一、單壁波紋管與雙壁波紋管區別在哪里

單壁(bi)波紋(wen)(wen)管(guan)(guan)和雙壁(bi)波紋(wen)(wen)管(guan)(guan)有著很大的區別(bie)，下面給您(nin)從管(guan)(guan)材(cai)、應用、性能上(shang)介紹一下這(zhe)兩者的區別(bie)。

1、管材上：

雙壁波紋管：雙(shuang)壁波(bo)紋管(guan)(guan)(guan)是同時擠出兩個同心管(guan)(guan)(guan)，再將波(bo)紋管(guan)(guan)(guan)外(wai)管(guan)(guan)(guan)熔接在內壁光滑的(de)銅管(guan)(guan)(guan)上而(er)制成的(de)。具有光滑的(de)內壁和波(bo)紋狀外(wai)壁，質輕而(er)強度高(gao)，比普通UPVC管(guan)(guan)(guan)可節省(sheng)40-60％的(de)原(yuan)料，主要用作通訊電(dian)纜(lan)護管(guan)(guan)(guan)、建(jian)筑排氣(qi)管(guan)(guan)(guan)和農(nong)用排水(shui)管(guan)(guan)(guan)等。

單(dan)壁(bi)波紋(wen)管：單(dan)壁(bi)塑料波紋(wen)管是指塑料管的內、外壁(bi)均(jun)具有(you)波紋(wen)的管材，具有(you)高(gao)的剛性，可任意彎(wan)曲，無限長卷裝。

2、應用上：

塑料雙(shuang)壁(bi)波紋管：塑料雙(shuang)壁(bi)波紋管可以廣泛(fan)應(ying)用高速(su)公路(lu)、邊坡(po)、高爾夫球場等重載荷情況(kuang)下(xia)排(pai)水、透水；市政(zheng)排(pai)污(wu)；通信、供(gong)電電纜套管等場合。

單壁波(bo)紋管(guan)(guan)(guan)：單壁波(bo)紋管(guan)(guan)(guan)可以(yi)廣泛應(ying)用(yong)于高爾(er)夫球場(chang)、運動(dong)場(chang)等輕(qing)載荷等情況下排水、透水；室內(nei)裝修電線(xian)套(tao)管(guan)(guan)(guan)；汽車電線(xian)套(tao)管(guan)(guan)(guan)；預應(ying)力錨索套(tao)管(guan)(guan)(guan)；空調(diao)器排水管(guan)(guan)(guan)等。

3、性能上：

在(zai)滿足同樣的強度、剛度要求下(xia)，采(cai)用雙壁波紋(wen)管可比普(pu)通(tong)塑(su)料(liao)管節約材(cai)料(liao)30%-50%，技術(shu)經濟性較好(hao)，并且運輸安裝(zhuang)方(fang)便，降(jiang)低了施工人員的勞動強度，也降(jiang)低了工程(cheng)的總投(tou)資(zi)，但是繞曲(qu)度小。

二、單壁波紋管的生產工藝介紹

1、PVC按一定比(bi)例(li)加入(ru)適當助劑混煉，一般采用(yong)“Z”型(xing)捏合機或高(gao)速捏合機使其混合均(jun)勻(yun)，經擠出(chu)機造粒(li)或采用(yong)雙(shuang)螺桿粉(fen)料一次(ci)成型(xing)。

2、使(shi)用單螺桿擠出機轉數一般(ban)為30~60r/min,機頭壓(ya)力控制約36~54MPa。

3、物料(liao)要充(chong)分塑化，利用壓(ya)縮空氣(qi)自由吹脹成(cheng)泡。

4、擠(ji)出(chu)穩定后，將(jiang)波紋成(cheng)型(xing)裝(zhuang)置與(yu)擠(ji)出(chu)口(kou)(kou)模(mo)(mo)插(cha)人(ren)(ren)，兩者中心線對正(zheng)，擠(ji)出(chu)模(mo)(mo)口(kou)(kou)插(cha)人(ren)(ren)成(cheng)型(xing)模(mo)(mo)具內應大于(yu)一副成(cheng)型(xing)模(mo)(mo)塊的距離，以使其(qi)上下模(mo)(mo)塊全閉(bi)合后再成(cheng)型(xing)制品。

5、上下成(cheng)型模的(de)環序槽(cao)必須(xu)對(dui)正，不(bu)應錯位。

6、牽引速度一般控制(zhi)在6~10m/min左右(you)。吹脹壓(ya)力(li)以制(zhi)品環(huan)形槽(cao)吹制(zhi)完(wan)整為原則，一般需(xu)0.15MPa。模(mo)具溫度控制(zhi)在45~60℃左右(you)，以利于開模(mo)前制(zhi)品基本定型，避免卷取時波紋節距(ju)拉長。

7、擠出溫度控(kong)制，加料(liao)段(duan)145~160℃，壓縮段(duan)165~175℃，計量(liang)段(duan)175~185℃，機頭(tou)175℃~180℃，口(kou)模170~180℃。