一、水泥預制構件有氣泡會影響什么性能

1、強度影響

氣(qi)泡(pao)(pao)存在于水(shui)(shui)泥預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)中(zhong)時(shi)，會(hui)形成(cheng)微小的(de)(de)孔洞(dong)。當水(shui)(shui)泥預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)受到外力作用時(shi)，氣(qi)泡(pao)(pao)中(zhong)的(de)(de)氣(qi)體受到壓縮，使孔洞(dong)變(bian)小。這個過程(cheng)會(hui)增加水(shui)(shui)泥預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)的(de)(de)密(mi)度，從(cong)而(er)提(ti)高(gao)水(shui)(shui)泥預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)的(de)(de)強(qiang)度。但是，如果氣(qi)泡(pao)(pao)數量過多，會(hui)導致(zhi)孔洞(dong)之(zhi)間(jian)相互連(lian)通，形成(cheng)較大(da)的(de)(de)孔隙(xi)，從(cong)而(er)降低水(shui)(shui)泥預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構件(jian)的(de)(de)強(qiang)度。

2、耐久性影響

氣泡會影響水泥預制構件的(de)(de)(de)耐久性。在水泥(ni)(ni)預(yu)制(zhi)(zhi)構件中存在氣(qi)(qi)泡(pao)時，水泥(ni)(ni)預(yu)制(zhi)(zhi)構件表面(mian)會形成許多細小的(de)(de)(de)凸起。這些凸起產(chan)生的(de)(de)(de)應力集中作用(yong)會導致(zhi)(zhi)水泥(ni)(ni)預(yu)制(zhi)(zhi)構件表面(mian)產(chan)生龜裂。另外，氣(qi)(qi)泡(pao)中的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體也(ye)會導致(zhi)(zhi)水泥(ni)(ni)預(yu)制(zhi)(zhi)構件中微小孔洞的(de)(de)(de)形成，使得水分和化學物(wu)質(zhi)更容易滲透(tou)水泥(ni)(ni)預(yu)制(zhi)(zhi)構件中，從而導致(zhi)(zhi)水泥(ni)(ni)預(yu)制(zhi)(zhi)構件的(de)(de)(de)氧化、腐蝕和劣化。

3、滲透性影響

氣(qi)(qi)泡存在于(yu)水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)制(zhi)構件中(zhong)時，會形成微小的(de)孔(kong)洞(dong)和毛細管，從而影響水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)制(zhi)構件的(de)滲透(tou)性。當氣(qi)(qi)體進入(ru)水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)制(zhi)構件中(zhong)時，會使得孔(kong)洞(dong)相互連通，從而增加水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)制(zhi)構件的(de)滲透(tou)性。另外，氣(qi)(qi)泡壁面還會吸附水分(fen)，進一(yi)步增加水泥(ni)(ni)預(yu)(yu)制(zhi)構件的(de)滲透(tou)性。

二、水泥預制構件怎么減少氣泡

1、選用合適的材料

水泥預制構(gou)件(jian)中出現氣泡的(de)原因(yin)有(you)很(hen)多，其中材料問題是造成氣泡的(de)關鍵因(yin)素之一。因(yin)此，在選擇(ze)材料時，需(xu)要考(kao)慮(lv)以下幾點：

（1）水(shui)(shui)泥選擇：一般情(qing)況(kuang)下，應選用符合國家(jia)標(biao)準的普通硅酸鹽水(shui)(shui)泥或硫鋁酸鹽水(shui)(shui)泥。

（2）骨料選擇：應選擇顆粒度均勻(yun)、表(biao)面無油污的石英(ying)砂或石英(ying)粉(fen)。

（3）添加(jia)劑選(xuan)擇(ze)：應選(xuan)擇(ze)低泡(pao)型添加(jia)劑，并按(an)照產(chan)品配(pei)方進行加(jia)入。

2、控制水膠比和攪拌時間

水(shui)泥預制構件中(zhong)的(de)氣泡往往是由(you)于(yu)混凝土(tu)的(de)水(shui)泥漿中(zhong)含氣過多引(yin)起(qi)的(de)，因(yin)此調(diao)整水(shui)膠(jiao)比(bi)(bi)可以有效減少氣泡產生(sheng)。一(yi)般來說，水(shui)膠(jiao)比(bi)(bi)過低時混凝土(tu)會變得過于(yu)干燥，反之水(shui)泥漿則會過于(yu)稀薄，都(dou)會導致氣泡的(de)產生(sheng)。因(yin)此，應該選擇(ze)符合生(sheng)產需求的(de)水(shui)膠(jiao)比(bi)(bi)。

此(ci)外，攪(jiao)拌(ban)時(shi)間也對氣泡產(chan)生有影(ying)響(xiang)。攪(jiao)拌(ban)時(shi)間過(guo)短(duan)，混凝土未能充分拌(ban)和(he)均勻(yun)，也會導致(zhi)氣泡的產(chan)生。因此(ci)，在生產(chan)中應該(gai)控制(zhi)好攪(jiao)拌(ban)時(shi)間。

3、控制振搗次數和強度

振(zhen)(zhen)搗(dao)是混凝土成型過程中非常關鍵的一步，振(zhen)(zhen)搗(dao)質量的好壞直接影響著(zhu)(zhu)產(chan)品的質量。適當(dang)的振(zhen)(zhen)搗(dao)次(ci)數和強(qiang)度能(neng)夠有(you)效降低混凝土中的氣(qi)泡率，但著(zhu)(zhu)重強(qiang)調(diao)的是：過度振(zhen)(zhen)搗(dao)也會(hui)適得(de)其反(fan)，會(hui)導致(zhi)氣(qi)泡率升高。

因此，在振搗過程中，應根據實際(ji)需要進行調整(zheng)，以確保混凝土振搗均勻(yun)、氣(qi)泡(pao)率降低。

4、控制模具溫度和濕度

在水泥預制構件生產過程中，模具溫度和濕度對于產品的質量也有著至關重要的影響。模具溫度過高，混凝土硬化過快，氣泡無法通(tong)過外表面(mian)逸出，會留(liu)在混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)中(zhong)形成氣孔。而模(mo)具溫度過低，則(ze)會導致混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)難(nan)以完全填充模(mo)具間隙，同(tong)樣會形成氣泡。因(yin)此，在生產過程中(zhong)應嚴格控制模(mo)具的(de)溫度和濕度，以確保混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)順利成型。

5、灰塵去除和抹平處理

在(zai)混凝土成型過(guo)程中，灰(hui)塵(chen)的存在(zai)也(ye)(ye)會影(ying)響(xiang)產品的質量(liang)，同時，未經抹平處理的水泥預制構件(jian)表(biao)面也(ye)(ye)可能存在(zai)氣泡。因此，在(zai)成型后(hou)要進(jin)行充分的灰(hui)塵(chen)去(qu)除和表(biao)面抹平處理，以保(bao)證產品外表(biao)面光潔，內部無氣泡。

通過以(yi)上幾點(dian)方式控制水(shui)泥預(yu)制構件中(zhong)的氣泡(pao)問題，可以(yi)大大降低(di)產品(pin)的氣泡(pao)率，并提高產品(pin)質量。