一、cnc數控機床怎么換刀

cnc數控機床在加工過程中，當需(xu)要(yao)(yao)使用不同(tong)的刀(dao)具進行加工時，就需(xu)要(yao)(yao)進行刀(dao)具的換(huan)裝。那么cnc數控(kong)機床換(huan)刀(dao)有哪些(xie)方式？

1、回轉刀架換刀

回轉刀(dao)(dao)(dao)架是(shi)一(yi)種(zhong)簡(jian)單(dan)的(de)自(zi)動換刀(dao)(dao)(dao)裝置，常用于(yu)數控(kong)自(zi)動化機床(chuang)。可以設計成四方刀(dao)(dao)(dao)架、六角刀(dao)(dao)(dao)架或圓盤式(shi)軸向裝刀(dao)(dao)(dao)刀(dao)(dao)(dao)架等多種(zhong)形式(shi)。回轉刀(dao)(dao)(dao)架上分別安(an)裝著(zhu)四把、六把或更多的(de)刀(dao)(dao)(dao)具，并按數控(kong)裝置的(de)指令換刀(dao)(dao)(dao)。

回轉(zhuan)刀架在(zai)結構(gou)上必(bi)須具有(you)良好的強度(du)(du)(du)(du)和剛度(du)(du)(du)(du)，以承受粗加(jia)工(gong)(gong)時的切削抗力。由于(yu)車(che)削加(jia)工(gong)(gong)精(jing)度(du)(du)(du)(du)在(zai)很大程(cheng)度(du)(du)(du)(du)上取決于(yu)刀尖位置(zhi)，對于(yu)數控(kong)機床來說，加(jia)工(gong)(gong)過程(cheng)中(zhong)刀具位置(zhi)不進行人工(gong)(gong)調整，因此更有(you)必(bi)要選擇可靠的定(ding)位方案和合理的定(ding)位結構(gou)，以保證(zheng)回轉(zhuan)刀架在(zai)每(mei)次轉(zhuan)位之后(hou)，具有(you)盡可能高的重復(fu)定(ding)位精(jing)度(du)(du)(du)(du)（一(yi)般為0.001～0.005mm）。

2、更換主軸頭換刀（刀具旋轉為主運動）

更換(huan)(huan)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)換(huan)(huan)刀(dao)是(shi)帶有(you)旋(xuan)轉(zhuan)刀(dao)具的(de)(de)(de)數控自動(dong)(dong)化機床的(de)(de)(de)一種(zhong)比較簡單(dan)的(de)(de)(de)換(huan)(huan)刀(dao)方式(shi)。這種(zhong)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)頭(tou)實際上就是(shi)一個(ge)轉(zhuan)塔(ta)(ta)刀(dao)庫主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)頭(tou)有(you)臥(wo)式(shi)和立式(shi)兩種(zhong)，通(tong)常(chang)用(yong)轉(zhuan)塔(ta)(ta)的(de)(de)(de)轉(zhuan)位來更換(huan)(huan)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)頭(tou)，以實現自動(dong)(dong)換(huan)(huan)刀(dao)。在轉(zhuan)塔(ta)(ta)的(de)(de)(de)各個(ge)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)上，預先(xian)安裝有(you)各工序所需要的(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)刀(dao)具，當發出換(huan)(huan)刀(dao)指令時，各主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)頭(tou)依次地轉(zhuan)到加工位置，并接通(tong)主(zhu)(zhu)(zhu)運動(dong)(dong)，使相應的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)帶動(dong)(dong)刀(dao)具旋(xuan)轉(zhuan)。而其它處(chu)于不(bu)加工位置上的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)(zhu)軸(zhou)(zhou)都與(yu)主(zhu)(zhu)(zhu)運動(dong)(dong)脫開。

3、帶刀庫的自動換刀系統

由(you)(you)于(yu)回(hui)轉刀(dao)(dao)(dao)架(jia)、轉塔(ta)頭式換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)容(rong)(rong)納的(de)(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)數量不能太(tai)多(duo)(duo)，不能滿(man)足復(fu)雜(za)零件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加工需(xu)要(yao)，因此，自(zi)動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)數控機床多(duo)(duo)采用帶刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。帶刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)由(you)(you)刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)和換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)機構組成，換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)過程(cheng)較為(wei)復(fu)雜(za)。首先要(yao)把(ba)加工過程(cheng)中使用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)全部刀(dao)(dao)(dao)具(ju)分別(bie)安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)標(biao)準刀(dao)(dao)(dao)柄(bing)上，在(zai)機外(wai)進(jin)行尺寸(cun)預(yu)調整后(hou)，按一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)方式放入刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)。換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)時，先在(zai)刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)中選(xuan)刀(dao)(dao)(dao)，再由(you)(you)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)從刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)或(huo)主軸(zhou)(zhou)上取(qu)出(chu)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)，進(jin)行交換(huan)(huan)，將(jiang)新刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)入主軸(zhou)(zhou)，舊(jiu)刀(dao)(dao)(dao)放回(hui)刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)。刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)具(ju)有較大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)容(rong)(rong)量，既(ji)可(ke)安裝(zhuang)(zhuang)在(zai)主軸(zhou)(zhou)箱的(de)(de)(de)(de)(de)(de)側面或(huo)上方。由(you)(you)于(yu)帶刀(dao)(dao)(dao)庫(ku)(ku)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)動(dong)換(huan)(huan)刀(dao)(dao)(dao)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)數控機床的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主軸(zhou)(zhou)箱內只有一(yi)根主軸(zhou)(zhou)，主軸(zhou)(zhou)部件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)剛度要(yao)高，以滿(man)足精(jing)密加工要(yao)求。

二、數控機床對刀方法有哪些

數控加工的對刀，對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會影響數控機床的操作。所謂(wei)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)，就(jiu)是(shi)在(zai)工件(jian)坐標系中(zhong)使刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具的(de)(de)(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)位點(dian)位于起刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)點(dian)（對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)點(dian)）上，使其在(zai)數控程序的(de)(de)(de)控制下，由(you)此刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)具所切(qie)削出的(de)(de)(de)加(jia)工表面相對(dui)(dui)于定位基(ji)(ji)準有(you)正確的(de)(de)(de)尺(chi)寸關(guan)系，從而(er)保證(zheng)零件(jian)的(de)(de)(de)加(jia)工精度(du)要(yao)求。在(zai)數控加(jia)工中(zhong)，對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)的(de)(de)(de)基(ji)(ji)本(ben)方法有(you)試切(qie)法、對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)儀對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)、ATC對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)和自動對(dui)(dui)刀(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)(dao)等。

1、試切法

根(gen)據數(shu)控機床所用的位置檢測裝置不(bu)同，試切法(fa)分為相對式和絕對式兩種。在相對式試切法(fa)對刀中，可采(cai)用三種方(fang)法(fa):

一(yi)是用量具（如鋼板尺(chi)等）直(zhi)接測量，對準對刀尺(chi)寸，這種對刀方法簡便但不(bu)精確(que)。

二是通過刀(dao)位(wei)點(dian)與(yu)定(ding)位(wei)塊的工作面對齊(qi)后，移開(kai)刀(dao)具(ju)至對刀(dao)尺(chi)寸，這種方法的對刀(dao)準(zhun)確度(du)取決于刀(dao)位(wei)點(dian)與(yu)定(ding)位(wei)塊工作面對齊(qi)的精度(du)。

三(san)是(shi)將工件(jian)加(jia)工面先(xian)光一刀，測出工件(jian)尺寸，間(jian)接算出對刀尺寸，這種(zhong)方(fang)法最為精確。

在(zai)絕對式(shi)試切法(fa)對刀(dao)(dao)中，需采用基(ji)準刀(dao)(dao)，然后以直接或間接的(de)方法(fa)測出其(qi)他刀(dao)(dao)具(ju)的(de)刀(dao)(dao)位點與基(ji)準刀(dao)(dao)之間的(de)偏差，作為其(qi)他刀(dao)(dao)具(ju)的(de)設定刀(dao)(dao)補值。

以上(shang)試(shi)切法，采用“試(shi)切——測量(liang)——調整(zheng)（補償）”的對(dui)刀模式(shi)，故占用機床時間較多，效率較低，但由于(yu)方法簡單，所需(xu)輔助設備少，因此(ci)廣(guang)泛(fan)被(bei)用于(yu)經濟型低檔數控(kong)機床中。

2、對刀儀對刀

對(dui)刀(dao)(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)(dao)分為機內對(dui)刀(dao)(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)(dao)和機外(wai)對(dui)刀(dao)(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)(dao)兩種。機內對(dui)刀(dao)(dao)儀(yi)對(dui)刀(dao)(dao)是(shi)將刀(dao)(dao)具直接安裝在(zai)機床(chuang)某(mou)一(yi)固(gu)定(ding)位置上(shang)（對(dui)車床(chuang)，刀(dao)(dao)具直接安裝在(zai)刀(dao)(dao)架(jia)上(shang)或通過刀(dao)(dao)夾再(zai)安裝在(zai)刀(dao)(dao)架(jia)上(shang)），此方法比較多地(di)用于(yu)車削類數控機床(chuang)中(zhong)。

而(er)機(ji)外(wai)(wai)對(dui)刀儀對(dui)刀必須(xu)通過刀夾再安裝在刀架(jia)上（車床），連同刀夾一起，預(yu)先在機(ji)床外(wai)(wai)面校正好，然后把(ba)刀裝上機(ji)床就可以使用了，此方法目前主要用于鏜銑類數控機(ji)床中，如加工中心等。

采用對(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀對(dui)(dui)刀(dao)(dao)需(xu)添置(zhi)對(dui)(dui)刀(dao)(dao)儀輔助設備，成本(ben)較高(gao)，裝卸刀(dao)(dao)具費(fei)力，但可節省(sheng)機(ji)床(chuang)的對(dui)(dui)刀(dao)(dao)時間(jian)，提高(gao)了對(dui)(dui)刀(dao)(dao)精度，一般用于精度要(yao)求較高(gao)的數控(kong)機(ji)床(chuang)中。

3、ATC對刀

AIC對(dui)刀(dao)是在(zai)機床上利用對(dui)刀(dao)顯微鏡自動計算(suan)出(chu)刀(dao)具(ju)長度的方(fang)法。由于操縱對(dui)刀(dao)鏡以及對(dui)刀(dao)過程還是手(shou)動操作和目視，故(gu)仍有(you)一(yi)定的對(dui)刀(dao)誤差。

與(yu)對(dui)刀儀對(dui)刀相比，只是(shi)裝卸刀具要方(fang)便輕松些。自(zi)動對(dui)刀是(shi)利用CNC裝置的刀具檢測(ce)功能，自(zi)動精確(que)地(di)測(ce)出刀具各個坐標方(fang)向的長度(du)，自(zi)動修正刀具補償值，并(bing)且不用停頓就直接加工工件。

與前面的對刀方法相比，這種方法減少了對刀誤差(cha)，提高了對刀精度和(he)對刀效(xiao)率，但需由(you)刀檢(jian)傳(chuan)感器和(he)刀位點檢(jian)測系統組成的自動對刀系統，而且CNC系統必須具(ju)備刀具(ju)自動檢(jian)測的輔助功(gong)能(neng)，系統較復(fu)雜，投入(ru)資金大，一般用于高檔數控機(ji)床中。

4、自動對刀

自(zi)動對刀是利用CNC裝置的(de)刀具(ju)檢(jian)測(ce)自(zi)動修正刀具(ju)補償值功能(neng)，自(zi)動精確地(di)測(ce)出刀具(ju)各(ge)個(ge)坐標方向的(de)長度，并且不用停頓就直接加工(gong)工(gong)件。自(zi)動對刀亦稱刀尖檢(jian)口功能(neng)。

在(zai)加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)上一(yi)次安裝工(gong)(gong)件(jian)(jian)后，需用(yong)刀(dao)(dao)(dao)庫中(zhong)的(de)多把刀(dao)(dao)(dao)具(ju)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)多個表面。為提高對刀(dao)(dao)(dao)精度和對刀(dao)(dao)(dao)效(xiao)率，一(yi)般采用(yong)機(ji)外對刀(dao)(dao)(dao)儀對刀(dao)(dao)(dao)、ATC對刀(dao)(dao)(dao)和自動對刀(dao)(dao)(dao)等(deng)方法，其中(zhong)機(ji)外對儀對刀(dao)(dao)(dao)一(yi)般廣泛用(yong)于中(zhong)檔鏗銑類加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心(xin)上。

在(zai)采用(yong)對刀(dao)儀對刀(dao)時，一(yi)般先選擇基(ji)準芯棒對準好工(gong)(gong)件表面，以確定工(gong)(gong)件坐標原點，然后(hou)選擇某一(yi)個方便(bian)對刀(dao)的面，采用(yong)動態（刀(dao)轉）對刀(dao)方式(shi)。