pin)優良(liang)品(pin)質。
四、塑料造粒機的用途
塑(su)料(liao)造(zao)粒機主(zhu)要(yao)用(yong)于加(jia)工廢(fei)舊(jiu)(jiu)塑(su)料(liao)薄膜(mo)（工業包(bao)裝膜(mo)、農業地膜(mo)、大棚膜(mo)、啤酒包(bao)、手提袋(dai)等）、編織袋(dai)、農用(yong)方便袋(dai)、盆、桶、飲(yin)料(liao)瓶(ping)、家具、日(ri)常用(yong)品等，適用(yong)于大部分常見的(de)廢(fei)舊(jiu)(jiu)塑(su)料(liao)，是廢(fei)舊(jiu)(jiu)塑(su)料(liao)再(zai)生(sheng)行業用(yong)途最廣，使用(yong)最廣泛，最受用(yong)戶歡迎的(de)塑(su)料(liao)再(zai)生(sheng)加(jia)工機械。
五、塑料造粒機的造粒流程
1、輸(shu)送帶給料機(ji)---將待粉(fen)碎的(de)物料輸(shu)送至(zhi)塑料粉(fen)碎機(ji)。
2、塑料(liao)(liao)粉碎機---通過粉碎和清洗(xi)對(dui)材料(liao)(liao)進行初(chu)步處理。
3、兩步摩(mo)擦清洗(xi)輸送機---破碎物料的強力(li)摩(mo)擦清洗(xi)。
4、沖(chong)洗(xi)池1---沖(chong)洗(xi)廢塑料碎片以去除沉淀物雜質(zhi)。
5、打撈機---將清洗(xi)后(hou)的(de)材料送到(dao)下一步的(de)洗(xi)滌池(chi)設備中。
6、沖(chong)洗(xi)水(shui)池2---再(zai)次沖(chong)洗(xi)廢塑料碎片。
7、烘(hong)(hong)干喂料機---將清洗后的(de)物料集(ji)中脫水烘(hong)(hong)干。
8、移動料倉---存放干燥后(hou)的廢棄編織袋材料。
9、自動加料機---自動將顆(ke)粒(li)狀(zhuang)物(wu)料加入(ru)強制加料機。
10、強制送料---將物料均勻有序地送入塑料造粒機主機。
11、塑料(liao)造(zao)粒(li)機(ji)的主機(ji)和(he)輔機(ji)---實(shi)現造(zao)粒(li)和(he)擠出拉條(tiao)工藝。
12、不銹鋼冷卻水(shui)箱---冷卻從(cong)模具中(zhong)擠出(chu)的塑料條。
13、滾刀---顆粒的大小可以(yi)通過變(bian)頻控制來控制。
14、儲料(liao)倉---顆(ke)粒(li)被(bei)引風機吸入(ru)儲料(liao)倉，等待裝(zhuang)袋包裝(zhuang)。
15、電氣控制(zhi)箱---整套設備(bei)的電氣控制(zhi)系(xi)統和(he)加(jia)熱控制(zhi)系(xi)統。
整套(tao)設(she)備(bei)用于完(wan)成流程，自(zi)動化程度高，只需2-3名技術人員即可完(wan)成。
六、塑料造粒機操作注意事項
1、注意事項
（1）造粒機要正向運轉，避免倒轉。
（2）造粒機(ji)(ji)禁止(zhi)空(kong)機(ji)(ji)無負荷運轉，必須(xu)熱機(ji)(ji)加料運轉，這樣可避免(mian)發生粘杠（抱軸）現象。
（3）造粒(li)機的進料(liao)口，放(fang)氣孔(kong)內嚴禁進入(ru)鐵器等(deng)雜物(wu)。以免造成(cheng)不必要事故，影響安全正常生(sheng)產。
2、造粒機工作過程中應注意事項
（1）隨時注意機身溫度變化，用干凈手(shou)觸摸條子不沾手(shou)時，應(ying)立即(ji)升溫。直(zhi)至條子沾手(shou)為正(zheng)常。
（2）減速機軸承(cheng)部(bu)位燒手(shou)時，或伴有(you)噪音應(ying)停機及時檢修，并補(bu)充加油。
（3）主(zhu)機(ji)軸承室(shi)兩端(duan)軸承部(bu)位發(fa)燙燒手或(huo)有雜音時，要停(ting)機(ji)檢修并(bing)加注黃(huang)油。正常(chang)工作時，軸承室(shi)每(mei)隔(ge)5-6天(tian)加注黃(huang)油一次。
（4）注意摸清機(ji)子的運行規律；如：機(ji)溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。
（5）機(ji)身運轉不穩定時，應(ying)注意檢查連軸(zhou)器吻合的間隙是(shi)否太緊，要及時調(diao)松(song)些。
3、首次開機操作方法
（1）開機前(qian)，首先升溫(wen)約四五(wu)十(shi)分鐘。將溫(wen)度升到用手拉(la)(la)動電機三角帶直至自如；按正(zheng)常(chang)工作旋向(xiang)連續(xu)拉(la)(la)動八(ba)至十(shi)次。然后繼續(xu)升溫(wen)十(shi)分鐘左右，而后開機，但要繼續(xu)加溫(wen)，因為正(zheng)常(chang)生產(chan)需要持續(xu)補(bu)充熱量(liang)；根據不同性質的塑料調節不同溫(wen)度。
（2）造(zao)粒機正常(chang)工作時，機溫(wen)要(yao)(yao)保持(chi)穩定，不要(yao)(yao)忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位(wei)溫(wen)度要(yao)(yao)保持(chi)200℃左右（指丙料、乙料）。
（3）入料(liao)要均勻，不能(neng)出現(xian)缺料(liao)現(xian)象(xiang)。機子吃料(liao)速度與供料(liao)速度要配合適當(dang)。否則會(hui)影響顆粒的質量和產(chan)量。
（4）停(ting)機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵（帶扳手部分）必須摘下來。待下一(yi)次使用前(qian)單獨預熱。
