鋼結構工程安裝方法

一、安裝前的準備工作

1、技術(shu)準備工作

（1）編制施(shi)工組織設計：

內容包括：工(gong)(gong)程概況與(yu)特點、施工(gong)(gong)組織與(yu)部署、施工(gong)(gong)準(zhun)備計劃(hua)、施工(gong)(gong)程序與(yu)工(gong)(gong)藝設(she)(she)計、吊裝方(fang)(fang)案、施工(gong)(gong)進度(du)計劃(hua)、施工(gong)(gong)現場平面布置圖、勞動(dong)力、機械設(she)(she)備、材料和構件供應(ying)計劃(hua)、質量保證(zheng)措(cuo)施和安全(quan)措(cuo)施、構件運(yun)輸方(fang)(fang)法、堆放及場地管理(li)、環境(jing)保護等。

編(bian)制要(yao)求(qiu)：施工組(zu)織設計(ji)的(de)編(bian)制要(yao)結合每項工程的(de)具(ju)體特點(dian)，具(ju)有(you)針對性和可操作性。對于(yu)大(da)型(xing)、細長、穩(wen)定性較差的(de)構件的(de)吊(diao)裝(zhuang)位置(zhi)和吊(diao)環構造(zao)，應作專項的(de)細部設計(ji)和穩(wen)定驗算，必要(yao)時要(yao)采用(yong)加固和保護措施。

（2）鋼結構安裝前，應(ying)對相關(guan)圖紙和(he)技術(shu)文件進(jin)行(xing)認真閱讀和(he)審理(li)，發現問題應(ying)及(ji)時與業主及(ji)設計(ji)單位聯系，及(ji)時解(jie)決隱(yin)患。

（3）鋼柱基礎(chu)及支撐(cheng)面的準備

?安裝前(qian)，基礎混凝(ning)土強度必須達到設(she)計(ji)要(yao)求。

?根據測量控制(zhi)網(wang)對(dui)基(ji)礎軸(zhou)線、標高(gao)、地(di)腳螺栓等進行技(ji)術(shu)復核。

?檢(jian)查地腳螺(luo)栓(shuan)的外露情(qing)況(kuang)，若有彎曲(qu)變形、螺(luo)牙損(sun)壞，必須進行(xing)修正。

?將柱子的就位(wei)軸線彈測(ce)在柱基表面上，以(yi)便(bian)鋼(gang)柱準確(que)就位(wei)。

?對柱基(ji)標高進行找平：混(hun)凝(ning)土柱基(ji)標高澆(jiao)筑(zhu)一般預留50～60mm，在安裝時(shi)用(yong)鋼墊(dian)(dian)板或坐漿承(cheng)板找平。當采用(yong)鋼墊(dian)(dian)板作支承(cheng)板時(shi)，其面(mian)積應根據基(ji)礎混(hun)凝(ning)土抗壓(ya)強度(du)、柱腳底(di)板下二次灌漿柱底(di)承(cheng)受的(de)荷載和地腳螺栓的(de)緊固(gu)拉力來計算確定。當采用(yong)坐漿承(cheng)板時(shi)，采用(yong)無收(shou)縮砂漿，砂漿等(deng)級(ji)應高于(yu)基(ji)礎混(hun)凝(ning)土強度(du)一個等(deng)級(ji)，且(qie)有足夠(gou)面(mian)積滿足承(cheng)載能力。

2、機械(xie)設備準備：

單層廠(chang)房的(de)施工特(te)點是(shi)面(mian)積(ji)大，跨度大，可選擇移動式(shi)(shi)的(de)起重(zhong)設備。如(ru)汽車起重(zhong)機（輕型）、履帶式(shi)(shi)起重(zhong)機（重(zhong)型）等。其它(ta)機具還有：電焊機，栓釘機、卷(juan)揚機、倒鏈、千斤頂(ding)、電動扳手(shou)等。

3、構件(jian)及(ji)材(cai)料準備(bei)：

（1）鋼結構構件

鋼構(gou)件通(tong)常在加工(gong)(gong)廠制作，運至(zhi)現場進行吊裝(zhuang)組立，堆(dui)放原則應(ying)該“重近輕遠”。對較大的工(gong)(gong)程應(ying)另(ling)設堆(dui)放場地。

堆放時，沿吊車開行路線兩側就(jiu)近(jin)堆放，避免二次倒運。為(wei)保證堆放不產生變形及安全要(yao)求，垛高以不超過2m或三層(ceng)為(wei)宜。

（2）焊接材料

對焊接材料的品種、規(gui)格、性能進(jin)行(xing)檢查。

（3）高強度(du)螺栓

應根(gen)據(ju)設計要(yao)求，對所(suo)需螺栓的數目、質(zhi)量進行檢查，并配(pei)套供(gong)應至現場。對成批次產品應進行抽樣檢驗。

二、鋼柱的安裝工藝

1、鋼柱的吊裝

（1）一(yi)般(ban)的鋼(gang)(gang)柱(zhu)剛(gang)性較好(hao)，吊(diao)裝時為了便于校正(zheng)，采用(yong)一(yi)點吊(diao)裝，其杯(bei)(bei)口柱(zhu)吊(diao)裝如下：吊(diao)裝前(qian)將(jiang)杯(bei)(bei)底(di)(di)清理干凈。操作人(ren)員在鋼(gang)(gang)柱(zhu)吊(diao)至(zhi)(zhi)杯(bei)(bei)口處上方后，各自(zi)站好(hao)位置(zhi)，穩住柱(zhu)腳將(jiang)其插(cha)入(ru)杯(bei)(bei)口。柱(zhu)子降至(zhi)(zhi)杯(bei)(bei)底(di)(di)時停(ting)止落鉤，用(yong)橇棍撬柱(zhu)子，使其對準杯(bei)(bei)底(di)(di)中線，然后將(jiang)柱(zhu)緩慢落至(zhi)(zhi)底(di)(di)部。擰緊(jin)柱(zhu)腳螺(luo)栓。

雙機抬吊施(shi)工(gong)要點(dian)：

?盡量選用同類型吊車。

?根(gen)據(ju)起重(zhong)能力，對吊點進行(xing)荷載分配。

?各(ge)起重機的荷載不能超過其(qi)起重能力的80%。

?抬吊(diao)過程中要相互配合，動作協調。以防一臺起重機失重，而(er)另一臺超載，以免造(zao)成事故。

?信號(hao)指揮(hui)：分(fen)指揮(hui)必須聽從總(zong)指揮(hui)。

2、鋼柱(zhu)的校正：

（1）柱(zhu)基標高(gao)(gao)調(diao)整(zheng)。根據實際長度(du)和平整(zheng)度(du)以(yi)及(ji)牛腿距離柱(zhu)底部的距離，在保證牛腿標高(gao)(gao)值的情況下，控制基礎找出標高(gao)(gao)。

（2）平面位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)校(xiao)正(zheng)。在起重機不脫鉤(gou)的(de)情況下(xia)，將柱底部(bu)的(de)定位(wei)(wei)線(xian)和基礎定位(wei)(wei)軸線(xian)對齊，緩緩落(luo)至標高(gao)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)。

（3）鋼柱校正(zheng)(zheng)。優先采用攬風(feng)繩校正(zheng)(zheng)（于柱底和基礎間隙處(chu)墊上墊塊），對于不便采用攬風(feng)繩的鋼柱可以采用可調撐桿(gan)校正(zheng)(zheng)。

（4）為(wei)防止鋼柱校正后的(de)軸線位(wei)移，應在柱底(di)板(ban)四周用(yong)10mm的(de)厚鋼板(ban)定位(wei)，并用(yong)焊接(jie)固定。鋼柱復校后，在緊固地腳螺(luo)栓，并將(jiang)承重(zhong)墊塊上下點焊固定。

三、吊車軌道的安裝

1、吊車軌道的(de)規格和技(ji)術應符合(he)國家現行有關標(biao)準規定，如(ru)有變形(xing)經校正(zheng)后方可進行安裝。

2、用墨線(xian)彈(dan)放安裝基(ji)線(xian)位(wei)置，也可以在吊車梁頂面拉設鋼線(xian)，作為(wei)軌(gui)道安裝基(ji)準線(xian)。

3、軌道接頭采(cai)用魚(yu)尾板連接時，應(ying)注(zhu)意：

?軌(gui)道(dao)接頭應頂緊，間隙不(bu)大(da)于3mm，錯位不(bu)大(da)于1mm。

?伸縮(suo)縫按設計要求進行，誤差為3mm

?采用壓軌器于(yu)吊車梁連接時，應(ying)做(zuo)到緊密貼合，間(jian)距不(bu)大(da)于(yu)0.5mm。

4、軌道接頭(tou)和車擋之間的間隙要(yao)符合設(she)計(ji)要(yao)求，當未明確提出要(yao)求時，應根據溫度留出自由膨脹(zhang)的間隙。

四、鋼屋架的安裝工藝

1、鋼屋架吊裝：

（1）可采用履帶(dai)式起重機(ji)或塔(ta)式起重機(ji)進行吊裝。

（2）鋼屋架側向剛度(du)較(jiao)差，安(an)裝前需確定其穩定性，不足時(shi)應(ying)進行加固。

（3）施工要點(dian)：

?綁(bang)扎點必須在節點處，以(yi)防鋼屋架在吊點處發生變(bian)形。

?為(wei)使得鋼屋架不發生(sheng)搖擺，以(yi)及其它構件發生(sheng)碰撞，吊裝前(qian)兩端應綁扎溜繩，隨吊隨放松，以(yi)保(bao)持正確位置。

?就位(wei)(wei)時(shi)，鋼(gang)屋(wu)架(jia)(jia)下弦的(de)定(ding)(ding)位(wei)(wei)標(biao)記與柱頂標(biao)記，嚴格對(dui)齊，并點(dian)焊加以臨(lin)時(shi)固(gu)定(ding)(ding)。?第一榀鋼(gang)屋(wu)架(jia)(jia)吊裝就位(wei)(wei)后，應在兩側對(dui)稱布置纜風(feng)繩固(gu)定(ding)(ding)。第二榀鋼(gang)屋(wu)架(jia)(jia)就位(wei)(wei)后，每坡(po)用(yong)一個屋(wu)架(jia)(jia)間(jian)調整器，進行垂直度校正(zheng)，在固(gu)定(ding)(ding)兩端支座處(chu)，并安裝水(shui)平和垂直支撐。

2、鋼屋架(jia)(jia)校(xiao)正：用經緯(wei)儀安(an)置在(zai)柱頂一側，與軸線平行，距(ju)離(li)為a，在(zai)對(dui)面柱子上標出同樣(yang)距(ju)離(li)為a的點，從(cong)屋架(jia)(jia)中線處挑出a距(ju)離(li)，三(san)點在(zai)一個垂(chui)直面上即可(ke)使屋架(jia)(jia)垂(chui)直。

五、門式鋼架安裝工藝

1、安裝方(fang)法(fa)(fa)的(de)選擇：門式鋼架一(yi)般(ban)跨(kua)度較大、坡度陡、側(ce)向剛(gang)度小，容易變形，所以選擇合(he)適方(fang)法(fa)(fa)至(zhi)關重(zhong)要。?常用方(fang)法(fa)(fa)：半榀(pin)(pin)(pin)鋼架就地平拼(pin)，單(dan)機(ji)(ji)安裝或(huo)雙(shuang)(shuang)機(ji)(ji)臺吊安裝，同(tong)時合(he)攏(long)(long)。半榀(pin)(pin)(pin)鋼架在(zai)(zai)基礎上力拼(pin)，單(dan)機(ji)(ji)扳起(qi)，同(tong)時合(he)攏(long)(long)。兩個半榀(pin)(pin)(pin)鋼架在(zai)(zai)基礎上組(zu)裝，雙(shuang)(shuang)機(ji)(ji)或(huo)多機(ji)(ji)整榀(pin)(pin)(pin)扳起(qi)等。

2、吊點綁扎與(yu)就位：

（1）半(ban)榀(pin)鋼架的(de)就位(wei)(wei)位(wei)(wei)置應根據履帶(dai)式起(qi)重機的(de)回轉半(ban)徑和場地(di)條件而定。門式鋼架的(de)綁扎點(dian)的(de)選擇十分重要，由于上(shang)弦點(dian)極(ji)易變形(xing)，如綁扎點(dian)選擇不當，在扶(fu)直(zhi)和起(qi)吊(diao)過(guo)程中會(hui)產生很大變形(xing)。常用四點(dian)扶(fu)直(zhi)（上(shang)、下(xia)(xia)弦各兩(liang)(liang)點(dian)）、兩(liang)(liang)點(dian)起(qi)吊(diao)、铞(diao)頭滑動的(de)綁扎方法(fa)。這種綁扎方法(fa)，上(shang)、下(xia)(xia)弦兩(liang)(liang)吊(diao)點(dian)的(de)吊(diao)索(suo)用滑輪穿過(guo)，以便(bian)扶(fu)直(zhi)時(shi)旋轉。同時(shi)使鉤頭吊(diao)索(suo)套在滑輪上(shang)，以適(shi)應從扶(fu)直(zhi)過(guo)度到(dao)吊(diao)升時(shi)鉤頭位(wei)(wei)置的(de)變化(hua)，并用保險(xian)索(suo)拉住(zhu)，以免滑過(guo)。

（2）在鋼架(jia)吊(diao)(diao)裝過(guo)程(cheng)中，鉤頭高度(du)(du)、吊(diao)(diao)索(suo)長度(du)(du)和吊(diao)(diao)索(suo)內(nei)的(de)拉力，均(jun)按鋼架(jia)吊(diao)(diao)直狀態進行計算(suan)。

（3）吊(diao)裝時，左右(you)兩半(ban)同時起(qi)吊(diao)，待起(qi)吊(diao)到設計位置時，先(xian)將柱腳(jiao)固定，然后安裝人員站在用塔吊(diao)搭(da)建(jian)的臨(lin)時工作臺上安裝兩個半(ban)榀鋼(gang)架頂鉸銷子。

3、臨時(shi)(shi)(shi)(shi)固定與(yu)校(xiao)正：吊(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)后，第(di)一榀鋼架(jia)(jia)用(yong)纜風繩臨時(shi)(shi)(shi)(shi)固定（每(mei)半榀兩側各拉兩根），待(dai)第(di)二個鋼架(jia)(jia)吊(diao)(diao)裝(zhuang)(zhuang)好后，先不(bu)要松開吊(diao)(diao)鉤，須(xu)安(an)裝(zhuang)(zhuang)好全部檁條和(he)(he)水(shui)平支撐，同時(shi)(shi)(shi)(shi)進(jin)行(xing)鋼架(jia)(jia)校(xiao)正，使得兩個鋼架(jia)(jia)形(xing)成一個整(zheng)體(ti)后再(zai)松去(qu)吊(diao)(diao)鉤。從(cong)第(di)三榀開始，只要安(an)裝(zhuang)(zhuang)幾根檁條臨時(shi)(shi)(shi)(shi)固定剛架(jia)(jia)即可(ke)。剛架(jia)(jia)的(de)校(xiao)正，主要是校(xiao)正頂鉸處和(he)(he)柱腳中(zhong)間(jian)、垂(chui)直(zhi)于柱腳的(de)橫向軸線(xian)及剛架(jia)(jia)上弦的(de)直(zhi)線(xian)度等。

鋼結構施工質量如何控制

1、安裝前，施工單位應對構件的產品合格證、設計文件與預拼裝記錄進行檢查，并復驗記錄構件的尺寸。鋼結構的變形、缺陷超出允許偏差(cha)時，應進行處理。

安裝(zhuang)(zhuang)前，應編制詳細的測量和矯正工(gong)藝，厚鋼板的焊接應在焊接安裝(zhuang)(zhuang)前進行(xing)模擬產品結構的工(gong)藝試驗，編制相(xiang)應的施(shi)工(gong)工(gong)藝。對(dui)拼裝(zhuang)(zhuang)好的屋(wu)架(jia)應預設(she)一定的起拱度。

2、鋼(gang)結(jie)構(gou)吊(diao)裝就位后，應對構(gou)件定位軸線、標(biao)高等(deng)設計要求控制(zhi)點(dian)進(jin)行(xing)測量(liang)做好標(biao)記，對吊(diao)裝對接接頭質(zhi)量(liang)進(jin)行(xing)焊前檢(jian)查。安裝好臨時支撐及鋼(gang)浪(lang)索以使鋼(gang)屋(wu)架在施工過程中安全穩定。

3、鋼結構安裝時，施工(gong)單位應提(ti)交每榀(pin)構件吊裝后的標(biao)高尺寸、焊接、涂裝等分別向監理提(ti)交驗收。