【厭(yan)氧(yang)膠(jiao)是什么】厭(yan)氧(yang)膠(jiao)的(de)用途有(you)哪些(xie) 厭(yan)氧(yang)膠(jiao)的(de)使(shi)用方法及注意事(shi)項

厭氧膠是什么

厭氧膠（型號：H-330)粘劑簡稱厭氧膠，是利用氧對自由基阻聚原理制成的單組份密封粘和劑，既可用于粘接又可用于密封。又名絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠。它與氧氣或空氣接觸時不會固化，一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物。所謂“厭氧”是指這種膠使用時不需要氧。

當涂膠面與空氣隔絕并在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較復雜，以不飽和單體為主要組成成分，還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。近年來，國外厭氧膠的配方不斷推陳出新，日臻完善，受到機械行業的青睞。

厭氧膠的用途有哪些

厭(yan)氧膠因(yin)其具有獨特的厭(yan)氧膠固(gu)化特性，可(ke)應(ying)用(yong)于鎖緊、密封、固(gu)持(chi)、粘接(jie)、堵(du)漏等(deng)方面。厭(yan)氧膠已(yi)成為(wei)機械(xie)行(xing)業不可(ke)缺少(shao)的液體工具。在航(hang)空航(hang)天、軍(jun)工、汽車(che)、機械(xie)、電子、電氣(qi)等(deng)行(xing)業有著很廣泛的應(ying)用(yong)。

1、鎖緊防松

金屬(shu)螺(luo)(luo)釘受(shou)沖擊震動作用很容易產生松(song)動或脫(tuo)機，傳統的機械鎖固(gu)方法(fa)都不夠理想，而化學(xue)鎖固(gu)方法(fa)廉價有效。如果將螺(luo)(luo)釘涂上厭(yan)氧膠(jiao)后進行裝配(pei)，固(gu)化后在螺(luo)(luo)紋間(jian)隙中形成強韌塑(su)性(xing)膠(jiao)膜(mo)，使螺(luo)(luo)釘鎖緊不會(hui)松(song)動。

2、密封防漏

任何(he)平面(mian)(mian)都(dou)不可(ke)能(neng)完全緊密(mi)接(jie)觸，需防(fang)漏密(mi)封(feng)(feng)(feng)，傳統(tong)方法是用(yong)橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化(hua)或腐蝕很快就(jiu)會(hui)泄漏。而以厭氧(yang)膠來代替固(gu)(gu)體(ti)(ti)墊片，固(gu)(gu)化(hua)后可(ke)實現緊密(mi)接(jie)觸，使密(mi)封(feng)(feng)(feng)性更耐(nai)久。厭氧(yang)膠用(yong)于螺(luo)紋(wen)管接(jie)頭(tou)和螺(luo)紋(wen)插塞的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)、法蘭盤(pan)配合面(mian)(mian)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)、機械箱(xiang)體(ti)(ti)結合面(mian)(mian)的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)等，都(dou)有良(liang)好(hao)的(de)防(fang)漏效果(guo)。

3、固持定位

圓柱行組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件，以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格，而且因熱膨脹系數不同，產生磨損和腐蝕，很容易產生松動。使用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后牢固耐久，穩定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、節省能耗和加工費用。

厭氧膠的使用方法及注意事項

1、表面處理

對(dui)被粘(zhan)(zhan)表面(mian)(mian)進行清(qing)洗，除(chu)油(you)去(qu)銹，適(shi)(shi)當打(da)磨(mo)，清(qing)潔干燥。對(dui)惰性、非(fei)金屬表面(mian)(mian)涂(tu)促進劑活化。被粘(zhan)(zhan)物表面(mian)(mian)清(qing)潔度(du)十(shi)分重要(yao)，氣相除(chu)油(you)效果(guo)最(zui)好，常用的(de)溶(rong)劑有三氯(lv)乙(yi)烷、三氯(lv)乙(yi)烯、甲(jia)乙(yi)酮、甲(jia)醇等(deng)(deng)。不宜(yi)使用汽油(you)、煤油(you)、石(shi)腦(nao)油(you)、燃料油(you)、烴類溶(rong)劑等(deng)(deng)，因為它們會在表面(mian)(mian)上殘留一層(ceng)油(you)膜(mo)。普通的(de)除(chu)油(you)方(fang)法以(yi)(yi)溶(rong)劑汽油(you)清(qing)洗兩遍較為理想。被粘(zhan)(zhan)物表面(mian)(mian)適(shi)(shi)當打(da)磨(mo)，有利于(yu)提高粘(zhan)(zhan)接強度(du)，表面(mian)(mian)粗糙度(du)以(yi)(yi)0.76μm~2μm為(wei)宜。若大于(yu)3.2μm，會使間隙(xi)過大，降低粘接強度(du)。

對于(yu)非金(jin)屬(shu)表面的粘接(jie)應(ying)涂(tu)促進(jin)劑，單面涂(tu)促進(jin)劑較好，干燥(zao)3min~5min后(hou)再涂膠。

2、涂膠

可(ke)(ke)(ke)用原包裝直接將厭(yan)氧膠涂(tu)(tu)在(zai)被(bei)粘表面(mian)物(wu)上，也(ye)可(ke)(ke)(ke)以(yi)刷涂(tu)(tu)或者刮涂(tu)(tu)。兩個被(bei)粘物(wu)的(de)(de)表面(mian)都涂(tu)(tu)膠的(de)(de)效果(guo)最好(hao)。一個表面(mian)涂(tu)(tu)滿再裝配也(ye)可(ke)(ke)(ke)達到(dao)滿意(yi)的(de)(de)效果(guo)。對于(yu)螺(luo)(luo)栓(shuan)，膠只涂(tu)(tu)在(zai)螺(luo)(luo)栓(shuan)端和螺(luo)(luo)紋口即可(ke)(ke)(ke)，旋緊時(shi)，膠會充滿整個間(jian)隙。如(ru)果(guo)是裂縫或不便拆卸部(bu)位，亦可(ke)(ke)(ke)采用滲膠的(de)(de)辦法。涂(tu)(tu)膠以(yi)填滿間(jian)隙為宜，最佳的(de)(de)膠層厚度為0.03mm~0.075mm,過大(da)的厚度會使強度降低。

3、裝配

裝配時(shi)應來(lai)回轉動零(ling)件(jian)，以使(shi)膠液鋪展(zhan)，應盡快使(shi)零(ling)件(jian)定(ding)位。如果(guo)使(shi)用促進(jin)劑，只(zhi)能在(zai)允(yun)許時(shi)間內（1min~5min）調整位(wei)置。

裝配的零件一般(ban)在室(shi)溫下便可(ke)部分固化(hua)。一般(ban)情況下，粘(zhan)接面積(ji)越(yue)(yue)大，間隙(xi)越(yue)(yue)小，固化(hua)越(yue)(yue)快。固化(hua)3小(xiao)時后粘接強度可達額定值的50%~65%，24小(xiao)時(shi)即可達(da)到最大值。隨著溫度(du)的升高，固化(hua)時(shi)間縮短，粘接強度(du)增高。新(xin)開發的快速固化(hua)厭氧膠，可以(yi)在幾秒至幾分鐘內定位，15min后剪(jian)切(qie)強度就可以(yi)達到最大值(zhi)的80%以上。

厭氧膠的使用注意事項

1、用于(yu)大間隙的粘接和密(mi)封，中間需加金屬墊片或使用專用厭氧膠(jiao)。

2、低溫時使用或者(zhe)在惰性金(jin)屬表(biao)面(mian)使用厭(yan)氧膠需在被粘物(wu)表(biao)面(mian)上涂促進劑(ji)。

3、粘接操作環(huan)境盡量(liang)保(bao)持干燥，相(xiang)對濕度(du)小于60%。

4、粘(zhan)接件應避免(mian)在(zai)堿性介質中(zhong)使用(yong)。

5、若需拆卸(xie)時，可將粘接件加熱到(dao)260攝氏度~316攝氏度，趁熱拆卸。如果高溫不允許，可(ke)使用有機溶劑如二氯甲烷等混(hun)合溶劑或者特種清除劑。

6、厭氧膠不能裝入金(jin)屬容(rong)器(qi)，其他容(rong)器(qi)也不能裝滿。

7、厭氧膠對皮膚有一定的刺激性，萬一不慎接觸了皮膚，應立即用水清洗。

8、厭(yan)氧膠毒性較低，可(ke)用于食品加工(gong)機械的(de)粘接和密封。