【飼料顆粒機】飼料顆粒機的安裝調試 飼料顆粒機常見故障排除方法

飼料顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)，分為環(huan)模(mo)飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)、平模(mo)飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)、對輥飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)；按用途可分為：小型(xing)家(jia)(jia)用顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)飼(si)料(liao)(liao)機(ji)，家(jia)(jia)禽飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)，小型(xing)家(jia)(jia)禽顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)飼(si)料(liao)(liao)機(ji)，魚飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)，兔子飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)，豬飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)，秸稈飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)；按生(sheng)產又可分為：秸稈飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)，麥麩飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)，豆粕(po)飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)，玉米秸稈飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)，木屑飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)等(deng)。各種不(bu)同的飼(si)料(liao)(liao)顆(ke)(ke)粒(li)(li)(li)(li)機(ji)，以(yi)外(wai)觀(guan)和生(sheng)產方式的不(bu)同于以(yi)分類。

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如何降低飼料成本而又滿足各種畜禽營養需要成為廣大養殖戶和飼料行業急待解決的首要問題。秸稈生化蛋白飼料技術就是把農作物秸稈通過粉碎、發酵、造粒等技術措施，使木質素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物質，同時發酵時還產生大量的菌體蛋白，發酵后變得軟熟，香甜，造粒更增加了禽畜的適口性，粗蛋白、氨基酸平均水平會提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、組氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并產生B、D、E 等維生素和生(sheng)長因子，再與其他原料混合配制成全價飼(si)(si)料經顆粒(li)飼(si)(si)料機壓制成營養豐富的飼(si)(si)料顆粒(li)，使(shi)禽畜(chu)采食量大增，生(sheng)長加快。既減少糧食投入（每噸秸稈飼(si)(si)料相當于270千克糧食飼(si)(si)料的營養價值(zhi)）節(jie)省了飼(si)(si)料成本(ben)，又增加了養殖(zhi)者的收(shou)入。

飼料顆粒機使用范圍

飼(si)料顆粒機(ji)，廣(guang)泛適用(yong)于(yu)大(da)、中(zhong)、小(xiao)型水產養(yang)殖(zhi)(zhi)，糧(liang)食飼(si)料加工廠，畜(chu)牧(mu)場(chang)，家禽(qin)養(yang)殖(zhi)(zhi)場(chang)，個體養(yang)殖(zhi)(zhi)戶及中(zhong)小(xiao)型養(yang)殖(zhi)(zhi)場(chang)，養(yang)殖(zhi)(zhi)戶或大(da)、中(zhong)、小(xiao)型飼(si)料加工廠使用(yong)。

主要特點

1.結(jie)構簡單(dan),適應性廣,占(zhan)地面積小,噪音低。

2.粉狀(zhuang)飼料(liao)、草粉不需要或少許液體添(tian)加即可進行制粒,故顆(ke)粒飼料(liao)的(de)含(han)水率基本為制粒前物料(liao)的(de)含(han)水率,更(geng)利(li)于儲存。

3.雞、鴨、魚等(deng),比(bi)混(hun)合(he)粉狀(zhuang)飼料(liao)可(ke)獲得更(geng)高的(de)經濟效益。 4.干料(liao)加工,生產的(de)飼料(liao)顆(ke)粒(li)硬度高、表面光滑、內部熟化(hua)，可(ke)提高營養的(de)消化(hua)吸收。

5.顆粒形(xing)成過程能(neng)使谷物、豆類中的胰(yi)酶(mei)抵(di)制因子(zi)發生變性作(zuo)用(yong)，減(jian)少對(dui)消(xiao)化的不良(liang)影響，能(neng)殺(sha)滅各種寄生蟲卵和其(qi)它病原(yuan)微生物，減(jian)少各種生蟲及消(xiao)化系統疾病。

飼料顆粒機安裝調試過程

1、首先要了解顆粒飼料生產(chan)線的工藝流程并(bing)了解工藝流程中(zhong)每一個具體設備(bei)的功能；

2、調試前應逐一檢查(cha)某個具體設備的(de)(de)(de)運(yun)轉情況，并了解與所用(yong)制粒(li)機模孔相(xiang)匹(pi)配的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)碎機的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)碎粒(li)度，原(yuan)料粒(li)度要細(xi)，但不宜過細(xi)，最好粗、中、細(xi)適，建(jian)議理想(xiang)的(de)(de)(de)粒(li)度分布(bu)如下：

A、3.35mm以(yi)上的粒度≤1%

B、2.0mm以上的粒度≤5%

C、1.0mm以(yi)上的粒(li)度約20%≥>

D、0.5mm以上的粒度(du)約30%左(zuo)右(you)

E、0.25mm以下的粒度(du)不得(de)低(di)于(yu)20%

F、0.25mm以上的粒度約24%左右

3、調試前(qian)要先洗倉(cang),清除安裝時留下的石塊及焊(han)渣等雜物；

4、調(diao)試(shi)前要檢查所(suo)用的(de)蒸汽管道系統(tong)是否具有(you)良好的(de)減壓功能及疏水功能,以(yi)保(bao)證制粒時所(suo)需的(de)干燥飽和的(de)調(diao)質蒸汽,并(bing)能保(bao)證減壓閥后始終(zhong)有(you)0.058-0.4MPA的(de)蒸汽;

5、 開動(dong)制(zhi)粒機前(qian)應調節壓(ya)輥(gun)與(yu)(yu)(yu)環(huan)模之(zhi)間距離,一般為轉(zhuan)動(dong)環(huan)模時壓(ya)輥(gun)似(si)轉(zhuan)非轉(zhuan)(即(ji)壓(ya)輥(gun)與(yu)(yu)(yu)環(huan)模間距為0.1~0.4MM最佳(jia)),千萬不能使環(huan)模與(yu)(yu)(yu)壓(ya)輥(gun)間距調得過小(xiao),導(dao)致直(zhi)接摩(mo)擦,這樣不但會(hui)加快(kuai)環(huan)模與(yu)(yu)(yu)壓(ya)輥(gun)的摩(mo)損,而(er)且(qie)會(hui)降低生產(chan)時的單位產(chan)量.；

6、開動制粒設(she)備(bei)時(shi)(shi)(shi)不(bu)應(ying)使(shi)喂(wei)料(liao)量(liang)(liang)瞬間到達最大,應(ying)一(yi)邊(bian)(bian)加入少(shao)許物料(liao),一(yi)邊(bian)(bian)加入少(shao)許蒸汽大約5-10分鐘時(shi)(shi)(shi)才(cai)使(shi)喂(wei)料(liao)量(liang)(liang)達到理想值(zhi)(即正常生產時(shi)(shi)(shi)電機電流值(zhi)為(wei)額定電流值(zhi)的85~95%).

不良現象的預防

1、顆粒(li)有(you)軸向(xiang)裂(lie)紋或徑向(xiang)裂(lie)紋現象,并且(qie)粉化(hua)率較高(gao),產量(liang)偏低，導致這種現象的原因可(ke)調(diao)質(zhi)溫(wen)度達不(bu)到，物料熟(shu)化(hua)程度較差,應提(ti)高(gao)調(diao)質(zhi)溫(wen)度,增加調(diao)質(zhi)時的蒸汽量(liang)；也可(ke)能是(shi)切刀(dao)位置離較遠且(qie)鈍，使顆粒(li)被(bei)碰短或撕裂(lie)而非(fei)切斷；

2、顆粒表面不很光滑(hua),并且(qie)粉化率高,可能(neng)是(shi)環模(mo)壓縮(suo)(suo)比較小,應增(zeng)大壓縮(suo)(suo)孔(kong).環模(mo)壓縮(suo)(suo)；

3、顆(ke)粒表面較光滑,但硬度過(guo)高,可能(neng)是環(huan)模(mo)壓(ya)縮比(bi)較大,應降低環(huan)模(mo)壓(ya)縮比(bi)；

4、顆(ke)粒水(shui)(shui)份(fen)偏高時生產(chan)產(chan)量偏低(di)，并且經常出(chu)現堵(du)機現象,可(ke)能是減壓(ya)(ya)閥不能起(qi)(qi)減壓(ya)(ya)效果或疏水(shui)(shui)閥不能起(qi)(qi)到疏水(shui)(shui)作用，應(ying)調整減壓(ya)(ya)閥，使進入調質器蒸汽壓(ya)(ya)力為(wei)0.1—0.4MPa，并使疏水(shui)(shui)閥能起(qi)(qi)到疏水(shui)(shui)作用。也可(ke)以相應(ying)增加調質溫度(du)(du)，因(yin)為(wei)溫度(du)(du)增高有(you)利于物(wu)料熟化(hua)度(du)(du)的提(ti)高，一般(ban)溫度(du)(du)每(mei)升高11℃時物(wu)料水(shui)(shui)份(fen)約增加1%；

5、顆(ke)粒料長短不一，應調(diao)整切刀距離或調(diao)整分料偏轉刮(gua)位置；

6、兩(liang)(liang)電(dian)機電(dian)流偏差較大的位置應調(diao)整兩(liang)(liang)電(dian)機的皮帶的張緊(jin)度，使張緊(jin)度盡可能(neng)一(yi)致。

飼料顆粒機常見故障

產量過低

故障原因

1 . 平模初次使用模孔光(guang)潔(jie)度(du)差(cha)；

2 . 物料含水率(lv)過(guo)高或過(guo)低；

3 . 壓(ya)輥與(yu)平模間(jian)隙過大(da)；

4 . 壓輥或平模(mo)磨扣嚴重；

5 . 三角帶打(da)滑(hua)或老(lao)化。

排除方法

1 . 用含(han)油料研(yan)磨潤滑，工(gong)作一段時間產量即(ji)提高;

2 . 調節物料含水率；

3 . 調(diao)整(zheng)壓緊螺栓；

4 . 張緊或(huo)更換(huan)三角帶

顆粒中含粉過多

故障原因

1 . 含水率(lv)低(di)；

2 . 平模(mo)過度磨損、厚度過小。

排除方法

1 . 提(ti)高(gao)含水率；

2 . 更換新平模(mo)。

顆粒表現粗糙

故障原因

1 . 含水率高(gao)；

2 . 平模初(chu)次使用。

排除方法

1 . 降低含水率；

2 . 用含油料反復研(yan)磨。

響聲異常

故障原因

1 . 落入硬(ying)質雜(za)物；

2 . 軸承損壞；

3 . 零部件松動。

排除方法

1 . 停(ting)機(ji)清(qing)除異(yi)物；

2 . 更(geng)換軸承；

3 . 緊(jin)固零部件(jian)。

突然停車

故障原因

1 . 負(fu)荷(he)過大（甚至保險絲熔斷）；

2 . 有異物進入腔內(nei)。

排除方法

1 . 適當加(jia)大壓輥與平模間隙更(geng)換(huan)保(bao)險(xian)絲；

2 . 停機清除異(yi)物。