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輥壓機輥縫與壓力的關系 輥壓機輥縫偏差大的原因及處理

本文章由注冊用戶 知識雜談 上傳提供 2024-10-23 評論 0
摘要:輥縫和壓力是影響輥壓機加工結果的兩個關鍵因素,輥壓機的輥縫和壓力之間存在密切關系,輥壓機的輥縫較小,加工較薄的板材時需要施加較大的壓力,輥縫較大時,可以在較小的壓力下進行加工。輥壓機輥縫偏差大是什么原因?如何處理?下面來了解下。

一、輥壓機輥縫與壓力的關系

輥壓機的輥(gun)縫(feng)(也稱為輥(gun)距)和(he)壓(ya)力(li)之間(jian)存在(zai)密切關系,影響(xiang)著加工效(xiao)果和(he)成(cheng)品質量。以(yi)下是輥(gun)壓(ya)機輥(gun)縫(feng)與壓(ya)力(li)的關系的一些(xie)基本(ben)說明:

1、輥縫與加工物料厚度關系

輥(gun)(gun)(gun)縫(feng)是輥(gun)(gun)(gun)壓(ya)機上下輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)間隙,輥(gun)(gun)(gun)縫(feng)的(de)(de)大小通(tong)常(chang)會影(ying)響加(jia)工的(de)(de)物料厚(hou)度。較大的(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)縫(feng)適(shi)用于較厚(hou)的(de)(de)物料,而較小的(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)縫(feng)適(shi)用于較薄的(de)(de)物料。選(xuan)擇合適(shi)的(de)(de)輥(gun)(gun)(gun)縫(feng)能夠確保物料在加(jia)工過(guo)程中得到適(shi)當的(de)(de)變形和彎(wan)曲。

2、輥縫與彎曲半徑關系

在輥(gun)壓(ya)機中,輥(gun)縫(feng)(feng)的大(da)(da)小也會(hui)影響加(jia)工(gong)的彎(wan)曲半(ban)徑。較(jiao)大(da)(da)的輥(gun)縫(feng)(feng)通常(chang)會(hui)導(dao)致較(jiao)大(da)(da)的彎(wan)曲半(ban)徑,而較(jiao)小的輥(gun)縫(feng)(feng)可以實現較(jiao)小的彎(wan)曲半(ban)徑。

3、輥縫與壓力關系

輥壓機的壓力和輥縫之間存在一定的關系。通常情況下,輥壓機的輥縫較小,加工較薄的板材時,需要施加較大的壓力以確保材料的變形和加工效果。輥縫較大時,可以在較小的壓力下進行加工。但是,過大的輥縫可能會導致材料變形不均勻或加工不(bu)良(liang)。

4、調整輥縫和壓力的平衡

輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)機操作人員(yuan)通常(chang)需(xu)要在輥(gun)(gun)縫和(he)(he)壓(ya)(ya)力(li)(li)之間尋找(zhao)平衡。合適的(de)輥(gun)(gun)縫和(he)(he)壓(ya)(ya)力(li)(li)設(she)置可以獲得所需(xu)的(de)加工(gong)效果(guo)和(he)(he)成(cheng)品(pin)質量。過(guo)小的(de)輥(gun)(gun)縫和(he)(he)過(guo)大(da)的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)可能會導致過(guo)度變形或損壞,而過(guo)大(da)的(de)輥(gun)(gun)縫和(he)(he)過(guo)小的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)可能會導致加工(gong)效果(guo)不佳。

輥壓機的輥縫和壓力之間存在密切關系,需要根據加工材料的厚度、彎曲半徑和所需的加工效果(guo)來調整合適的輥縫(feng)和壓力參數,以(yi)獲得滿意(yi)的加工結(jie)果(guo)。在實際操作中,根據(ju)設備(bei)說明書和經驗(yan)進行調整,確保(bao)加工安全(quan)和成品(pin)質量。

二、輥壓機輥縫偏差大的原因及處理

故障原因:

1、進入輥壓(ya)機的物料(liao)(liao)有離析現象(xiang),造(zao)成(cheng)(cheng)單(dan)邊物料(liao)(liao)顆粒大,輥壓(ya)機上方不能形成(cheng)(cheng)穩定、密實、飽(bao)滿的料(liao)(liao)柱,料(liao)(liao)柱對輥子(zi)的沖擊力(li)大,輥子(zi)的兩側(ce)壓(ya)力(li)不均衡、不穩定,液壓(ya)系統來不及糾偏(pian)。

2、下料管的(de)下料偏,物料不能垂直進入兩只輥子中間。

3、進料口兩邊的(de)側擋板(ban)磨損或者間隙大,產(chan)生兩邊的(de)邊緣漏料量不一樣。

4、左(zuo)右二側蓄(xu)能(neng)器內的充(chong)氣壓力不(bu)相等(deng),引起兩邊(bian)的工作壓力偏差(cha)大,導致輥縫(feng)偏差(cha)。

5、左右墊鐵厚度不一致。

6、一(yi)側的輥面有(you)坑洞。

解決措施:

1、嚴(yan)格控制入輥物料(liao)粒度(du),保證入倉(cang)后的(de)物料(liao)均勻(yun)分(fen)布,降低倉(cang)內的(de)離(li)析作(zuo)用。

2、必須保(bao)證物料盡(jin)量垂直進入兩只輥子中間。

3、利用兩邊的頂桿對(dui)側擋(dang)板加以調整,一(yi)般側擋(dang)板與輥邊的距離越小越好。

4、蓄能器停機檢查校正壓(ya)力并及時補充氣體(ti),保證兩(liang)邊壓(ya)力基本(ben)相等。

5、及時更換調整(zheng)左右側墊(dian)鐵,保證厚度一致(zhi)。

6、輥(gun)面有坑洞(dong)需(xu)及時修(xiu)補。

特別注意:進輥物料中混有大鐵塊或有其他異物,也會造成輥壓機振動(dong)異常并引起(qi)輥縫差大跳停,所以要定期檢查除鐵器的工作情況(kuang),確保(bao)其磁性。

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