一、真空乳化機的工作原理是什么

1、真空乳化機的乳化原理

真空乳化機(ji)開(kai)始的時候只有(you)乳化的作用，其工作原(yuan)理(li)中(zhong)首(shou)先要了解(jie)一下(xia)乳化的原(yuan)理(li)。

乳(ru)化(hua)(hua)就是(shi)把(ba)兩種以上互不相(xiang)融(rong)的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)通過均(jun)質器的(de)(de)(de)均(jun)質剪切作(zuo)用，讓(rang)他們互相(xiang)融(rong)合在一(yi)起，形成最終的(de)(de)(de)產品。傳統的(de)(de)(de)乳(ru)化(hua)(hua)機主要的(de)(de)(de)作(zuo)用就是(shi)攪拌(ban)(ban)混(hun)合，后來(lai)經(jing)過一(yi)代代的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)升級，現在已(yi)經(jing)擁有(you)很多功能(neng)了(le)，可(ke)以攪拌(ban)(ban)的(de)(de)(de)時候進行加熱、冷卻(que)，還可(ke)以調(diao)整均(jun)質攪拌(ban)(ban)的(de)(de)(de)速度時間(jian)等等，在操作(zuo)上自動化(hua)(hua)程度也大(da)大(da)的(de)(de)(de)提升了(le)。

2、真空乳化機的工作原理

另外從結構上，我們來(lai)(lai)了(le)解一(yi)下(xia)真空(kong)乳(ru)(ru)化(hua)機的(de)(de)工作原(yuan)理：它的(de)(de)結構一(yi)般是由乳(ru)(ru)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)（可(ke)(ke)升降(jiang)鍋(guo)(guo)(guo)蓋(gai)、翻(fan)轉式鍋(guo)(guo)(guo)體）水鍋(guo)(guo)(guo)、油鍋(guo)(guo)(guo)、真空(kong)裝置(zhi)、加(jia)熱(re)及溫(wen)度控(kong)系統、冷(leng)(leng)卻系統、電(dian)器控(kong)制系統等組成(cheng)。乳(ru)(ru)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)的(de)(de)鍋(guo)(guo)(guo)蓋(gai)為(wei)自動升降(jiang)式，水鍋(guo)(guo)(guo)、油鍋(guo)(guo)(guo)中的(de)(de)物料通過輸送管道(dao)可(ke)(ke)在真空(kong)狀態下(xia)直接吸(xi)入(ru)乳(ru)(ru)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)，出料方(fang)式為(wei)乳(ru)(ru)化(hua)鍋(guo)(guo)(guo)鍋(guo)(guo)(guo)體翻(fan)轉可(ke)(ke)傾式，通過電(dian)熱(re)管對(dui)鍋(guo)(guo)(guo)夾層(ceng)(ceng)內的(de)(de)導(dao)熱(re)介質進(jin)行加(jia)熱(re)來(lai)(lai)實現對(dui)物料的(de)(de)加(jia)溫(wen)，加(jia)熱(re)溫(wen)度任意設(she)定，自動控(kong)制。在夾層(ceng)(ceng)內接入(ru)冷(leng)(leng)卻水即可(ke)(ke)對(dui)物料進(jin)行冷(leng)(leng)卻，操作簡單、方(fang)便，夾層(ceng)(ceng)外設(she)有(you)保溫(wen)層(ceng)(ceng)。均(jun)質攪拌(ban)與(yu)槳葉(xie)攪拌(ban)可(ke)(ke)分開(kai)使(shi)用，也可(ke)(ke)同時(shi)使(shi)用。物料的(de)(de)微粒化(hua)可(ke)(ke)達到200um-2um 、乳(ru)(ru)化(hua)、混合、調勻、分散等可(ke)(ke)于短時(shi)間內完成(cheng)。

二、真空乳化機的操作方法介紹

了解了真(zhen)空乳(ru)化機的原理后，我們再來看看真(zhen)空乳(ru)化機的操作方法介紹(shao)吧(ba)！

1、將混合物、乳化物或分散物放入乳化機桶(tong)中(zhong)。

2、關閉桶蓋并使之與桶體密封。

3、開始真空操作。根據設備規格不同，真空度需求也不同。一般真空度要達到0.08~0.1MPa，需要30分鐘左右。

4、啟動混合機攪拌(ban)，根據需(xu)要(yao)可以調整攪拌(ban)速度和(he)時間。

5、開始加注上(shang)層(ceng)溶液（水、油(you)、溶液等）到桶(tong)中。

6、繼續攪拌(ban)20~40分鐘，視乳化物濃度、黏度而定。

7、完成混合(he)、乳化、分散等操(cao)作后(hou)，關閉(bi)攪拌機。

8、打開(kai)真空(kong)泵(beng)和灌(guan)裝(zhuang)泵(beng)，將(jiang)乳化物灌(guan)裝(zhuang)到產品包裝(zhuang)中。

9、清洗桶(tong)內殘留物(wu)并處理廢水、廢料。

10、關閉設(she)備(bei)并進行設(she)備(bei)維護清(qing)洗。

三、真空乳化機操作注意事項

1、開機前的準備

首先，檢(jian)(jian)查(cha)(cha)乳化機和周邊工作(zuo)環境(jing)是否(fou)(fou)存在安(an)全隱患，比如管線(xian)、設(she)備(bei)外觀(guan)等(deng)是否(fou)(fou)完整有(you)無破(po)損(sun)、地面是否(fou)(fou)有(you)積水漏油等(deng)。然后(hou)(hou)(hou)對照生產(chan)工藝流程和設(she)備(bei)的操作(zuo)使(shi)用規(gui)程嚴格逐項檢(jian)(jian)查(cha)(cha)，確(que)保符(fu)合各(ge)(ge)規(gui)程要求的條件，嚴禁馬虎大意，然后(hou)(hou)(hou)重點按(an)下述方法檢(jian)(jian)查(cha)(cha)：（1）檢(jian)(jian)查(cha)(cha)潤(run)滑油、冷(leng)卻液情況(kuang)，更換渾(hun)濁失效(xiao)的潤(run)滑油或冷(leng)卻液，保證液面在規(gui)定(ding)量之(zhi)間(jian)；（2）檢(jian)(jian)查(cha)(cha)各(ge)(ge)開關、閥門是否(fou)(fou)處于原(yuan)始(shi)位置，可手動檢(jian)(jian)驗動作(zuo)是否(fou)(fou)靈敏有(you)效(xiao)。（3）檢(jian)(jian)查(cha)(cha)限(xian)位、排空減(jian)壓等(deng)安(an)全裝置是否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)有(you)效(xiao)；（4）檢(jian)(jian)查(cha)(cha)鍋體(ti)內是否(fou)(fou)有(you)雜(za)物；（5）檢(jian)(jian)查(cha)(cha)電源(yuan)是否(fou)(fou)正(zheng)常(chang)，通電后(hou)(hou)(hou)有(you)無故障顯示等(deng)等(deng)。

2、生產中的檢查

在(zai)正常生產時(shi)，最(zui)(zui)容易(yi)出(chu)現(xian)(xian)(xian)操作(zuo)者忽略(lve)對設(she)備(bei)運行(xing)狀(zhuang)況的(de)(de)檢(jian)查(cha)(cha)(cha)，因此一般正規乳(ru)化(hua)機廠家(jia)的(de)(de)技術人員到現(xian)(xian)(xian)場調(diao)試時(shi)都(dou)會強調(diao)操作(zuo)人員注意操作(zuo)設(she)備(bei)時(shi)避免不當使用(yong)，隨時(shi)檢(jian)查(cha)(cha)(cha)工(gong)(gong)作(zuo)狀(zhuang)態，以免因違(wei)規操作(zuo)造(zao)成(cheng)設(she)備(bei)損壞(huai)(huai)和(he)(he)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)損失。開機和(he)(he)投料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)順(shun)序、清(qing)洗方(fang)式(shi)和(he)(he)清(qing)洗用(yong)品的(de)(de)選擇、投料(liao)(liao)(liao)方(fang)式(shi)、工(gong)(gong)作(zuo)過(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)環(huan)境(jing)處理等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)，都(dou)容易(yi)出(chu)現(xian)(xian)(xian)因大意而造(zao)成(cheng)設(she)備(bei)損壞(huai)(huai)或使用(yong)安(an)全(quan)的(de)(de)問題，比如使用(yong)時(shi)不小心異(yi)(yi)物(wu)(wu)(wu)掉入乳(ru)化(hua)鍋造(zao)成(cheng)損壞(huai)(huai)（最(zui)(zui)為常見）、為省事操作(zuo)順(shun)序不按(an)規定造(zao)成(cheng)損壞(huai)(huai)和(he)(he)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)報廢、人工(gong)(gong)投料(liao)(liao)(liao)時(shi)滴(di)漏到地面的(de)(de)物(wu)(wu)(wu)料(liao)(liao)(liao)未及時(shi)清(qing)理造(zao)成(cheng)滑倒碰傷等(deng)(deng)(deng)人身安(an)全(quan)問題等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)；都(dou)容易(yi)忽視且(qie)事后難于調(diao)查(cha)(cha)(cha)，因此需要用(yong)戶加強監管預防。另外，在(zai)工(gong)(gong)作(zuo)過(guo)程中(zhong)(zhong)，出(chu)現(xian)(xian)(xian)異(yi)(yi)響、異(yi)(yi)味、突然震動等(deng)(deng)(deng)異(yi)(yi)常現(xian)(xian)(xian)象，操作(zuo)者應立(li)即檢(jian)查(cha)(cha)(cha)并妥善處理，一定要杜絕等(deng)(deng)(deng)生產完畢再(zai)處理的(de)(de)思(si)想，以免帶病工(gong)(gong)作(zuo)導致嚴(yan)重的(de)(de)損壞(huai)(huai)和(he)(he)損失。

3、生產完的復位

在(zai)設備(bei)生(sheng)產結束(shu)后(hou)的(de)(de)工作(zuo)也是(shi)非常重要(yao)(yao)并且容易(yi)很容易(yi)被忽略的(de)(de)。很多用(yong)戶(hu)在(zai)生(sheng)產完(wan)畢后(hou)，雖(sui)然有按要(yao)(yao)求對設備(bei)進行徹(che)底(di)的(de)(de)清(qing)洗，但操作(zuo)員可能(neng)會(hui)忘記復位步驟，也是(shi)容易(yi)造(zao)成設備(bei)損壞或留(liu)下安全(quan)隱患的(de)(de)。在(zai)設備(bei)使用(yong)后(hou)需(xu)特別注意如下幾點(dian)：（1）排空(kong)各工藝管(guan)道(dao)中(zhong)的(de)(de)液(ye)體(ti)、氣體(ti)等，如采(cai)用(yong)管(guan)道(dao)輸(shu)送的(de)(de)自(zi)動(dong)、半自(zi)動(dong)設備(bei)，還應注意將管(guan)線中(zhong)的(de)(de)物料按規定(ding)處理；（2）清(qing)空(kong)緩沖(chong)罐中(zhong)的(de)(de)雜物，保(bao)持(chi)緩沖(chong)罐的(de)(de)干凈；（3）清(qing)理真(zhen)空(kong)系(xi)統(tong)的(de)(de)真(zhen)空(kong)泵(beng)、止(zhi)回(hui)閥(fa)等（如果是(shi)水環式真(zhen)空(kong)泵(beng)還注意下次(ci)操作(zuo)前需(xu)點(dian)動(dong)檢查，如銹(xiu)死須(xu)先手動(dong)排除(chu)再(zai)通電(dian)工作(zuo)）；（4）各機械部分復位常態(tai)、內鍋和夾套保(bao)持(chi)放空(kong)閥(fa)門常開狀(zhuang)態(tai)；（5）關(guan)閉(bi)各分路電(dian)源(yuan)后(hou)再(zai)關(guan)閉(bi)總電(dian)源(yuan)。