一、水泥預制構件有氣泡會影響什么性能

1、強度影響

氣泡(pao)存(cun)在于(yu)水(shui)泥預(yu)(yu)制構件(jian)中時，會形成微小的孔(kong)(kong)洞。當水(shui)泥預(yu)(yu)制構件(jian)受到外力作用時，氣泡(pao)中的氣體受到壓縮，使(shi)孔(kong)(kong)洞變小。這個過(guo)程會增加水(shui)泥預(yu)(yu)制構件(jian)的密度，從而(er)提(ti)高(gao)水(shui)泥預(yu)(yu)制構件(jian)的強(qiang)度。但是，如果氣泡(pao)數量過(guo)多，會導致孔(kong)(kong)洞之(zhi)間(jian)相互連通，形成較大的孔(kong)(kong)隙，從而(er)降低水(shui)泥預(yu)(yu)制構件(jian)的強(qiang)度。

2、耐久性影響

氣泡會影響水泥預制構件的(de)耐久性。在水(shui)泥(ni)預(yu)制構件(jian)中(zhong)存在氣(qi)泡時，水(shui)泥(ni)預(yu)制構件(jian)表(biao)面會(hui)形成(cheng)許多細小的(de)凸(tu)起。這些凸(tu)起產生的(de)應力集中(zhong)作(zuo)用(yong)會(hui)導(dao)致(zhi)(zhi)水(shui)泥(ni)預(yu)制構件(jian)表(biao)面產生龜裂。另(ling)外，氣(qi)泡中(zhong)的(de)氣(qi)體也會(hui)導(dao)致(zhi)(zhi)水(shui)泥(ni)預(yu)制構件(jian)中(zhong)微(wei)小孔(kong)洞(dong)的(de)形成(cheng)，使得水(shui)分和化(hua)(hua)學物質更容(rong)易滲透水(shui)泥(ni)預(yu)制構件(jian)中(zhong)，從而導(dao)致(zhi)(zhi)水(shui)泥(ni)預(yu)制構件(jian)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)、腐蝕和劣化(hua)(hua)。

3、滲透性影響

氣泡存在于水(shui)(shui)泥(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)中時，會(hui)形(xing)成微小的(de)孔洞和毛細(xi)管，從而(er)影(ying)響(xiang)水(shui)(shui)泥(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)的(de)滲透性(xing)。當(dang)氣體進入(ru)水(shui)(shui)泥(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)中時，會(hui)使得孔洞相互連(lian)通，從而(er)增加(jia)水(shui)(shui)泥(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)的(de)滲透性(xing)。另外，氣泡壁面還會(hui)吸附水(shui)(shui)分，進一步增加(jia)水(shui)(shui)泥(ni)預(yu)制(zhi)構(gou)件(jian)的(de)滲透性(xing)。

二、水泥預制構件怎么減少氣泡

1、選用合適的材料

水(shui)泥(ni)預制構件中(zhong)出現氣泡(pao)的原(yuan)因有很多，其中(zhong)材(cai)料問題是造成氣泡(pao)的關鍵因素之一。因此，在選(xuan)擇材(cai)料時，需要考慮以下幾點(dian)：

（1）水(shui)泥選(xuan)擇：一般情況下，應選(xuan)用符合(he)國家標準的普通硅酸(suan)鹽水(shui)泥或硫(liu)鋁酸(suan)鹽水(shui)泥。

（2）骨料選擇(ze)：應選擇(ze)顆粒度均(jun)勻、表(biao)面無油(you)污的(de)石(shi)英(ying)砂(sha)或石(shi)英(ying)粉。

（3）添加(jia)(jia)劑(ji)選擇：應選擇低泡(pao)型添加(jia)(jia)劑(ji)，并按(an)照(zhao)產(chan)品配方進行加(jia)(jia)入(ru)。

2、控制水膠比和攪拌時間

水(shui)(shui)泥(ni)預制(zhi)構件中的氣(qi)(qi)(qi)泡往(wang)往(wang)是由于混(hun)凝土的水(shui)(shui)泥(ni)漿中含氣(qi)(qi)(qi)過多(duo)引起的，因(yin)此(ci)調(diao)整水(shui)(shui)膠(jiao)比(bi)(bi)可以有效減少氣(qi)(qi)(qi)泡產(chan)生(sheng)。一般來說(shuo)，水(shui)(shui)膠(jiao)比(bi)(bi)過低時混(hun)凝土會變得(de)過于干燥(zao)，反之水(shui)(shui)泥(ni)漿則(ze)會過于稀薄，都會導致氣(qi)(qi)(qi)泡的產(chan)生(sheng)。因(yin)此(ci)，應(ying)該選擇符(fu)合生(sheng)產(chan)需(xu)求的水(shui)(shui)膠(jiao)比(bi)(bi)。

此(ci)外，攪拌(ban)(ban)時間(jian)也對(dui)氣泡產(chan)生(sheng)有影響。攪拌(ban)(ban)時間(jian)過短，混(hun)凝土未(wei)能充分拌(ban)(ban)和均(jun)勻，也會導致氣泡的產(chan)生(sheng)。因此(ci)，在生(sheng)產(chan)中應該(gai)控制(zhi)好攪拌(ban)(ban)時間(jian)。

3、控制振搗次數和強度

振搗(dao)是(shi)混凝土(tu)成型過程中非常(chang)關鍵的一步，振搗(dao)質量的好(hao)壞直接影(ying)響著產(chan)品的質量。適當的振搗(dao)次數和強(qiang)度(du)能(neng)夠有效降低混凝土(tu)中的氣(qi)泡(pao)率(lv)，但著重強(qiang)調的是(shi)：過度(du)振搗(dao)也會適得其反，會導致氣(qi)泡(pao)率(lv)升(sheng)高。

因此，在振搗過程中，應根據實際需要進行(xing)調整，以(yi)確保混(hun)凝土振搗均勻(yun)、氣(qi)泡率降低。

4、控制模具溫度和濕度

在水泥預制構件生產過程中，模具溫度和濕度對于產品的質量也有著至關重要的影響。模具溫度過高，混凝土硬化過快(kuai)，氣泡無法通過外表(biao)面(mian)逸(yi)出，會(hui)留在混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土中形(xing)成(cheng)氣孔。而模具(ju)(ju)溫度(du)過低，則會(hui)導致混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土難(nan)以(yi)完全填(tian)充模具(ju)(ju)間隙，同樣會(hui)形(xing)成(cheng)氣泡。因此，在生(sheng)產過程(cheng)中應嚴格控制模具(ju)(ju)的溫度(du)和濕度(du)，以(yi)確保混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土順(shun)利成(cheng)型(xing)。

5、灰塵去除和抹平處理

在(zai)混凝(ning)土成型(xing)過程中，灰(hui)塵(chen)的(de)存在(zai)也會影響(xiang)產品(pin)的(de)質量(liang)，同(tong)時，未(wei)經抹平處(chu)理的(de)水泥預制構件表(biao)面(mian)也可能存在(zai)氣泡。因此，在(zai)成型(xing)后要進行充分(fen)的(de)灰(hui)塵(chen)去除(chu)和表(biao)面(mian)抹平處(chu)理，以保(bao)證(zheng)產品(pin)外(wai)表(biao)面(mian)光潔，內部無氣泡。

通過以(yi)上幾點方式控制水泥(ni)預制構件中的氣泡(pao)問(wen)題(ti)，可(ke)以(yi)大(da)大(da)降低產品的氣泡(pao)率，并(bing)提(ti)高產品質量。