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【菜籽油如何煉】 菜籽油加工工藝是什么 提煉方法有哪些

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摘要:溜圓飽滿、烏光發亮的油菜籽榨出黃澄澄、香噴噴的菜油,空氣中彌漫著純正的菜油香。那種天然的香,是對嗅覺的饋贈,更是對味蕾的挑逗。從一顆顆飽滿的油菜籽變成一滴滴醇香的菜籽油,經過了一系列的程序,榨菜籽油需要先清理菜籽、炒熟菜籽,然后榨出油汁、提煉清油,最后把榨油剩下的菜籽餅裝袋,榨好的菜籽油裝瓶。下面就為大家詳細介紹菜籽油的加工工藝以及提煉方法,一起來了解一下吧。

菜籽油加工工藝

1清洗

清(qing)洗前,先將菜籽放在竹制籮筐內,用腳踩碎其中的并肩泥(泥塊),然后進行(xing)篩選。通過風車除(chu)去(qu)輕于(yu)菜(cai)籽的灰雜物。再(zai)用粗細篩分別除(chu)去(qu)大于(yu)或小于(yu)菜(cai)籽的夾雜物。

2炒籽

采用夾(jia)層(ceng)鍋(guo)(也可用兩個鍋套(tao)起來用),夾層中可(ke)以填入(ru)草灰或細砂。開始(shi)炒時(shi),火力可(ke)稍大,約0.5小時后,鍋內菜(cai)籽有(you)炸裂聲,即應控制火力。菜(cai)籽出鍋前10分鐘要(yao)壓住火苗,當鍋內菜籽溫度達到115120℃,手(shou)捻菜籽碎后呈金黃色時,即可出(chu)鍋。炒時要勤翻(fan)動。

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3磨碾

磨(mo)要(yao)(yao)放平,調好磨(mo)心高低,下料(liao)均勻,大小籽分開磨(mo),磨(mo)時(shi)不(bu)出整(zheng)籽。碾籽要(yao)(yao)勤翻(fan)勤掃,頭道坯將起(qi)槽時(shi),加入3左右的篩凈粗糠(kang)或2左右的3厘米長(chang)的草心(xin)混合,壓出的坯厚度不超過0.2厘米,摻入規定的粗糠或草心后,就(jiu)可直(zhi)接蒸(zheng)坯(pi)。

4蒸坯

頭坯蒸2分鐘左右,冒(mao)青汽,二坯蒸25分鐘。蒸時要不(bu)斷往鍋內(nei)加(jia)水,以補(bu)充損失。蒸腰不(bu)得漏氣,燒火加(jia)煤(mei)要均勻。甑(zeng)(zeng)底(di)上(shang)要加(jia)一(yi)層棕,既能保護甑(zeng)(zeng)底(di),又(you)不(bu)粘坯。此時要勤換蒸鍋水。

5包餅、上榨

頭道打雙圈,二道打單圈,分散(san)包(bao)(bao)餅(bing)(bing),集中(zhong)裝榨,包(bao)(bao)餅(bing)(bing)要(yao)快,餅(bing)(bing)要(yao)踩緊(jin)踩平。包(bao)(bao)餅(bing)(bing)以(yi)散(san)草為好。

6壓榨

輕打、勤打。使(shi)餅迅速壓(ya)(ya)緊,出油后輕壓(ya)(ya)、勤壓(ya)(ya),1小(xiao)時(shi)后,油大(da)(da)部分榨出,重打(da)(da)、慢打(da)(da),加大(da)(da)壓力。撞桿要(yao)打(da)(da)平打(da)(da)正,上下尖均勻。頭道打(da)(da)3小時,出油90,二道打4小時(shi),第二天早晨出榨。為防止冷風吹,用保溫板或麻袋蓋榨。

菜籽油的提煉方法

菜(cai)(cai)(cai)籽(zi)油(you)分為壓榨(zha)菜(cai)(cai)(cai)籽(zi)油(you)和浸(jin)出菜(cai)(cai)(cai)籽(zi)油(you),以下是(shi)兩種菜(cai)(cai)(cai)籽(zi)油(you)的提煉(lian)方法。

壓榨菜(cai)籽(zi)油:首(shou)先除雜,然后(hou)(hou)軋胚,再高(gao)溫焙(bei)炒,壓榨,再物理方(fang)法多層帆(fan)布過濾,最后(hou)(hou)除去磷脂(zhi)等有害物質。所(suo)有生(sheng)產過程均為物理方(fang)法。保留了菜(cai)油的原汁(zhi)原味。而且所(suo)有原料均為國(guo)產非(fei)轉基因菜(cai)籽(zi)。

先簡單的介(jie)紹一下兩種工藝:

1物理壓榨工藝

將菜(cai)籽加水破碎(加水的(de)目的(de)是防止炒焦)→然后入(ru)鍋炒熟(炒到(dao)115攝氏度)→再(zai)入螺(luo)旋榨油(you)機壓榨→出(chu)毛油(you)(半成品油(you))→將毛油(you)沉淀→進行毛油(you)精煉(lian)(傳統工藝是將(jiang)毛油加熱到60-80攝氏度后,每(mei)100Kg毛油兌水3-5Kg進行提煉,脫磷脂、脫色、脫酸介)→然后(hou)脫水最后(hou)制成食用油傳統(tong)物理壓榨(zha)(zha)法整個(ge)榨(zha)(zha)油和煉油過程未使用任何化學(xue)劑,所以不存在化學(xue)殘留。

2化學浸出油工藝

先將菜籽壓成碎薄片→用稱為“六號抽提溶劑油”(俗稱六號輕汽油)浸泡,使油脂溶解在輕汽油中形成混合油→然后對混合油進行加熱,除去輕汽油,制成半成品油→菜籽毛油化學高溫精煉脫膠、脫色、脫臭(15波美度的(de)堿(jian)液提煉;脫色用膨潤白土(tu),并適當加入活性(xing)炭(tan))→最后(hou)制成食用油(you)。

3壓榨工藝和浸出工藝的對比

浸(jin)(jin)出(chu)油(you)(you)工藝從半成品油(you)(you)到毛油(you)(you)精(jing)煉,整個過(guo)程(cheng)都在使用化學(xue)劑,有的(de)提煉過(guo)程(cheng)中(zhong)甚至使用硫酸,所以(yi)浸(jin)(jin)出(chu)食用油(you)(you)中(zhong)會(hui)殘(can)(can)留(liu)化學(xue)物質(zhi),用最先(xian)進的(de)浸(jin)(jin)出(chu)油(you)(you)設備也會(hui)有微量化學(xue)殘(can)(can)留(liu)。浸(jin)(jin)出(chu)油(you)(you)還殘(can)(can)留(liu)黃(huang)曲霉毒素B1,黃曲霉毒(du)素B1的毒(du)性極(ji)強,其毒(du)性為人們熟知的劇毒(du)藥KCN10倍,為砒霜的68倍。黃曲霉毒素B1是目前已知的致癌性(xing)(xing)(xing)(xing)最(zui)強的生(sheng)物(wu)代謝(xie)產物(wu)。毒性(xing)(xing)(xing)(xing)主要損害肝(gan)(gan)臟,可(ke)引起急(ji)性(xing)(xing)(xing)(xing)肝(gan)(gan)炎(yan)。黃曲霉毒素還有(you)明顯(xian)的慢性(xing)(xing)(xing)(xing)毒性(xing)(xing)(xing)(xing)與(yu)致癌性(xing)(xing)(xing)(xing),持續攝入可(ke)引起肝(gan)(gan)腫(zhong)大(da)、肝(gan)(gan)細胞重度脂肪病變并發生(sheng)肝(gan)(gan)硬化。

物理壓榨油工藝不使用化學劑,無化學殘留,不破壞亞油酸等不飽和脂肪酸和維生素E等營養成分,產(chan)油率低,就(jiu)拿(na)油菜籽(zi)說只有33,所以成本高;而(er)化(hua)學(xue)浸出油(you)工(gong)藝使用(yong)六號輕汽油(you)、堿(jian)液、膨(peng)潤白土等化(hua)學(xue)劑,有微量化(hua)學(xue)殘留(liu),可致癌,破(po)壞不飽和(he)脂肪酸和(he)維生素E、鐵、鋅等營養成分,產油率高(油菜籽(zi)可達40),成(cheng)本低。

傳統(tong)工(gong)藝制得的菜籽油(you)含有對人體有害(hai)的芥(jie)酸(suan),芥(jie)酸(suan)可能導致血管中脂肪(fang)沉(chen)積,從(cong)而增加心腦血管患病的風(feng)險(xian)。隨著技術的發(fa)展,低芥(jie)酸(suan)菜籽油(you)這種特優(you)品種的菜籽油(you)已經面向大眾。

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