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漆包線生產工藝流程 漆包線廠家需要哪些生產設備

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摘要:漆包線是涂有絕緣漆的金屬導線,很多工業領域都有用到這種線,它的生產工藝流程比較復雜,需要經過放線、退火、涂漆、烘焙、冷卻、潤滑、收線七個步驟。漆包線生產廠家需要準備的生產設備主要是漆包機、拉絲機、烘爐以及檢驗設備。下面一起來了解一下漆包線生產工藝流程以及漆包線廠家需要哪些生產設備吧。

一、漆包線生產工藝流程

漆(qi)包線是(shi)繞(rao)組線的一個(ge)主要品種,由導體(ti)和絕(jue)緣(yuan)層(ceng)兩部(bu)組成,其實它就是(shi)一種金(jin)屬導線,外表是(shi)涂(tu)有(you)絕(jue)緣(yuan)漆(qi),廣泛(fan)應用于工業,那么漆(qi)包線是(shi)怎么生(sheng)產的呢?

1、放線

在一(yi)臺正常運(yun)行的(de)(de)漆包機(ji)上,操作人員的(de)(de)精力(li)(li)和體力(li)(li)大部分(fen)消耗在放(fang)線部分(fen),調換(huan)放(fang)線盤使操作者付出很大的(de)(de)勞動力(li)(li),換(huan)線時接頭易產生品質問題及發生運(yun)行故(gu)障。有效(xiao)的(de)(de)方法是大容(rong)量(liang)放(fang)線。放(fang)線的(de)(de)關鍵是控制張力(li)(li),張力(li)(li)大時不僅拉細導(dao)(dao)體,使導(dao)(dao)線表面失去光亮,還影響漆包線的(de)(de)多項(xiang)性能。

2、退火

退火的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)是使導體(ti)(ti)由于模具(ju)拉(la)伸過(guo)程中(zhong)因(yin)晶格變(bian)化(hua)而變(bian)硬(ying)的(de)(de)(de)(de)導線經過(guo)一定的(de)(de)(de)(de)溫度加(jia)熱,使分子晶格重排后恢復工(gong)藝要求的(de)(de)(de)(de)柔軟度,同時除去(qu)拉(la)伸過(guo)程中(zhong)導體(ti)(ti)表面殘(can)留的(de)(de)(de)(de)潤滑劑、油污等,使導線易(yi)于涂漆(qi),保證漆(qi)包線的(de)(de)(de)(de)質量。

3、涂漆

涂(tu)漆是將漆包線(xian)漆涂(tu)復在(zai)金屬導體上形成有(you)一定厚度的均勻漆層的過程。

4、烘焙

導線(xian)經過涂(tu)(tu)漆(qi)后進入烘(hong)爐,首先將漆(qi)液中的(de)溶劑蒸發,然后固(gu)化,形成一(yi)層(ceng)漆(qi)膜,再(zai)涂(tu)(tu)漆(qi),烘(hong)焙(bei),如(ru)此重復數次便完成了漆(qi)包的(de)烘(hong)焙(bei)全過程。

5、冷卻

從(cong)烘爐(lu)中出(chu)來的(de)(de)漆包線,溫度很(hen)高,漆膜很(hen)軟,強度很(hen)小,如果不及時的(de)(de)冷卻,經過導輪漆膜受到損傷,影響了漆包線質(zhi)量。

6、潤滑

漆(qi)(qi)包(bao)(bao)線(xian)(xian)(xian)的(de)潤滑(hua)對(dui)收線(xian)(xian)(xian)的(de)緊密程度有(you)非常(chang)大的(de)關系(xi)。漆(qi)(qi)包(bao)(bao)線(xian)(xian)(xian)使用的(de)潤滑(hua)劑(ji)要(yao)求能夠使漆(qi)(qi)包(bao)(bao)線(xian)(xian)(xian)的(de)表面(mian)滑(hua),對(dui)線(xian)(xian)(xian)無(wu)危害,不(bu)影(ying)響收線(xian)(xian)(xian)盤的(de)強度及(ji)不(bu)影(ying)響用戶的(de)使用為原(yuan)則。理(li)想(xiang)的(de)涂(tu)油(you)量要(yao)達到(dao)手(shou)感漆(qi)(qi)包(bao)(bao)線(xian)(xian)(xian)滑(hua),但手(shou)上看不(bu)到(dao)明顯的(de)油(you)。從定量上來(lai)說,1㎡的(de)漆(qi)(qi)包(bao)(bao)線(xian)(xian)(xian)表面(mian)上涂(tu)1克的(de)潤滑(hua)油(you)即可。

7、收線

收排(pai)線(xian)(xian)(xian)的(de)目的(de)是將漆包線(xian)(xian)(xian)連續、緊密、均勻地(di)纏繞到(dao)線(xian)(xian)(xian)軸上(shang)。要求(qiu)收線(xian)(xian)(xian)機構傳動(dong)平穩,噪(zao)音小(xiao),張力適當和排(pai)線(xian)(xian)(xian)規(gui)整。

二、漆包線廠家需要哪些生產設備

了(le)解了(le)漆包線的生(sheng)產(chan)(chan)流程,接(jie)下來我們再看(kan)看(kan)漆包線生(sheng)產(chan)(chan)廠家生(sheng)產(chan)(chan)漆包線主要用(yong)到(dao)了(le)哪些(xie)設備:

1、漆包機

漆(qi)包機(ji)是生產漆(qi)包線的(de)(de)重要設(she)備,它是一種(zhong)在金屬線材表面涂(tu)覆絕緣(yuan)(yuan)漆(qi)并(bing)使之固化的(de)(de)機(ji)器,主要作用是將加工(gong)好的(de)(de)銅線(或鋁線)外面均勻包裹上一層(ceng)絕緣(yuan)(yuan)的(de)(de)聚酯漆(qi)。

2、拉絲機

拉絲機在漆包線生產(chan)過(guo)程中主要用(yong)于退(tui)火,在(zai)拉絲機上(shang)連續退(tui)火,能夠達到銅(tong)(tong)線(xian)的軟(ruan)化(hua)和去除(chu)表面油(you)脂的效果,但(dan)退(tui)火后柔軟(ruan)的銅(tong)(tong)線(xian)繞到線(xian)盤上(shang)形成了很(hen)多彎曲。

3、烘爐

主要作用與將經過涂漆厚的(de)(de)導線進行烘(hong)焙,使漆液中的(de)(de)溶(rong)劑蒸發形(xing)成一層漆膜(mo)。烘(hong)爐溫度的(de)(de)分布對漆包線的(de)(de)烘(hong)焙關系非(fei)常大

4、檢驗設備

用(yong)于檢驗成(cheng)品漆包(bao)線的質量。

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