一、膜結構施工工藝流程

1、膜結構的膜材的剪裁

在膜結構制作(zuo)之前(qian)，我們首先(xian)要做的(de)就是膜材(cai)的(de)選擇和(he)剪裁。膜材(cai)加工需(xu)要根(gen)據客戶(hu)的(de)具(ju)體要求以及設(she)計(ji)師給出的(de)圖紙進(jin)行(xing)專(zhuan)人專(zhuan)項(xiang)的(de)操作(zuo)。在開始前(qian)，需(xu)要對膜材(cai)所使用的(de)設(she)備進(jin)行(xing)規(gui)范的(de)、嚴格的(de)檢(jian)查和(he)測試(shi)。

接下來就(jiu)是膜(mo)材(cai)的(de)(de)剪裁(cai)，要求專(zhuan)業人員對平面(mian)(mian)(mian)膜(mo)材(cai)進行(xing)做法，使其將平面(mian)(mian)(mian)膜(mo)材(cai)擬(ni)合成(cheng)(cheng)空間曲面(mian)(mian)(mian)，對已裁(cai)剪的(de)(de)膜(mo)片進行(xing)多次(ci)的(de)(de)檢(jian)查(cha)和(he)編號，并(bing)詳細記錄所造成(cheng)(cheng)的(de)(de)的(de)(de)誤差(cha)值。在裁(cai)剪的(de)(de)過程中盡量(liang)避免膜(mo)體折(zhe)疊和(he)彎曲，以免膜(mo)體產生彎曲和(he)折(zhe)疊損傷而(er)使膜(mo)面(mian)(mian)(mian)褶(zhe)皺(zhou)，影響建(jian)筑美觀(guan)。

2、膜結構的膜材熱合和包裝

膜材裁剪(jian)完成后，就(jiu)需要(yao)進行(xing)膜片(pian)下料，根據排水方向和(he)膜片(pian)間(jian)的連接點確(que)(que)定熱合方案，確(que)(que)保焊接處的強度高(gao)于膜材強度。

膜(mo)體制作完成后(hou)，根據膜(mo)體特(te)點、具體的(de)施(shi)工方案等去完善膜(mo)結構的(de)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)方案。膜(mo)材包(bao)裝(zhuang)(zhuang)完成后(hou)，需要(yao)在膜(mo)體包(bao)裝(zhuang)(zhuang)的(de)外(wai)部(bu)標識(shi)里(li)面(mian)的(de)包(bao)裝(zhuang)(zhuang)內容(rong)，使用(yong)部(bu)位和具體的(de)展開方向等。

3、膜結構的運輸

包裝(zhuang)(zhuang)完(wan)成(cheng)后，就需要(yao)進(jin)行裝(zhuang)(zhuang)車操作，根據膜(mo)材(cai)的(de)大(da)小、用量(liang)等選擇適(shi)合的(de)運輸方式。在(zai)膜(mo)材(cai)運輸的(de)過程中，要(yao)盡量(liang)避(bi)免貨物重(zhong)壓(ya)、產品的(de)彎折和(he)損壞等。在(zai)裝(zhuang)(zhuang)車時，要(yao)考慮施(shi)工(gong)現場的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)順(shun)序，將所有膜(mo)材(cai)按順(shun)序送(song)進(jin)施(shi)工(gong)現場，避(bi)免膜(mo)材(cai)在(zai)施(shi)工(gong)現場的(de)二次挪動，進(jin)而(er)造成(cheng)膜(mo)體受(shou)損，打亂整個安(an)裝(zhuang)(zhuang)順(shun)序。

膜(mo)材(cai)加(jia)工的流(liu)程一(yi)般為：膜(mo)裁剪(jian)出(chu)圖(tu)→審圖(tu)→膜(mo)加(jia)工技術交底→檢驗→放樣→裁剪(jian)→膜(mo)材(cai)預拼裝(zhuang)→膜(mo)材(cai)熱熔(rong)合→邊緣加(jia)工→成型尺(chi)寸復核→清洗→包裝(zhuang)→出(chu)廠。

4、膜結構的支撐架的安裝

在安裝支撐架之前，需要(yao)對施工現(xian)場進行實地的(de)考察，按照設計(ji)規范和要(yao)求對支撐架的(de)位置進行確定，頂(ding)面的(de)標高、軸線尺寸等都要(yao)進行反復的(de)測量(liang)，將誤差縮到最小。

5、膜結構膜體的安裝

所有的前期工作準備完(wan)畢(bi)，在(zai)膜體進場前，需要由專業人員對每一(yi)個(ge)支撐點(dian)(dian)進行(xing)復核，使每個(ge)控制點(dian)(dian)的安(an)裝誤差均在(zai)設(she)計和規范(fan)(fan)的范(fan)(fan)圍之(zhi)內。

接下來對膜體(ti)及(ji)(ji)配件(jian)的合(he)格證明、出廠證明、產品質量(liang)保證書(shu)、檢測報告及(ji)(ji)膜材的品種、規格、數量(liang)等進行驗收。最后檢查膜體(ti)包(bao)裝外觀是否有(you)破損、褶皺，熱熔(rong)合(he)縫(feng)是否有(you)脫落的現象，螺栓、鋁合(he)金壓條(tiao)、不銹鋼壓條(tiao)有(you)無拉傷或(huo)銹蝕(shi)，繩索和錨具涂層是否破壞等，一切準備(bei)就(jiu)緒，就(jiu)可以搭建膜材。

對于膜(mo)結(jie)構的(de)搭建，我們(men)(men)需要(yao)實時(shi)關注周邊環(huan)境(jing)(jing)的(de)變化，確(que)保能在一個(ge)安(an)全的(de)環(huan)境(jing)(jing)中(zhong)進行(xing)膜(mo)結(jie)構的(de)安(an)裝(zhuang)和操作(zuo)，對于現(xian)場的(de)施工人員，我們(men)(men)也要(yao)做好(hao)相應的(de)防(fang)護(hu)措施，避(bi)免(mian)安(an)全事故的(de)發生。

二、膜結構工程施工質量驗收規范

為了保證膜(mo)(mo)(mo)結構工(gong)(gong)(gong)程(cheng)的質(zhi)量(liang)(liang)，必須嚴格按照膜(mo)(mo)(mo)結構工(gong)(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)(liang)驗(yan)(yan)收規(gui)范進行(xing)驗(yan)(yan)收。膜(mo)(mo)(mo)結構工(gong)(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)(liang)驗(yan)(yan)收規(gui)范主要包括以下內(nei)容(rong)：

1、膜結構的支承構造和各項銜接結構應符合以下規范：

1）包管銜接的安全、合(he)理(li)、美觀。

2）銜接(jie)件(jian)應具有足夠的強度、剛度和耐用性，不發生(sheng)影響(xiang)結構受力功(gong)能等(deng)。

3）對金屬銜接件要(yao)選用有效(xiao)的(de)防侵(qin)蝕方法。

4）在支承構件與(yu)膜材的(de)銜接處不能(neng)有(you)毛刺、尖(jian)角、尖(jian)點。

2、膜結構制造、安裝

膜(mo)(mo)結(jie)構(gou)(gou)工(gong)(gong)(gong)程要按(an)(an)情(qing)況劃分為一個或若干個檢查，按(an)(an)規則(ze)進行(xing)工(gong)(gong)(gong)程質(zhi)量(liang)的(de)驗(yan)收。與膜(mo)(mo)結(jie)構(gou)(gou)制造(zao)、安裝等相關(guan)的(de)鋼構(gou)(gou)的(de)驗(yan)收，要按(an)(an)現行(xing)國度(du)規范(fan)《鋼構(gou)(gou)造(zao)工(gong)(gong)(gong)程施(shi)工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗(yan)收規劃》GB-50205執行(xing)。其(qi)它相關(guan)分項工(gong)(gong)(gong)程的(de)驗(yan)收，應按(an)(an)有(you)關(guan)的(de)施(shi)工(gong)(gong)(gong)質(zhi)量(liang)驗(yan)收規范(fan)執行(xing)。

3、膜面外觀應具體進行檢查

1）膜(mo)面無明(ming)顯污漬，無破(po)損、劃傷，無明(ming)顯褶皺。

2）膜面排水(shui)坡(po)度、德口(kou)、排水(shui)槽等(deng)要符(fu)合設計要求。外表無積水(shui)坑，可采用人工淋水(shui)實驗(yan)檢查排水(shui)能否順利(li)。

4、工程竣工檢查

工(gong)程(cheng)竣(jun)工(gong)后要檢(jian)查膜面的(de)張力(li)(li)值能否(fou)符(fu)合(he)設計(ji)和預(yu)張力(li)(li)。

5、空氣支承膜結構在驗收前應進行充氣系統測試。經測試應確認：

1）氣流損失不大(da)于設計值。

2）最(zui)大(da)(da)靜內(nei)壓不大(da)(da)于最(zui)大(da)(da)工作內(nei)壓設計值(zhi)。

3）壓力控(kong)制系統(tong)按設(she)計運(yun)行。

4）有條件時，還(huan)可以進行除雪系(xi)統(tong)和緊(jin)急后(hou)備系(xi)統(tong)的測試(shi)。

6、充氣膜工程驗收時，還應提供下列文件：

1）充氣設(she)備的合(he)格(ge)證：

2）結構(gou)在常規和(he)緊急狀況下(xia)的操作(zuo)和(he)維修手冊。

7、膜結構工程驗收時，應具備下列文件，符合相關規定的質量要求：

1）膜(mo)結(jie)構施工圖(tu)、竣工圖(tu)、設計(ji)變更文件(jian)。

2）膜(mo)結(jie)構、鋼(gang)結(jie)構、索結(jie)構其它部(bu)件制作過程的質量檢驗記錄。

3）膜材安裝和(he)施加預張力過(guo)程(cheng)的質量檢驗記(ji)錄。

4）膜(mo)材、鋼材、索及其它(ta)材料的(de)產品質量保證書及檢(jian)測報告。

5）專(zhuan)業操作人員上(shang)崗證書。

6）其它(ta)有關文件(jian)和記錄。

8、當膜結構制作、安裝工程驗的質量不合格，應按下列規定進行處理：

1）對不合格的檢驗(yan)批進行結(jie)構(gou)加(jia)固處(chu)理后，如能滿足安全使用要求，可(ke)按技(ji)術處(chu)理方案和協商(shang)文件(jian)進行驗(yan)收(shou)。

2）經查清原因并返(fan)工(gong)、返(fan)修不(bu)合格的連接構件(jian)(jian)和(he)排(pai)水、防水措施(shi)或更換(huan)不(bu)合格的構件(jian)(jian)部件(jian)(jian)后，檢驗批可(ke)重新進行驗收(shou)。

3）對不合(he)格的質量進(jin)行修補(bu)處(chu)理并達到設計(ji)(ji)要求(qiu)后(hou)，檢(jian)驗批(pi)可重新進(jin)行驗收，當膜材性能、連接構(gou)件、制(zhi)作(zuo)安裝達到原(yuan)設計(ji)(ji)要求(qiu)，但經設計(ji)(ji)單位核(he)算并確認仍可滿足結構(gou)的安全和使用功能時，該(gai)檢(jian)驗批(pi)可予以驗收。