【厭(yan)氧膠是什么】厭(yan)氧膠的用途有哪(na)些 厭(yan)氧膠的使用方法及(ji)注意事(shi)項

厭氧膠是什么

厭氧(yang)膠（型號：H-330)粘劑簡稱厭氧膠，是利用氧對自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑，既可用于粘接又可用于密封。又名絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠。它與氧氣或空氣接觸時不會固化，一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物。所謂“厭氧”是指這種膠使用時不需要氧。

當涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較復雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。近年來，國外厭氧膠的配方不斷推陳出新，日臻完善，受到機械行業的青睞。

厭氧膠的用途有哪些

厭(yan)氧膠(jiao)因其具有獨特的厭(yan)氧膠(jiao)固(gu)化特性，可應用于(yu)鎖緊(jin)、密封、固(gu)持、粘接(jie)、堵漏等方面。厭(yan)氧膠(jiao)已成為機械行(xing)業(ye)不可缺少的液體工具。在(zai)航空(kong)航天、軍工、汽車、機械、電(dian)子、電(dian)氣等行(xing)業(ye)有著很廣泛的應用。

1、鎖緊防松

金屬螺(luo)(luo)釘(ding)(ding)受沖擊震(zhen)動作用(yong)很容易產生松動或脫機，傳統的機械鎖(suo)(suo)固方法(fa)都不夠理想，而化學鎖(suo)(suo)固方法(fa)廉價有效。如(ru)果將螺(luo)(luo)釘(ding)(ding)涂上(shang)厭氧(yang)膠(jiao)后進(jin)行裝(zhuang)配(pei)，固化后在螺(luo)(luo)紋間隙中形(xing)成強韌塑性膠(jiao)膜，使螺(luo)(luo)釘(ding)(ding)鎖(suo)(suo)緊(jin)不會松動。

2、密封防漏

任(ren)何平面(mian)(mian)都(dou)不可能完(wan)全緊(jin)(jin)密(mi)接(jie)觸，需防漏(lou)密(mi)封(feng)(feng)，傳(chuan)統方(fang)法是用橡膠(jiao)(jiao)、石棉、金(jin)屬等墊片，但(dan)因(yin)老化(hua)或腐蝕很快就會泄漏(lou)。而以(yi)厭氧(yang)膠(jiao)(jiao)來代替固(gu)體(ti)(ti)墊片，固(gu)化(hua)后(hou)可實(shi)現緊(jin)(jin)密(mi)接(jie)觸，使密(mi)封(feng)(feng)性更耐久。厭氧(yang)膠(jiao)(jiao)用于(yu)螺紋管接(jie)頭和螺紋插塞的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)、法蘭盤配合面(mian)(mian)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)、機械箱(xiang)體(ti)(ti)結(jie)合面(mian)(mian)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)等，都(dou)有良好的(de)(de)防漏(lou)效(xiao)果。

3、固持定位

圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格，而且因熱膨脹系數不同，產生磨損和腐蝕，很容易產生松動。使用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后牢固耐久，穩定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、節省能耗和加工費用。

厭氧膠的使用方法及注意事項

1、表面處理

對被粘(zhan)表(biao)面(mian)進(jin)行清(qing)洗(xi)，除油(you)去銹(xiu)，適當(dang)打(da)磨，清(qing)潔(jie)(jie)干燥。對惰(duo)性、非金屬表(biao)面(mian)涂促進(jin)劑(ji)活化。被粘(zhan)物表(biao)面(mian)清(qing)潔(jie)(jie)度(du)十分重要，氣相除油(you)效(xiao)果最好，常用(yong)的(de)溶(rong)劑(ji)有三(san)(san)氯乙烷(wan)、三(san)(san)氯乙烯(xi)、甲乙酮(tong)、甲醇等(deng)。不宜使用(yong)汽油(you)、煤(mei)油(you)、石(shi)腦油(you)、燃料油(you)、烴類溶(rong)劑(ji)等(deng)，因為它們會在表(biao)面(mian)上殘留一(yi)層油(you)膜。普(pu)通的(de)除油(you)方(fang)法以溶(rong)劑(ji)汽油(you)清(qing)洗(xi)兩遍(bian)較為理想。被粘(zhan)物表(biao)面(mian)適當(dang)打(da)磨，有利(li)于提高(gao)粘(zhan)接強度(du)，表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)以0.76μm~2μm為宜。若大于(yu)3.2μm，會使間隙過大，降(jiang)低粘接強度。

對(dui)于非金屬(shu)表面的粘接應涂(tu)促進(jin)劑，單(dan)面涂(tu)促進(jin)劑較好，干燥3min~5min后(hou)再涂膠。

2、涂膠

可用原包裝直接將厭氧膠(jiao)(jiao)涂(tu)在被粘表(biao)(biao)面(mian)物上(shang)，也可以刷涂(tu)或者刮涂(tu)。兩(liang)個被粘物的(de)表(biao)(biao)面(mian)都涂(tu)膠(jiao)(jiao)的(de)效(xiao)果最好。一個表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)滿(man)再裝配(pei)也可達到(dao)滿(man)意的(de)效(xiao)果。對(dui)于螺栓，膠(jiao)(jiao)只(zhi)涂(tu)在螺栓端(duan)和螺紋口即可，旋緊時，膠(jiao)(jiao)會充滿(man)整個間隙。如果是裂(lie)縫(feng)或不便拆卸部位，亦可采用滲膠(jiao)(jiao)的(de)辦法。涂(tu)膠(jiao)(jiao)以填滿(man)間隙為(wei)宜，最佳的(de)膠(jiao)(jiao)層厚度為(wei)0.03mm~0.075mm,過大(da)的厚度(du)會使(shi)強度(du)降低(di)。

3、裝配

裝配時應(ying)來回轉動零件，以使(shi)(shi)膠液鋪展，應(ying)盡快使(shi)(shi)零件定位。如果使(shi)(shi)用促進劑(ji)，只能在允許時間(jian)內（1min~5min）調整位置。

裝(zhuang)配(pei)的(de)零件一般(ban)在室溫下便(bian)可部(bu)分固(gu)化(hua)。一般(ban)情(qing)況下，粘接面積越大，間隙(xi)越小(xiao)，固(gu)化(hua)越快。固(gu)化(hua)3小時后粘接強度(du)可達額(e)定值(zhi)的50%~65%，24小時(shi)(shi)即可達到(dao)最大值。隨著(zhu)溫(wen)度的升高(gao)(gao)，固(gu)化時(shi)(shi)間縮(suo)短，粘接(jie)強度增高(gao)(gao)。新開發的快速固(gu)化厭氧(yang)膠，可以在(zai)幾(ji)秒至幾(ji)分鐘內定位，15min后剪切強度就可以(yi)達(da)到最大值(zhi)的80%以上(shang)。

厭氧膠的使用注意事項

1、用(yong)于(yu)大間(jian)隙的粘接和(he)密封，中(zhong)間(jian)需加金屬墊(dian)片或使用(yong)專用(yong)厭氧(yang)膠。

2、低溫(wen)時使(shi)用(yong)或者在惰性(xing)金屬表面使(shi)用(yong)厭(yan)氧膠需(xu)在被(bei)粘物(wu)表面上涂(tu)促進(jin)劑。

3、粘接操(cao)作(zuo)環境盡量(liang)保持干燥(zao)，相對濕度小于60%。

4、粘(zhan)接件應避免在(zai)堿性介(jie)質中使(shi)用。

5、若需拆卸時，可將(jiang)粘接件加(jia)熱到260攝氏度~316攝氏度，趁熱拆卸。如果高溫不允許，可使用有(you)機溶劑(ji)(ji)如二(er)氯甲烷(wan)等混合(he)溶劑(ji)(ji)或者特(te)種清除劑(ji)(ji)。

6、厭(yan)氧膠不能裝入金屬容器(qi)(qi)，其他容器(qi)(qi)也(ye)不能裝滿。

7、厭氧膠對皮膚有一定的刺激性，萬一不慎接觸了皮膚，應立即用水清洗。

8、厭(yan)氧膠(jiao)毒性較低，可用于食(shi)品加(jia)工機械的粘(zhan)接和密封(feng)。