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人造板工藝流程有哪些 人造板生產中產生的質量問題與解決方法

本文章由注冊用戶 淺嘗不止— 上傳提供 2024-07-25 評論 0
摘要:人造板是由原木或木材碎塊作為原料,在加入一定比例的粘合劑、填充劑、防腐劑、增塑劑等輔料的情況下,進行成型、裁切、砂光、封邊等工序而成的一種板材。接下來本文將簡單介紹人造板工藝流程有哪些以及人造板生產中產生的質量問題與解決方法,感興趣的小伙伴們趕緊點進來看看吧!

一、人造板工藝流程有哪些

人造板制造的工藝流程通常包括以下步驟:

1、原料制備:采用原木(mu)或木(mu)材(cai)(cai)碎塊(kuai)等木(mu)質材(cai)(cai)料(liao),將其(qi)分(fen)選(xuan)去雜、壓(ya)縮成塊(kuai)狀(zhuang),以便(bian)加工成板材(cai)(cai)。

2、緩沖處理:將(jiang)加工好的(de)原料經過高速旋轉(zhuan),使(shi)其呈現出物理性狀(zhuang)的(de)膨脹(zhang)狀(zhuang)態(tai)。這個過程(cheng)可(ke)以增加材(cai)料的(de)干燥率和可(ke)塑性,有助(zhu)于(yu)提高成(cheng)品(pin)板材(cai)的(de)質(zhi)量。

3、涂敷成型:將原料塊放入成(cheng)型(xing)(xing)機中,用粘合(he)劑和填充(chong)劑混(hun)合(he)涂敷在表面,使其呈現出一定的厚度(du)(du)和強度(du)(du)。成(cheng)型(xing)(xing)機通過高溫、高壓或熱壓成(cheng)型(xing)(xing)等方式,將準(zhun)備好的材(cai)料塊經過一系(xi)(xi)列的工(gong)序(xu)進行成(cheng)型(xing)(xing),成(cheng)為一系(xi)(xi)列標準(zhun)規格的板材(cai)。

4、后處理:對(dui)成型后(hou)的板材(cai)進(jin)(jin)行后(hou)加(jia)工(gong)和磨光處理,使(shi)其表面更(geng)加(jia)光滑,品質更(geng)好。并(bing)用(yong)封邊機對(dui)板材(cai)進(jin)(jin)行進(jin)(jin)一步的封邊、修整等(deng)處理,使(shi)成品板材(cai)的使(shi)用(yong)壽命更(geng)長,外觀更(geng)美(mei)觀。

二、人造板生產中產生的質量問題與解決方法

1、甲醛釋放量影響

甲(jia)(jia)醛釋放量(liang)(liang)問(wen)(wen)題(ti)一直(zhi)是(shi)影響人造板(ban)質(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)重點。甲(jia)(jia)醛超標將直(zhi)接影響著(zhu)產品的(de)(de)合格(ge)率,同時也(ye)會對人體健(jian)康造成(cheng)危(wei)害,甲(jia)(jia)醛釋放量(liang)(liang)問(wen)(wen)題(ti)在整(zheng)個影響人造板(ban)質(zhi)量(liang)(liang)問(wen)(wen)題(ti)所占的(de)(de)比例最大(da)。出現板(ban)材甲(jia)(jia)醛釋放量(liang)(liang)超標問(wen)(wen)題(ti),主要是(shi)由于使(shi)(shi)用(yong)(yong)了不(bu)合格(ge)的(de)(de)膠黏劑及(ji)采用(yong)(yong)了不(bu)合理的(de)(de)施膠工藝以(yi)及(ji)熱(re)壓工藝所造成(cheng)的(de)(de),還有(you)可能是(shi)沒有(you)使(shi)(shi)用(yong)(yong)后(hou)期的(de)(de)處理工藝所造成(cheng)的(de)(de)。

解決方法:要(yao)(yao)想保(bao)證人造板(ban)的質(zhi)(zhi)(zhi)量,就要(yao)(yao)著手于解決甲醛釋放(fang)量問題。選(xuan)(xuan)用材料(liao)時,選(xuan)(xuan)擇那些質(zhi)(zhi)(zhi)量好的膠黏劑,在(zai)選(xuan)(xuan)取適當的施膠工(gong)藝(yi)及熱壓工(gong)藝(yi),在(zai)保(bao)證這些的基礎上,使用后期(qi)處理工(gong)藝(yi),使人造板(ban)的質(zhi)(zhi)(zhi)量得到有(you)效的控制。

2、受吸水厚度膨脹率的影響

吸水膨脹率在人造板使用過程中是一個相當重要的指標,它能夠直接反映出產品性能及尺寸穩(wen)定性問(wen)題。影響吸水膨脹率(lv)的(de)(de)(de)主要因(yin)素(su)是材料的(de)(de)(de)選擇及膠黏劑的(de)(de)(de)質(zhi)量、施膠量、熱壓工藝以及產品的(de)(de)(de)密度和含(han)水率(lv)等。正(zheng)是由于這些材料的(de)(de)(de)質(zhi)量不能達到(dao)標準(zhun)的(de)(de)(de)要求,才會導致人造板(ban)產生性能及尺寸穩(wen)定性問(wen)題出(chu)現。

解決方法:要掌(zhang)握好施膠(jiao)量,來降(jiang)低(di)吸水(shui)厚度膨脹率,為人們(men)提(ti)供質(zhi)優的(de)人造板(ban)產品。

3、受內外結合強度的影響

人造板的加工使用性能是由人造板的膠合強度所決定的。如果板材的表面比較粗糙,均勻性較差,表面(mian)的結(jie)(jie)合(he)(he)(he)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)就會變弱;就內(nei)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)而言,板(ban)材(cai)的密度(du)(du)(du)(du)是(shi)相(xiang)當重要(yao)的,而這(zhe)種(zhong)內(nei)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)的強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du),往(wang)往(wang)與平(ping)均密度(du)(du)(du)(du)、芯(xin)層(ceng)密度(du)(du)(du)(du)相(xiang)關聯,如果芯(xin)層(ceng)密度(du)(du)(du)(du)達(da)不(bu)到一定的要(yao)求,那必將影(ying)響內(nei)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)。平(ping)均密度(du)(du)(du)(du)的變化(hua)在一定程度(du)(du)(du)(du)上也影(ying)響著內(nei)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)的強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)(du)。不(bu)管是(shi)內(nei)結(jie)(jie)合(he)(he)(he),還是(shi)表面(mian)結(jie)(jie)合(he)(he)(he)都會引起人造板(ban)材(cai)質量(liang)問題。

解決方法:想保(bao)證板材(cai)表(biao)面光(guang)滑,可(ke)(ke)以(yi)(yi)通過砂光(guang)進行處(chu)(chu)理,將板材(cai)上面的(de)預固化(hua)層(ceng)除去,這(zhe)樣不僅可(ke)(ke)以(yi)(yi)增(zeng)加板材(cai)表(biao)面的(de)光(guang)潔度,還(huan)可(ke)(ke)以(yi)(yi)提(ti)高(gao)板材(cai)表(biao)面結合(he)強(qiang)度;要(yao)想解決板材(cai)內(nei)(nei)結合(he)強(qiang)度問(wen)題,就應該增(zeng)加壓(ya)縮率以(yi)(yi)增(zeng)加芯層(ceng)密度,使內(nei)(nei)結合(he)強(qiang)度提(ti)高(gao),但(dan)是強(qiang)度提(ti)高(gao)的(de)范圍不能過大。要(yao)想處(chu)(chu)理好密度均勻(yun)性問(wen)題,主要(yao)是加強(qiang)鋪(pu)裝工(gong)(gong)序(xu)工(gong)(gong)藝管理,使鋪(pu)裝均勻(yun)性滿足工(gong)(gong)藝要(yao)求,保(bao)證內(nei)(nei)結合(he)的(de)離散性結果(guo)達到(dao)最小值(zhi)。

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