脫水蔬菜干的做法
脫(tuo)水(shui)(shui)干(gan)制(zhi)方法(fa)有(you)自然曬干(gan)及人工(gong)脫(tuo)水(shui)(shui)兩類。人工(gong)脫(tuo)水(shui)(shui)包(bao)括熱(re)風干(gan)制(zhi)、微波(bo)干(gan)制(zhi)、膨(peng)化干(gan)制(zhi)、紅外(wai)線及遠(yuan)紅外(wai)線干(gan)制(zhi)、真(zhen)空干(gan)制(zhi)等。目前蔬(shu)菜(cai)脫(tuo)水(shui)(shui)干(gan)制(zhi)應用比較多的(de)(de)是(shi)熱(re)風干(gan)燥(zao)(zao)脫(tuo)水(shui)(shui)和冷凍(dong)(dong)真(zhen)空干(gan)燥(zao)(zao)脫(tuo)水(shui)(shui),冷凍(dong)(dong)真(zhen)空脫(tuo)水(shui)(shui)法(fa)是(shi)當(dang)前一種先進的(de)(de)蔬(shu)菜(cai)脫(tuo)水(shui)(shui)干(gan)制(zhi)法(fa),產品既可保留新鮮蔬(shu)菜(cai)原(yuan)有(you)的(de)(de)色、香(xiang)、味、形,又具有(you)理想的(de)(de)快(kuai)速(su)復水(shui)(shui)性。現將熱(re)風干(gan)燥(zao)(zao)脫(tuo)水(shui)(shui)蔬(shu)菜(cai)和冷凍(dong)(dong)真(zhen)空干(gan)燥(zao)(zao)脫(tuo)水(shui)(shui)蔬(shu)菜(cai)加(jia)工(gong)的(de)(de)工(gong)藝(yi)流程和方法(fa)介紹如下。
一、熱風干燥品種加工流程和方法
1、原料挑選 選(xuan)擇具有(you)豐(feng)富肉質的蔬菜品(pin)種,脫水前應(ying)(ying)嚴格選(xuan)優去劣(lie),剔(ti)除有(you)病蟲、腐(fu)爛(lan)、干(gan)癟部分。以八(ba)成(cheng)成(cheng)熟(shu)度為(wei)宜,過(guo)熟(shu)或(huo)不(bu)熟(shu)的亦(yi)應(ying)(ying)挑出,除瓜(gua)類去籽瓤外,其他類型蔬菜可用清(qing)水沖洗干(gan)凈(jing),然后放在(zai)陰涼處晾(liang)干(gan),但(dan)不(bu)宜在(zai)陽(yang)光(guang)下曝曬。
2、切削、燙漂 將洗干(gan)凈(jing)的原(yuan)料(liao)根據產品要求分別切成片、絲、條等形狀。預煮(zhu)(zhu)時,因原(yuan)料(liao)不同而異,易煮(zhu)(zhu)透的放(fang)沸水中(zhong)焯熟,不易煮(zhu)(zhu)透的放(fang)沸水(水溫一(yi)般在150℃以上)中(zhong)略煮(zhu)(zhu)片刻,一(yi)般燙(tang)漂(piao)時間為2~4分鐘。葉(xie)菜類最(zui)好(hao)不燙(tang)漂(piao)處理。
3、冷卻、瀝水 預煮處理后(hou)(hou)的蔬菜(cai)應立即(ji)進行冷卻(一般(ban)采用冷水沖淋),使其迅速降(jiang)至常溫。冷卻后(hou)(hou),為縮(suo)短烘干時間(jian),可用離心機甩水,也可用簡易(yi)手工方(fang)法壓(ya)瀝(li),待(dai)水瀝(li)盡后(hou)(hou),就可攤(tan)開稍(shao)加涼曬(shai),以備裝盤烘烤。
4、烘干 應根據不同(tong)品種(zhong)確(que)定不同(tong)的(de)溫(wen)度(du)、時(shi)(shi)間、色(se)澤及(ji)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)時(shi)(shi)的(de)含水率。烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)一般(ban)(ban)在(zai)烘(hong)(hong)(hong)房內(nei)進行。烘(hong)(hong)(hong)房大致有(you)三種(zhong):第一種(zhong)簡易烘(hong)(hong)(hong)房,采用(yong)(yong)逆流鼓風干(gan)(gan)燥(zao);第二種(zhong)是用(yong)(yong)二層雙隧道(dao)、順逆流相結合的(de)烘(hong)(hong)(hong)房;第三種(zhong)是廂式不銹鋼熱風烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)機,烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)溫(wen)度(du)范圍為65℃—85℃,分不同(tong)溫(wen)度(du)干(gan)(gan)燥(zao),逐步降溫(wen)。采用(yong)(yong)第一、第二種(zhong)烘(hong)(hong)(hong)房時(shi)(shi),將蔬菜均勻地攤放在(zai)盤內(nei),然后放到預先設好的(de)烘(hong)(hong)(hong)架(jia)上,保持(chi)室溫(wen)50℃左(zuo)右,同(tong)時(shi)(shi)要不斷翻(fan)動,使其加快干(gan)(gan)燥(zao),一般(ban)(ban)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)時(shi)(shi)間為5小(xiao)時(shi)(shi)左(zuo)右。
5、分檢、包裝 脫水蔬菜經檢驗達到食品(pin)衛(wei)生法要求,即可分(fen)裝(zhuang)(zhuang)在塑料袋內,并進行密封、裝(zhuang)(zhuang)箱,然(ran)后上市。
二、冷凍真空干燥品種加工流程
1、原料挑選 葉菜類蔬菜從采(cai)收到(dao)加工不應超過(guo)24小時,人工挑(tiao)選出(chu)(chu)發黃、腐爛(lan)部(bu)分(fen);根莖類蔬菜人工挑(tiao)選出(chu)(chu)等外品,腐爛(lan)部(bu)分(fen),并分(fen)級(ji)。
2、清洗 去除蔬(shu)菜表面泥土及其他雜質。為(wei)去除農藥(yao)殘留,一(yi)般(ban)需用1.55%—1%鹽(yan)酸(suan)溶液或(huo)0.05%—0.1%高錳酸(suan)鉀或(huo)600毫克/公斤漂白粉浸泡數(shu)分鐘進行殺菌,再用凈水漂洗。
3、去皮 根莖類蔬菜(cai)應去皮(pi)(pi)(pi)(pi)處理。化學堿液(ye)(ye)去皮(pi)(pi)(pi)(pi)原料損耗(hao)率低,但出口產品一般(ban)要求(qiu)人工去皮(pi)(pi)(pi)(pi)或(huo)機械去皮(pi)(pi)(pi)(pi),去皮(pi)(pi)(pi)(pi)后必須立即投入清水中(zhong)(zhong)或(huo)護色液(ye)(ye)中(zhong)(zhong),以防(fang)褐變。
4、切分成型 將(jiang)蔬菜切分成一(yi)定的形狀(粒、片(pian)狀),切分后易褐變的蔬菜應浸(jin)入(ru)護色液(ye)中。
5、燙漂 一(yi)(yi)般(ban)采用(yong)熱水(shui)燙漂(piao)(piao),水(shui)溫隨蔬菜(cai)品(pin)種(zhong)變化,一(yi)(yi)般(ban)為100℃以(yi)上;時(shi)間為幾秒種(zhong)到數分鐘(zhong)不等。燙漂(piao)(piao)時(shi),可(ke)在水(shui)中加入一(yi)(yi)些(xie)鹽、糖、有機(ji)酸等其他物質,以(yi)改變蔬菜(cai)的色澤和增加硬度。
6、冷卻 燙(tang)漂結(jie)束后應立(li)即冷卻(水(shui)冷或冰水(shui)冷),冷卻時間越短越好。
7、瀝干 冷卻后,蔬菜表面會滯留一(yi)(yi)些水滴,這對凍結是不(bu)利的(de)(de),容易使凍結后的(de)(de)蔬菜結成塊,不(bu)利于下一(yi)(yi)步(bu)真(zhen)空干(gan)燥。方法一(yi)(yi)般(ban)采用離(li)心甩干(gan)式。
8、凍結 瀝干后(hou)的物料快速急凍(dong),凍(dong)結溫(wen)度一般在-30℃以下,為下一步真(zhen)空干燥作好準備(bei)。
9、真空干燥 預凍后(hou)的蔬菜放入真(zhen)空容器由借助真(zhen)空系統(tong)(tong)將窗口內(nei)壓力降到三(san)相點(dian)以下(xia),由加熱系統(tong)(tong)供熱給物料,使物料水分(fen)逐漸蒸發,直到干(gan)燥至(zhi)水分(fen)終點(dian)為止。
10、分檢計量 冷(leng)凍干(gan)燥后的產品應(ying)立即分檢(jian),剔除雜質及等外品,并(bing)按(an)包裝要求準確稱量(liang),入(ru)袋待封口。
11、包裝 用雙(shuang)層(ceng)塑料袋(dai)真空(kong)包裝(zhuang)。由(you)于產(chan)品(pin)氧化褐變,可(ke)用充(chong)氮包裝(zhuang),包后放入外紙箱中(zhong)入庫(ku)貯存。