一、加氣磚生產工藝流程

加氣磚是以煤(mei)灰粉(fen)或砂、水泥、石灰為主要原(yuan)(yuan)料(liao)，經原(yuan)(yuan)料(liao)制備(bei)，澆注切割(ge)成型，高(gao)壓蒸汽養護而成的(de)新型墻(qiang)體材料(liao)，具體的(de)生產工藝(yi)流(liu)程(cheng)如下：

1、原料儲存和供料

原材(cai)料粉煤(mei)灰或(huo)者(zhe)砂子均由汽(qi)車運進廠內(nei)，在(zai)原材(cai)料場集中，使(shi)用(yong)(yong)(yong)時(shi)用(yong)(yong)(yong)裝(zhuang)(zhuang)運進料斗；袋裝(zhuang)(zhuang)水泥或(huo)散裝(zhuang)(zhuang)水泥在(zai)水泥庫(ku)內(nei)儲存，使(shi)用(yong)(yong)(yong)時(shi)用(yong)(yong)(yong)裝(zhuang)(zhuang)運進料斗；化學品、鋁(lv)粉等分別放在(zai)化學品庫(ku)、鋁(lv)粉庫(ku)，使(shi)用(yong)(yong)(yong)時(shi)分別裝(zhuang)(zhuang)運至生產車間。

2、原材料處理

粉(fen)(fen)(fen)煤灰(hui)或(huo)砂、石(shi)(shi)粉(fen)(fen)(fen)經(jing)電磁振動(dong)給(gei)料(liao)機、膠帶輸送(song)機送(song)進(jin)球磨(mo)機，磨(mo)細(xi)(xi)后(hou)的(de)粉(fen)(fen)(fen)煤灰(hui)或(huo)砂、石(shi)(shi)粉(fen)(fen)(fen)用(yong)粉(fen)(fen)(fen)煤灰(hui)泵分別送(song)至(zhi)料(liao)漿(jiang)罐儲存。石(shi)(shi)灰(hui)經(jing)電磁振動(dong)給(gei)料(liao)機、膠帶輸送(song)機送(song)進(jin)顎式破碎機進(jin)行破碎，破碎后(hou)的(de)石(shi)(shi)灰(hui)經(jing)斗式提升機送(song)進(jin)石(shi)(shi)灰(hui)儲倉(cang)，然后(hou)經(jing)螺(luo)旋(xuan)輸送(song)機送(song)進(jin)球磨(mo)機，磨(mo)細(xi)(xi)后(hou)的(de)物料(liao)經(jing)螺(luo)旋(xuan)輸送(song)機、斗式提升機送(song)進(jin)粉(fen)(fen)(fen)料(liao)配(pei)料(liao)倉(cang)中。化學品按一(yi)定比(bi)例經(jing)人工計量后(hou)，制成(cheng)一(yi)定濃度(du)的(de)溶液，送(song)進(jin)儲罐內儲存。鋁粉(fen)(fen)(fen)由(you)鋁粉(fen)(fen)(fen)庫運至(zhi)生(sheng)產車間，用(yong)電葫蘆提升到配(pei)料(liao)樓(lou)二樓(lou)倒進(jin)攪拌(ban)機中定量加水，攪拌(ban)成(cheng)鋁粉(fen)(fen)(fen)懸浮液。

3、配料、攪拌、澆注

石灰、水泥由粉(fen)料(liao)配料(liao)倉下(xia)的螺旋(xuan)輸(shu)送(song)機依次送(song)到自動計(ji)量秤累(lei)積計(ji)量，秤下(xia)有螺旋(xuan)輸(shu)送(song)機可將物(wu)料(liao)均(jun)勻加(jia)(jia)進澆注攪(jiao)拌(ban)機內。粉(fen)煤(mei)灰或砂、石粉(fen)和廢漿(jiang)放進計(ji)量缸(gang)計(ji)量，在(zai)各種(zhong)物(wu)料(liao)計(ji)量后(hou)模具已就(jiu)位(wei)的情況下(xia)，即可進行料(liao)漿(jiang)攪(jiao)拌(ban)，料(liao)漿(jiang)在(zai)澆注前應達到工(gong)藝要求（約40℃），如(ru)溫度(du)不夠，可在(zai)料(liao)漿(jiang)計(ji)量罐(guan)通蒸汽加(jia)(jia)熱，在(zai)物(wu)料(liao)澆注前0.5～1分鐘加(jia)(jia)進鋁粉(fen)懸浮液。

4、初養和切割

澆(jiao)注(zhu)后模(mo)(mo)具用輸送鏈推進初(chu)養(yang)室進行發氣初(chu)凝，室溫為(wei)50～70℃，初(chu)養(yang)時間為(wei)1.5-2小時，初(chu)養(yang)后用負壓吊具將(jiang)模(mo)(mo)框及坯(pi)體(ti)(ti)一(yi)(yi)同吊到(dao)預(yu)先放(fang)好(hao)釜(fu)底(di)板(ban)的(de)(de)(de)切(qie)割臺(tai)上(shang)，脫(tuo)往模(mo)(mo)框，切(qie)割機(ji)即對坯(pi)體(ti)(ti)進行橫切(qie)、縱切(qie)、銑(xian)面包頭，模(mo)(mo)框吊回到(dao)運模(mo)(mo)車上(shang)人工(gong)清理和(he)除油，然后吊到(dao)模(mo)(mo)車上(shang)組模(mo)(mo)進行下一(yi)(yi)次(ci)澆(jiao)注(zhu)，切(qie)好(hao)后的(de)(de)(de)坯(pi)體(ti)(ti)連同釜(fu)底(di)板(ban)用天(tian)車吊到(dao)釜(fu)車上(shang)碼放(fang)兩層，層間有四個支(zhi)撐，若干個釜(fu)車編為(wei)一(yi)(yi)組。切(qie)割時產生的(de)(de)(de)坯(pi)體(ti)(ti)邊角廢(fei)物，經螺(luo)旋(xuan)輸送機(ji)送到(dao)切(qie)割機(ji)旁的(de)(de)(de)廢(fei)漿攪(jiao)袢(pan)機(ji)中，加(jia)水制成廢(fei)物漿，待(dai)配(pei)料時使(shi)用。

5、蒸壓及成品

坯(pi)體在釜前(qian)停(ting)車(che)線上(shang)編組完成(cheng)(cheng)后(hou)，加氣混(hun)凝(ning)土打開要出釜的(de)(de)(de)蒸(zheng)壓釜釜門(men)，先用卷(juan)揚(yang)機(ji)(ji)拉(la)出釜內的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)釜車(che)，然(ran)后(hou)再將預備蒸(zheng)壓的(de)(de)(de)釜車(che)用卷(juan)揚(yang)機(ji)(ji)拉(la)進蒸(zheng)壓釜進行養護。釜車(che)上(shang)的(de)(de)(de)制(zhi)成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)用橋式起重機(ji)(ji)吊到成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)庫，然(ran)后(hou)用叉式裝卸車(che)運到成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)堆場，空(kong)釜車(che)及釜底板吊回至回車(che)線上(shang)，清理(li)后(hou)用卷(juan)揚(yang)機(ji)(ji)拉(la)回碼(ma)架(jia)處(chu)進行下一次循環(huan)。

二、加氣塊生產線全套設備有哪些

加氣塊的生(sheng)產(chan)流程全程在生(sheng)產(chan)線(xian)上完成(cheng)，一條完整的加氣磚(zhuan)生(sheng)產(chan)線(xian)應(ying)具有以下設備：

1、蒸(zheng)壓(ya)釜：它是加氣混凝土砌(qi)塊磚生產(chan)的核(he)心設(she)備(bei)，一把為(wei)鋼制(zhi)臥式筒型裝置，用(yong)于對切割(ge)后的坯體進行高(gao)溫高(gao)壓(ya)養護(hu)。

2、加(jia)(jia)氣(qi)磚真空吸罩：加(jia)(jia)氣(qi)磚坯體(ti)在切(qie)割后，通過加(jia)(jia)氣(qi)磚真空吸罩除去頂層的加(jia)(jia)氣(qi)混凝土(tu)坯體(ti)廢料。

3、坯體靜養(yang)室(shi)(shi)：澆注后模具用(yong)輸送鏈推(tui)入初(chu)養(yang)室(shi)(shi)進行發氣初(chu)凝，室(shi)(shi)溫為50—70℃。

4、漿料螺(luo)旋輸送器：連接原材料罐（水(shui)泥，石(shi)灰，石(shi)膏），加氣磚螺(luo)旋輸送機是(shi)一種(zhong)在封閉(bi)的(de)圓形截(jie)面的(de)殼體內，利用旋轉的(de)螺(luo)旋體連續輸送加氣混凝土(tu)原材料的(de)輸送設備。

5、配料澆注樓：加氣磚生產線的配料部分，主要由澆(jiao)注樓框架(jia) （3層）、水泥倉1個(ge)(ge)，石(shi)灰(hui)倉1個(ge)(ge)、石(shi)膏倉1個(ge)(ge)、水泥石(shi)灰(hui)石(shi)膏稱量斗、料漿稱量斗、螺(luo)旋(xuan)輸送機、澆(jiao)注攪拌機組成。

6、球磨機(ji)：根據物料及排(pai)礦(kuang)方式(shi)，可選擇干式(shi)球磨機(ji)和濕式(shi)格子型球磨機(ji)。

7、儲存罐(guan)：用于存放制備好的粉煤灰漿或砂漿，帶慢速攪拌(ban)以免漿料沉降。

8、蒸(zheng)養小車：是(shi)坯(pi)體切割后承(cheng)載坯(pi)體和側(ce)板(ban)進出(chu)蒸(zheng)壓釜的(de)運載工具。

9、翻轉吊具：將坯體吊放(fang)在切(qie)割(ge)臺，脫去模框，坯體即能切(qie)割(ge)。

10、加氣砌塊(kuai)自(zi)動(dong)吊(diao)具：與雙梁雙勾吊(diao)車配套，用于(yu)脫模、吊(diao)運(yun)坯體等。結構 采用液壓推進器，使四個掛鉤自(zi)動(dong)張(zhang)合。

11、模箱：攪拌均勻后的原料經澆(jiao)注機澆(jiao)注到(dao)模箱內，發(fa)氣(qi)靜養、固化(hua)后，脫去模框坯體即能切割。

12、澆(jiao)注攪(jiao)拌(ban)(ban)機：按一(yi)定配比(bi)注入罐體的料(liao)漿、水泥、生(sheng)石灰(hui)、石膏及(ji)鋁(lv)粉膏懸浮液體進行攪(jiao)拌(ban)(ban)，使之均勻(yun)混合，充分(fen)反應(ying)，并及(ji)時(shi)將(jiang)混合料(liao)漿注入模框內。

13、變頻(pin)澆(jiao)注擺渡車(che)：變頻(pin)澆(jiao)筑擺渡車(che)左右移動，承載加氣砌塊混(hun)凝土模具完成料漿澆(jiao)注工(gong)作，并將加氣混(hun)凝土坯體送(song)入靜養(yang)房(fang)。