【電工維修】電工設備維修之望聞問(wen)切4法(fa) 維(wei)修電工常見(jian)故障(zhang)處理(li)

電工維修設備四診法

望：就是(shi)維修設備之前先(xian)觀察維修外觀，有無較大變化，設備損(sun)壞情況如(ru)何(he)，是(shi)不是(shi)這(zhe)些損(sun)壞導致設備不能正常運(yun)轉的(de)。

聞：聞設備有(you)(you)沒(mei)有(you)(you)不正常的(de)味(wei)道(dao)，聞電(dian)動機，控制柜有(you)(you)沒(mei)有(you)(you)燒(shao)焦(jiao)的(de)味(wei)道(dao)，如果有(you)(you)可(ke)能(neng)是什么地方有(you)(you)擊穿、燒(shao)毀的(de)故障，查清楚后，對癥維修(xiu)。

問：就是要仔細詢問設備操(cao)作(zuo)(zuo)人員，設備運(yun)轉時有(you)(you)什么(me)異常(chang)(chang)的(de)狀況，設備損(sun)壞時有(you)(you)沒(mei)有(you)(you)伴(ban)隨什么(me)異常(chang)(chang)聲響，動作(zuo)(zuo)，在操(cao)作(zuo)(zuo)時有(you)(you)沒(mei)有(you)(you)不正當(dang)的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)規程，可能這些就是導致設備損(sun)壞的(de)“元(yuan)兇”。

切(qie)：就是(shi)用(yong)電(dian)工專用(yong)的(de)(de)儀表儀器(qi)來(lai)測量(liang)設備的(de)(de)各(ge)個電(dian)量(liang)數(shu)(shu)據是(shi)否正(zheng)常(chang)。比如(ru)用(yong)萬用(yong)表測量(liang)各(ge)個線(xian)端(duan)的(de)(de)電(dian)壓，各(ge)線(xian)路的(de)(de)電(dian)流(liu)，各(ge)個元件的(de)(de)電(dian)阻狀(zhuang)況等，用(yong)示波器(qi)觀察電(dian)路的(de)(de)波形是(shi)否有變(bian)化，看看各(ge)個電(dian)量(liang)是(shi)不(bu)是(shi)正(zheng)常(chang)，是(shi)否有較(jiao)大變(bian)化，對比一(yi)下以往的(de)(de)數(shu)(shu)據是(shi)否屬(shu)于正(zheng)常(chang)，如(ru)不(bu)正(zheng)常(chang)就需(xu)從這些地方入手查(cha)出(chu)故障原因。

維修電工常見故障及解決方法

一、一般故障處理

1、電壓斷(duan)路器故(gu)障

觸(chu)(chu)頭(tou)過(guo)熱(re)，可聞到(dao)配電控(kong)制(zhi)柜有味(wei)道(dao)，經過(guo)檢查是動(dong)觸(chu)(chu)頭(tou)沒有完全(quan)插(cha)(cha)入靜(jing)(jing)觸(chu)(chu)頭(tou)，觸(chu)(chu)點壓力不夠，導(dao)致開關(guan)容(rong)量下降，引起觸(chu)(chu)頭(tou)過(guo)熱(re)。此時要調整(zheng)操作機構，使(shi)動(dong)觸(chu)(chu)頭(tou)完全(quan)插(cha)(cha)入靜(jing)(jing)觸(chu)(chu)頭(tou)。

通(tong)(tong)電時(shi)閃弧(hu)爆響，經檢查是負(fu)載長期過重，觸(chu)頭松動接觸(chu)不良(liang)所引起(qi)的(de)。檢修(xiu)此故(gu)障(zhang)一定要(yao)注意安全，嚴防電弧(hu)對人和設備(bei)的(de)危害(hai)。檢修(xiu)完負(fu)載和觸(chu)頭后，先空載通(tong)(tong)電正常后，才能帶負(fu)載檢查運(yun)行情況，直至正常。此故(gu)障(zhang)一定要(yao)注意用(yong)器設備(bei)的(de)日常維護工(gong)作，以免造(zao)成(cheng)不必要(yao)的(de)危害(hai)。

2、接觸器(qi)的故障

觸(chu)點斷相，由(you)于某(mou)相觸(chu)點接觸(chu)不好(hao)或(huo)者(zhe)接線端子上螺釘松動(dong)，使(shi)電動(dong)機缺相運行，此時電動(dong)機雖能轉(zhuan)動(dong)，但(dan)發出嗡(weng)嗡(weng)聲。應立(li)即停車檢(jian)修。

觸(chu)點熔焊(han)，接“停止(zhi)”按鈕，電動機(ji)不(bu)停轉，并且有可能發出(chu)嗡(weng)嗡(weng)聲。此(ci)類故(gu)障是二(er)相或三相觸(chu)點由于過載(zai)電流大(da)而引起熔焊(han)現象(xiang)，應立即斷電，檢查負載(zai)后更換接觸(chu)器。

通電銜(xian)(xian)鐵不(bu)吸合。如果經檢查通電無振動(dong)和噪聲，則說明(ming)銜(xian)(xian)鐵運動(dong)部分沿有卡住(zhu)，只是線圈(quan)斷路的故障。可拆下線圈(quan)按原數據重新繞(rao)繞(rao)制后浸(jin)漆烘干。

3、熱繼電器故障

熱(re)功(gong)當(dang)量元(yuan)件燒(shao)斷(duan)，若電(dian)動機不能啟(qi)動或啟(qi)動時有嗡(weng)嗡(weng)聲，可能是熱(re)繼(ji)電(dian)器(qi)的(de)熱(re)元(yuan)件中的(de)熔(rong)斷(duan)絲燒(shao)斷(duan)。此類(lei)故(gu)障(zhang)的(de)原(yuan)因是熱(re)繼(ji)電(dian)器(qi)的(de)動作頻率太高，或負級側(ce)發生過載。排(pai)除故(gu)障(zhang)后(hou)，更換(huan)合適(shi)的(de)熱(re)繼(ji)電(dian)器(qi)、注意后(hou)重新調整(zheng)整(zheng)定值。

熱(re)繼(ji)電(dian)器“誤”動(dong)(dong)(dong)作(zuo)。這(zhe)種(zhong)故障原(yuan)因一般有以下幾種(zhong)：整(zheng)定值偏小，以致未過載就動(dong)(dong)(dong)作(zuo)；電(dian)動(dong)(dong)(dong)機啟動(dong)(dong)(dong)時間過長，使熱(re)繼(ji)電(dian)器在啟動(dong)(dong)(dong)過程(cheng)中動(dong)(dong)(dong)作(zuo)；操作(zuo)頻(pin)率過高，使熱(re)元件(jian)經常受到沖擊(ji)。重新調整(zheng)整(zheng)定值或更(geng)換適(shi)合的熱(re)繼(ji)電(dian)器解決。

熱繼電器“不”動(dong)(dong)作(zuo)。這種故障通常是電流(liu)(liu)整定(ding)值偏大，以致過載很久仍不動(dong)(dong)作(zuo)，應(ying)根據負(fu)載工作(zuo)電流(liu)(liu)調整整定(ding)電流(liu)(liu)。

熱(re)繼(ji)電(dian)器使用(yong)日久，應該定期校驗(yan)它的動(dong)作(zuo)可(ke)靠性。當熱(re)繼(ji)電(dian)器動(dong)作(zuo)脫扣時，應待雙金(jin)屬片冷卻后(hou)再復位。按復位按鈕(niu)用(yong)力(li)不可(ke)過猛，否則會損(sun)壞操(cao)作(zuo)機構。

二、常用電壓電器的故障檢修及其要領

凡有觸(chu)點(dian)動作的電壓電器主要(yao)由(you)觸(chu)點(dian)系(xi)統、電磁系(xi)統、滅孤(gu)裝(zhuang)置三部分(fen)組(zu)成。也是檢修(xiu)中(zhong)的重(zhong)點(dian)。

1、觸點的故障檢修

觸(chu)(chu)點(dian)的(de)故障一(yi)般有觸(chu)(chu)點(dian)過(guo)熱、熔(rong)焊(han)等(deng)。觸(chu)(chu)點(dian)過(guo)熱的(de)主要原(yuan)因是(shi)觸(chu)(chu)點(dian)壓力(li)不(bu)夠(gou)、表面氧(yang)化或不(bu)清潔和容量不(bu)夠(gou)；觸(chu)(chu)點(dian)熔(rong)焊(han)的(de)主要原(yuan)因是(shi)觸(chu)(chu)點(dian)在閉(bi)合時產生較大電弧，及觸(chu)(chu)點(dian)嚴(yan)重跳動(dong)所致。

檢查觸點表面(mian)氧化(hua)情況和有無污垢。觸點有污垢，已(yi)用汽(qi)油清洗干凈。

銀觸點的氧(yang)化層不(bu)僅(jin)有良好的導電性能，而且在使用中還(huan)會還(huan)原成金屬銀，所以可不(bu)作(zuo)修(xiu)理。

銅質(zhi)觸點如有(you)氧(yang)化(hua)層(ceng)，可用(yong)油光銼銼平或用(yong)小刀輕輕地刮(gua)去其表面的氧(yang)化(hua)層(ceng)。

觀(guan)察觸(chu)(chu)點(dian)表面(mian)有無灼傷燒(shao)毛，銅觸(chu)(chu)點(dian)燒(shao)毛可用油光(guang)銼或小刀整修(xiu)毛。整修(xiu)觸(chu)(chu)點(dian)表面(mian)不(bu)必(bi)過(guo)分(fen)光(guang)滑，不(bu)允許用砂(sha)布來整修(xiu)，以免殘留砂(sha)粒在觸(chu)(chu)點(dian)閉合時嵌在觸(chu)(chu)點(dian)上造成接觸(chu)(chu)不(bu)良。但銀(yin)觸(chu)(chu)點(dian)燒(shao)毛可不(bu)必(bi)整修(xiu)。

觸點(dian)如有熔焊，應(ying)更換觸點(dian)。若(ruo)因觸點(dian)容(rong)量(liang)不夠而(er)造成，更換時應(ying)選容(rong)量(liang)大一級的電器(qi)。

檢查觸點有無松動，如有應加以緊固，以防觸點跳動。檢查觸點有無機械損傷使彈簧變形，造成觸點壓力不夠。若有，應調整壓力，使觸點接觸良好。觸點壓力的經驗測量方法如下：初壓力的測量，在支架和動觸點之間放置一張紙條約0.1mm其寬度(du)比觸頭寬些,紙條(tiao)在(zai)彈簧作用(yong)下(xia)被壓緊,這時用一手拉紙條.當紙(zhi)條可拉出而且有力感時,可認為初(chu)壓力比較合適(shi).終壓力的測量,將紙條(tiao)(tiao)夾在動、靜觸點(dian)(dian)之(zhi)間，當(dang)觸點(dian)(dian)在電(dian)(dian)器通電(dian)(dian)吸合(he)后，用(yong)同(tong)樣方法拉紙條(tiao)(tiao)。當(dang)紙條(tiao)(tiao)可(ke)(ke)拉出的，可(ke)(ke)認為終壓(ya)力(li)比較合(he)適。對于大容量(liang)的電(dian)(dian)器，如(ru)100A以上當(dang)用同樣方法拉(la)紙條，當(dang)紙條拉(la)出時有撕(si)裂現象可認為(wei)初、終壓力比較(jiao)合適。

以上觸(chu)點(dian)(dian)壓力(li)的測量方在多(duo)次(ci)修理試驗中(zhong)效果不(bu)錯(cuo)。都(dou)能正常進行，如測量壓力(li)值不(bu)能經過調整彈(dan)簧恢復時(shi)，必(bi)須更(geng)換彈(dan)簧或觸(chu)點(dian)(dian)。

2、電磁系統(tong)的(de)故障檢修

由于動、靜(jing)鐵心(xin)的端(duan)面接觸不良或鐵心(xin)歪斜(xie)、短路環(huan)損壞、電壓太低等，都會使(shi)銜鐵噪聲大，甚(shen)至線(xian)圈過熱或燒毀(hui)。

（1）銜(xian)鐵噪(zao)聲(sheng)大。修理時、應(ying)拆下線圈，檢查、靜鐵心(xin)之間的(de)接觸面是否平(ping)整(zheng)，在無油污。若不平(ping)整(zheng)應(ying)銼(cuo)平(ping)或磨(mo)平(ping)；如有(you)油污要用汽油進行清(qing)洗。

若動鐵(tie)心(xin)歪斜或松動，應加以校(xiao)正(zheng)或緊固。

檢查短路(lu)環有(you)無(wu)斷(duan)裂(lie)，如斷(duan)裂(lie)應(ying)按(an)原尺寸(cun)用銅(tong)板制好換止，或將粗銅(tong)絲敲打成方(fang)截面，按(an)原尺寸(cun)做(zuo)好裝上。

（2）電(dian)(dian)磁線圈(quan)斷(duan)電(dian)(dian)后銜鐵(tie)不立(li)即釋放(fang)。產生這種故(gu)障的主要原(yuan)因(yin)有：運(yun)動部分被(bei)卡(ka)住；

鐵心氣隙大小，剩磁太大；彈簧疲勞變形，彈力不夠和鐵心接觸面有油污。可通過拆卸后整修，使鐵心中柱端面與底端面間留有0.02—0.03mm的氣(qi)隙，或更換彈簧。

（3）線(xian)(xian)圈故障(zhang)檢修(xiu)。線(xian)(xian)圈的(de)(de)主(zhu)要故障(zhang) 是(shi)由于所(suo)通(tong)過(guo)的(de)(de)電流過(guo)大，線(xian)(xian)圈過(guo)熱(re)以(yi)致燒(shao)毀。

這類故障(zhang)通常是(shi)由于線(xian)圈(quan)(quan) 絕緣損(sun)壞、電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓過低(di)，動、靜(jing)鐵心接觸不緊密(mi)，也都能使線(xian)圈(quan)(quan)電(dian)(dian)流(liu)過大(da)，線(xian)圈(quan)(quan)過熱以(yi)致燒毀。

線圈若因短路燒毀，均應重繞時可以從燒壞的線圈中測得導線線徑和匝數。也可從銘牌或手冊上查出線圈的線徑和匝數。按鐵心中柱截面制作線模，線圈繞好后先放在105——110℃

的烘箱中3小時，冷卻至60-70℃浸1010瀝青漆，也可(ke)以用其他絕緣(yuan)漆。滴盡余漆后在溫度為110——120℃的烘箱中烘干(gan)，冷(leng)卻至常溫后(hou)即可使用。

如果線(xian)圈(quan)短路的(de)匝數不(bu)多。短路點又在接(jie)近線(xian)圈(quan)的(de)用頭處，其余(yu)部分(fen)完好，應正(zheng)即切斷(duan)電源，以免線(xian)圈(quan)被燒毀(hui)。

若線圈(quan)通電(dian)后(hou)無振(zhen)動(dong)(dong)力學(xue)噪聲，要檢(jian)查線圈(quan)引出(chu)線連(lian)接處又(you)無脫(tuo)落，用萬用表檢(jian)查線圈(quan)是否(fou)(fou)斷(duan)線或燒毀(hui)；通電(dian)后(hou)如有(you)振(zhen)動(dong)(dong)和噪聲，應(ying)檢(jian)查活動(dong)(dong)部分是否(fou)(fou)被卡住，靜、動(dong)(dong)鐵心(xin)之間是否(fou)(fou)有(you)導物(wu)，電(dian)源(yuan)電(dian)壓是否(fou)(fou)過(guo)低(di)。要區別對(dui)待，及時(shi)處理。

3、滅(mie)火裝置的檢修

取(qu)下滅弧罩，檢(jian)查(cha)滅弧珊(shan)片的完整性及清除表面的煙痕和(he)金屬(shu)細末，外(wai)殼應完整無損。

滅(mie)(mie)弧罩如有(you)碎(sui)裂隙，應及時更換(huan)。特別(bie)說(shuo)明一點原來帶有(you)滅(mie)(mie)弧罩的電器決不允(yun)許在不帶滅(mie)(mie)弧罩時使(shi)用鳳(feng)防短(duan)路。

常用低壓電(dian)(dian)器(qi)(qi)種類很多，以上(shang)是(shi)幾種有代(dai)表性(xing)的(de)又(you)是(shi)最常用的(de)電(dian)(dian)氣故障的(de)一些(xie)方(fang)法及其要領，觸類旁通，對其它電(dian)(dian)器(qi)(qi)的(de)檢修具有一定(ding)的(de)共性(xing)。

三、電動機單相運行產生的原因及預防措施

１、熔斷器熔斷

⑴故障熔(rong)斷：主(zhu)要是由于電機主(zhu)回路(lu)單相接地或相間(jian)短(duan)路(lu)而造(zao)成熔(rong)斷器(qi)熔(rong)斷。

預防措施(shi)：選擇適(shi)應周圍環(huan)境條件的(de)電(dian)動機和正確安裝的(de)低壓電(dian)器及線(xian)路，并要定期(qi)加以檢(jian)查(cha)，加強日常(chang)維(wei)護保(bao)養工作，及時排除(chu)各種隱患。

⑵非(fei)故障性熔斷：主要(yao)是熔體容量選擇不當(dang)，容量偏小(xiao)，在啟動(dong)電動(dong)機(ji)時，受啟動(dong)電流的(de)沖擊，熔斷器(qi)發生熔斷。

熔斷器(qi)非故障性熔斷是(shi)可以避免(mian)的(de)，不要片面認為在能躲(duo)過電(dian)機(ji)的(de)啟動(dong)電(dian)流的(de)情況下，熔體(ti)的(de)容量盡量選擇小一些的(de)，這樣才(cai)能夠保護電(dian)機(ji)。我們要明確(que)一點(dian)那就是(shi)熔斷器(qi)只能保護電(dian)動(dong)機(ji)的(de)單(dan)相(xiang)接地和相(xiang)間短路事(shi)故，它(ta)絕不能作為電(dian)動(dong)機(ji)的(de)過負荷保護。

２、正確選擇熔體的容量

一般熔體額定(ding)電流選擇的公式為：

額定電(dian)流＝Ｋ×電(dian)動機的額定電(dian)流

⑴耐熱容量較大的熔斷器（有填料式的）Ｋ值可選擇1.5～2.5。

⑵耐熱容量較(jiao)小的熔斷器(qi)Ｋ值可選(xuan)擇４～６。

對于電動機所帶的負荷不同，Ｋ值(zhi)也相應(ying)不同，如電(dian)動機直接帶動風(feng)機，那(nei)么Ｋ值可選(xuan)擇大(da)一(yi)些，如電(dian)動(dong)機(ji)的負荷(he)(he)不(bu)大(da)，Ｋ值可選(xuan)擇小(xiao)一(yi)些，具體情(qing)況視電(dian)機(ji)所帶的負荷(he)(he)來決定。

此外，熔(rong)斷(duan)器的熔(rong)體和熔(rong)座之(zhi)間必需接(jie)(jie)觸良好，否則會引起接(jie)(jie)觸處發熱，使熔(rong)體受外熱而造(zao)成非故障性熔(rong)斷(duan)。

在安(an)裝電(dian)動機的過程中，應(ying)采用(yong)恰當的接線(xian)方(fang)式和正確的維護方(fang)法。

⑴對于銅、鋁連(lian)接(jie)盡可(ke)(ke)能使用銅鋁過(guo)渡接(jie)頭，如沒有銅鋁接(jie)頭，可(ke)(ke)在銅接(jie)頭出掛(gua)錫進行連(lian)接(jie)。

⑵對于容量較大的插入式熔斷器，在接線(xian)處(chu)可(ke)加墊(dian)薄銅(tong)片（0.2mm），這樣的效果會更好一些。

⑶檢查、調整(zheng)熔(rong)體和熔(rong)座間的(de)接(jie)觸壓(ya)力。

⑷接(jie)線時避免損(sun)傷(shang)熔絲，緊固要(yao)適(shi)中，接(jie)線處要(yao)加墊彈簧墊圈(quan)。

３、主回路方面易(yi)出(chu)現的(de)故障(zhang)

⑴接觸(chu)器的動(dong)靜觸(chu)頭接觸(chu)不良。

其主要原因是：接觸器選擇不當，觸頭的滅弧能力小，使動(dong)靜觸(chu)頭(tou)粘在一(yi)起，三相觸(chu)頭(tou)動(dong)作不同步(bu)，造成(cheng)缺相運行(xing)。

預防措施(shi)：選(xuan)擇(ze)比(bi)較(jiao)適合的接(jie)觸器(qi)。

⑵使用環境惡劣如潮濕、振(zhen)動、有腐蝕(shi)性氣體和散熱條件差等，造(zao)成(cheng)觸頭損(sun)壞或接(jie)線氧化，接(jie)觸不良而造(zao)成(cheng)缺相(xiang)運(yun)行。

預防(fang)措施：選擇滿足環(huan)境(jing)要求(qiu)的電氣元件，防(fang)護措施要得當(dang)，強制(zhi)改(gai)善周圍環(huan)境(jing)，定期更換元器件。

⑶不(bu)定期檢查(cha)，接觸(chu)器觸(chu)頭磨損嚴重，表(biao)面凸(tu)凹不(bu)平，使接觸(chu)壓力不(bu)足而造成缺相運(yun)行。

預防措施：根據實際情(qing)況，確(que)定合(he)理的檢(jian)查維護(hu)周(zhou)期(qi)，進行(xing)嚴細認真的維護(hu)工作。

⑷熱繼電器(qi)選(xuan)擇不當，使熱繼電器(qi)的(de)雙金屬片燒斷，造成(cheng)缺相運行。

預防措施：選擇合適的熱(re)繼電器，盡量避免過負荷現象。

⑸安裝不(bu)當，造(zao)成導(dao)線斷線或導(dao)線受(shou)外力損傷而斷相。

預防措施：在導線和電纜的施工(gong)過程中，要嚴格執行“規范”嚴細認真，文明(ming)施工(gong)。

⑹電(dian)器元件質量不合格，容(rong)量達(da)不到標(biao)稱的容(rong)量，造成觸點損壞、粘死等不正常(chang)的現象。

預防措施：選擇(ze)適(shi)合的(de)元(yuan)器件，安(an)裝(zhuang)前應進行認(ren)真(zhen)的(de)檢查。

⑺電動機本身質量(liang)不(bu)好，線圈(quan)繞組焊接不(bu)良或(huo)脫焊；引(yin)線與線圈(quan)接觸不(bu)良。

預防措(cuo)施：選擇質量較(jiao)好的電(dian)動機。

四、單相運行的分析和維護

根據電動機接線方(fang)式的(de)不同，在不同負載下，發生單相運行的(de)電流也不同，因此，采(cai)取的(de)保護方(fang)式也不同。

例如：Ｙ型接線的電動機發生單相運行時(shi)，其(qi)電機相電流(liu)等于線電流(liu)，其(qi)大(da)小與電動機所帶(dai)的負載有關。

當△型接線的電動機內部斷線時，電動機變成∨型接線，相電流和線電流均與電動機負載成比例增長，在額定電流負載下，兩相相電流應增大1.5倍，一(yi)相線(xian)電流增加(jia)到(dao)1.5倍，其它(ta)兩(liang)相(xiang)(xiang)線電(dian)(dian)流(liu)增加(jia)√３／２倍。當△型(xing)接線的(de)電(dian)(dian)動機(ji)外部斷線時(shi)，此時(shi)電(dian)(dian)動機(ji)兩(liang)相(xiang)(xiang)繞組串聯(lian)后與第三組繞組并聯(lian)接于兩(liang)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)壓之間，線電(dian)(dian)流(liu)等(deng)于繞組并聯(lian)之路電(dian)(dian)流(liu)之和，與電(dian)(dian)動機(ji)負荷成比(bi)例(li)增長，在額定負載情況下，線電(dian)(dian)流(liu)增大３／２倍，串接的(de)兩(liang)繞組電(dian)(dian)流(liu)不變，另外一(yi)相(xiang)(xiang)電(dian)(dian)流(liu)將增大１／２倍。

在輕載情況下，線電流從輕電流增加到額定電流，接兩相繞組電流保持輕載電流不變，第三相電流約增加1.2倍左右。

所以角(jiao)型接線(xian)的電(dian)動機在(zai)單相運(yun)行時(shi)，其(qi)線(xian)電(dian)流和(he)相電(dian)流不但隨(sui)斷線(xian)處的不同(tong)發生(sheng)變(bian)化，而且還根據(ju)負載不同(tong)發生(sheng)變(bian)化。

綜上所述，造成電動機單相運行的(de)(de)原(yuan)因(yin)無非是以下的(de)(de)幾種原(yuan)因(yin)造成的(de)(de)：

１、環境惡劣或某種(zhong)原因造成一相(xiang)電(dian)源(yuan)斷相(xiang)。

２、保(bao)險非正(zheng)常性熔斷(duan)。

３、啟動(dong)設備及導(dao)線、觸頭燒傷或(huo)損壞、松動(dong)，接觸不良，選擇不當等(deng)造成(cheng)電(dian)源斷(duan)一相。

４、電(dian)動機(ji)定子繞組一相斷路。

５、新電機本身故(gu)障。

６、啟動(dong)設備本身故障。

只要我們在施工時認真安裝，在正常運行及維護檢修過程中，嚴格按標(biao)準(zhun)執(zhi)行(xing)，一定可以避(bi)免由于電動機單相運行(xing)所造成的(de)不(bu)必要的(de)經濟損(sun)失。