一、液氨鶴管和儲罐間距是多少

1、液氨鶴管和儲罐間距的設置原則

在液氨儲存和生產過程中，為了確保生產安全，液氨鶴管和儲罐(guan)的(de)設置距離(li)非常重要。一般來說(shuo)，液氨(an)鶴管和儲罐(guan)間距的(de)設置要根(gen)據以下(xia)原則進行(xing)考慮(lv)：

（1）國家相關安(an)全規定和標(biao)準應是首要(yao)參考依據，如《液氨壓力容器安(an)全技術監察規程(cheng)》等。

（2）要考慮生產(chan)工藝和安全設(she)施等因(yin)素，充分保證生產(chan)安全。

（3）在確保生產安全(quan)的(de)前提下，要盡可能(neng)節省場地，提高生產效率。

2、液氨鶴管和儲罐距離的設置因素

液氨鶴(he)管(guan)和(he)儲罐間(jian)距的設(she)置要根(gen)據具體情況而定，一般應根(gen)據以下因素進行(xing)考慮：

（1）儲罐(guan)(guan)的(de)容(rong)積大小，一般來說(shuo)，儲罐(guan)(guan)容(rong)積越大，液(ye)氨鶴(he)管和儲罐(guan)(guan)間(jian)距就應(ying)相(xiang)應(ying)增大。

（2）儲罐(guan)的(de)密度(du)，不同(tong)(tong)密度(du)的(de)儲罐(guan)對液(ye)氨鶴管和儲罐(guan)間距的(de)要求也不同(tong)(tong)。

（3）鶴(he)管(guan)的長(chang)度(du)，鶴(he)管(guan)的長(chang)度(du)越長(chang)，應(ying)增加鶴(he)管(guan)和儲(chu)罐的距離。

（4）生產安(an)全(quan)設(she)(she)施的完善程度，如防(fang)爆器、壓力計等安(an)全(quan)設(she)(she)施的設(she)(she)置也會對液氨(an)鶴管和儲罐(guan)間距的要求(qiu)產生影響(xiang)。

3、液氨鶴管和儲罐間距的設置

根據相(xiang)關標準和(he)規(gui)定，一般液氨鶴管和(he)儲罐間(jian)距的(de)設定如(ru)下：

（1）對于直立式儲罐，一般距離不(bu)得(de)小于儲罐圓(yuan)周直徑的1/2，距離不(bu)得(de)小于5米(mi)。

（2）對于(yu)(yu)臥式儲(chu)罐，一般距離(li)不得小(xiao)于(yu)(yu)儲(chu)罐長度的1/2，距離(li)不得小(xiao)于(yu)(yu)5米。

需要(yao)注意的(de)(de)是，液氨(an)鶴管和(he)儲罐間距(ju)的(de)(de)具體設置應(ying)以(yi)國家相關安(an)全規定和(he)標準(zhun)為準(zhun)，同時(shi)應(ying)充(chong)分考慮生產工(gong)藝和(he)安(an)全設施(shi)等因素，確保生產安(an)全。

二、液氨鶴管及液氨定量裝車操作規程

1、裝卸液氨的(de)鶴管氣、液相(xiang)臂(bei)分(fen)別與槽車(che)的(de)氣、液相(xiang)接(jie)口相(xiang)接(jie)（放置墊(dian)片），對稱擰(ning)緊螺栓。

2、若鶴(he)管內無壓力，可打開鶴(he)管氣、液相(xiang)與卸(xie)車(che)管線連(lian)接的閥(fa)(fa)門，給鶴(he)管充壓后關閉卸(xie)車(che)管線上閥(fa)(fa)門。

3、緩慢微開鶴(he)管(guan)球(qiu)閥為接口試(shi)漏，確認氣密性完好后關閥鶴(he)管(guan)球(qiu)閥。

4、核實火車槽(cao)車手(shou)(shou)壓(ya)泵油量充足，關閉回流手(shou)(shou)柄（順時針旋轉），打(da)開(kai)油路上截止閥(fa)，反(fan)復推(tui)動手(shou)(shou)壓(ya)泵注壓(ya)手(shou)(shou)柄，使(shi)管(guan)路逐漸(jian)升(sheng)壓(ya)，當壓(ya)力增至3MPa左右時，緊急切(qie)斷閥(fa)的(de)工作(zuo)油罐(guan)將(jiang)工作(zuo)，緊急切(qie)斷閥(fa)中的(de)先導閥(fa)瓣(ban)打(da)開(kai)，約半(ban)分鐘后(hou)閥(fa)內傳(chuan)出輕微的(de)響(xiang)聲，說明(ming)主閥(fa)瓣(ban)已(yi)自動開(kai)啟。

5、微開(kai)槽車(che)卸(xie)料(liao)口(kou)氣、液相球閥，二次試驗接口(kou)的氣密性。

6、若槽車(che)內壓力(li)(li)高于(yu)氣氨(an)(an)總管(guan)(guan)壓力(li)(li)PT102時，則打(da)開(kai)氣相(xiang)鶴(he)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)和氣相(xiang)卸氨(an)(an)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)，讓槽車(che)內氣氨(an)(an)泄壓。當槽車(che)內壓力(li)(li)與PT102相(xiang)當，關閉氣相(xiang)鶴(he)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)和氣相(xiang)卸氨(an)(an)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)，此時PT101壓力(li)(li)高于(yu)PT102壓力(li)(li)，開(kai)液相(xiang)鶴(he)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)和液相(xiang)裝氨(an)(an)管(guan)(guan)上(shang)球(qiu)(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)，開(kai)始裝氨(an)(an)。

7、若槽車內壓力等于PT101壓力時，關閉液相裝氨管上球閥及液相鶴管上球閥，打開氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，讓槽車內氣氨再次泄壓。待槽車內壓力穩定且等于氣氨總管PT102壓力時，關閉氣相鶴管上球閥和氣相卸氨管上球閥，再開液相裝氨管線上球閥及液相鶴管上球閥裝液氨鶴管。