菜籽油加工工藝

1、清洗

清洗前(qian)，先(xian)將菜(cai)籽放在竹制籮(luo)筐內，用腳踩碎其(qi)中的(de)并肩泥(泥塊)，然后進行篩(shai)選。通過風車除(chu)去(qu)輕于(yu)菜(cai)籽(zi)的灰雜物(wu)。再(zai)用(yong)粗(cu)細篩(shai)分別除(chu)去(qu)大于(yu)或小(xiao)于(yu)菜(cai)籽(zi)的夾雜物(wu)。

2、炒籽

采用夾層(ceng)鍋(也可用(yong)兩個鍋套(tao)起來用(yong))，夾層中(zhong)可(ke)以填入(ru)草灰(hui)或細砂。開始炒時(shi)，火力(li)可(ke)稍大(da)，約0.5小(xiao)時后，鍋內(nei)菜(cai)籽有炸裂聲(sheng)，即(ji)應(ying)控制火力。菜(cai)籽出鍋前10分鐘(zhong)要壓住火苗，當鍋內(nei)菜籽(zi)溫度達到(dao)115～120℃，手(shou)捻菜籽碎后呈金黃色時，即可出(chu)鍋。炒時要勤翻動。

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3、磨碾

磨(mo)要放平(ping)，調好磨(mo)心高(gao)低(di)，下料均勻，大小(xiao)籽分(fen)開磨(mo)，磨(mo)時(shi)不出整籽。碾籽要勤翻(fan)勤掃，頭道坯將起槽時(shi)，加入(ru)3左右的篩凈(jing)粗糠或2左右的(de)3厘米長的(de)草心混合，壓出的(de)坯(pi)厚度(du)不超過0.2厘米，摻入規定的粗糠(kang)或(huo)草(cao)心后，就可直接蒸坯。

4、蒸坯

頭坯蒸2分鐘(zhong)左右，冒青汽，二坯蒸25分(fen)鐘。蒸時要(yao)不斷(duan)往鍋(guo)內(nei)加(jia)水(shui)，以補充損失。蒸腰(yao)不得漏(lou)氣，燒火加(jia)煤要(yao)均勻(yun)。甑底(di)(di)上要(yao)加(jia)一層棕，既能(neng)保護甑底(di)(di)，又不粘坯。此時要(yao)勤換蒸鍋(guo)水(shui)。

5、包餅、上榨

頭(tou)道(dao)打(da)雙(shuang)圈(quan)，二道(dao)打(da)單(dan)圈(quan)，分(fen)散(san)包餅，集中裝榨，包餅要(yao)快，餅要(yao)踩緊踩平。包餅以散(san)草(cao)為好。

6、壓榨

輕打(da)、勤打(da)。使餅迅速壓緊，出油后輕壓、勤壓，1小時后，油大(da)部(bu)分(fen)榨出，重(zhong)打(da)、慢打(da)，加(jia)大(da)壓力。撞桿要打(da)平打(da)正，上下尖均勻。頭(tou)道打(da)3小(xiao)時，出(chu)油90，二(er)道打(da)4小(xiao)時，第二天早(zao)晨出榨(zha)。為(wei)防止冷風吹(chui)，用保溫板(ban)或麻袋蓋榨(zha)。

菜籽油的提煉方法

菜(cai)籽(zi)油(you)分為(wei)壓榨菜(cai)籽(zi)油(you)和浸出菜(cai)籽(zi)油(you)，以下是兩(liang)種菜(cai)籽(zi)油(you)的提煉方法。

壓榨菜(cai)籽油：首先除雜(za)，然后軋胚，再高溫焙炒(chao)，壓榨，再物理(li)方法多層帆布過濾，最后除去磷(lin)脂等有害物質。所有生產過程均為(wei)物理(li)方法。保留了菜(cai)油的(de)原(yuan)汁(zhi)原(yuan)味。而且所有原(yuan)料均為(wei)國產非(fei)轉基因菜(cai)籽。

先簡(jian)單(dan)的(de)介紹一下(xia)兩種(zhong)工藝：

1、物理壓榨工藝

將菜籽(zi)加水破(po)碎(加水(shui)的目(mu)的是防止炒焦)→然后入鍋炒熟(炒到(dao)115攝氏(shi)度)→再入螺旋榨(zha)油(you)機壓榨(zha)→出毛油(you)（半(ban)成品油(you)）→將毛油(you)沉淀→進行(xing)毛油(you)精煉(傳統工藝是(shi)將毛(mao)油加(jia)熱到60-80攝(she)氏度后，每100Kg毛油兌水3-5Kg進行提煉，脫磷脂、脫色、脫酸介)→然后脫水最后制(zhi)成(cheng)食用油(you)傳統物(wu)理壓榨法整個榨油(you)和煉油(you)過程未使用任何化學劑，所以不(bu)存(cun)在化學殘留(liu)。

2、化學浸出油工藝

先將(jiang)菜籽壓成(cheng)碎薄(bo)片→用稱為“六號抽提溶劑油”（俗稱六號輕汽油）浸泡，使油脂溶解在輕汽油中形成混合油→然后對混合油進行加熱，除去輕汽油，制成半成品油→菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(用15波美度的堿液提煉；脫(tuo)色用膨潤白土，并適當加入活性炭)→最(zui)后制成(cheng)食用油。

3、壓榨工藝和浸出工藝的對比

浸(jin)出油(you)(you)工藝從半成品油(you)(you)到(dao)毛油(you)(you)精(jing)煉(lian)，整個(ge)過程都(dou)在使用(yong)化學劑，有的提煉(lian)過程中甚(shen)至使用(yong)硫酸，所以浸(jin)出食(shi)用(yong)油(you)(you)中會殘留(liu)化學物質，用(yong)最先進的浸(jin)出油(you)(you)設(she)備也會有微量化學殘留(liu)。浸(jin)出油(you)(you)還殘留(liu)黃曲霉(mei)毒素B1，黃曲霉毒素B1的(de)毒性極強，其(qi)毒性為人(ren)們熟知的(de)劇毒藥KCN的10倍，為砒霜的68倍。黃曲霉毒素B1是目前(qian)已知(zhi)的致癌(ai)性(xing)最強(qiang)的生物(wu)代謝產(chan)物(wu)。毒(du)(du)性(xing)主要損害(hai)肝(gan)(gan)臟(zang)，可引起(qi)(qi)急性(xing)肝(gan)(gan)炎。黃曲霉毒(du)(du)素(su)還有明顯(xian)的慢性(xing)毒(du)(du)性(xing)與致癌(ai)性(xing)，持(chi)續攝入可引起(qi)(qi)肝(gan)(gan)腫(zhong)大(da)、肝(gan)(gan)細胞(bao)重度(du)脂肪(fang)病(bing)變(bian)并發(fa)生肝(gan)(gan)硬化。

物理壓榨油工藝不使用化學劑，無化學殘留，不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等(deng)營養(yang)成分，產(chan)油率低(di)，就拿油菜籽說只(zhi)有33，所以成本(ben)高；而化(hua)學浸(jin)出油工藝使用(yong)六號(hao)輕汽油、堿液(ye)、膨(peng)潤白土(tu)等化(hua)學劑，有(you)微量化(hua)學殘留，可致癌，破(po)壞不飽和(he)脂肪酸和(he)維生素(su)E、鐵、鋅等營(ying)養成分，產油率高(gao)（油菜(cai)籽(zi)可(ke)達40），成本低。

傳統工藝制得的(de)菜籽(zi)(zi)(zi)油含有對人體有害的(de)芥酸，芥酸可能導致血(xue)管(guan)中脂肪沉(chen)積(ji)，從而增加心腦血(xue)管(guan)患(huan)病的(de)風(feng)險。隨著技(ji)術的(de)發(fa)展，低芥酸菜籽(zi)(zi)(zi)油這種特優品種的(de)菜籽(zi)(zi)(zi)油已(yi)經面向大(da)眾。