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礦用橡套軟電纜故障及維修 礦用電纜運行和維護方法

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摘要:礦井環境復雜,礦用橡套軟電纜絕緣受熱、受潮及機械損傷容易引起短路、斷路、漏電等事故的發生,影響煤礦企業生產的正常進行。當礦用橡套軟電纜出現故障時需要及時維修,平時也要注意礦用電纜的運行和維護,下面就來介紹礦用橡套軟電纜故障及維修,礦用電纜運行和維護方法。

一、礦用橡套軟電纜故障及維修

1、礦用橡套軟電纜損壞種類及其性質

導致礦用橡套軟電纜損(sun)傷的(de)(de)主要原因有井下環境潮(chao)濕(shi),機械外(wai)力(li)致傷,電(dian)(dian)纜絕緣層的(de)(de)電(dian)(dian)腐蝕,長期過負(fu)荷運行,電(dian)(dian)纜過度彎曲和扭(niu)曲的(de)(de)疲勞破壞,以及接線工藝質(zhi)量差等。電(dian)(dian)纜常(chang)見(jian)的(de)(de)故障類型有:短路、斷線和接地。

(1)短(duan)路:指電纜(lan)的(de)兩相或(huo)三(san)相之間,被潮濕(shi)灰(hui)塵,導線和燒(shao)灼物接通。

(2)斷線(xian)(斷路(lu)):三相(xiang)芯線(xian)和(he)地芯線(xian)受電弧(hu)或機(ji)械損傷將(jiang)芯線(xian)中斷,使電路(lu)形不成(cheng)通路(lu)。

(3)接地(di)(di):指某一相(xiang)或三相(xiang)與接地(di)(di)芯線(或設備(bei)外(wai)殼(ke)和大地(di)(di))接通。

2、電纜故障的測試及查找方法

電(dian)纜故(gu)障(zhang)的查(cha)找(zhao),主要是依靠儀器來(lai)進行探測的,針對不(bu)同性(xing)質的故(gu)障(zhang),采(cai)用不(bu)同查(cha)找(zhao)方法。在(zai)不(bu)通電(dian)情(qing)況下,通常用兆歐表判斷故(gu)障(zhang)性(xing)質。

(1)查(cha)短(duan)(duan)路點。一(yi)般(ban)通過聞焦味和(he)看焦痕,就可(ke)以找到故障點。也(ye)可(ke)以用(yong)手觸,摸(mo)到有異(yi)常溫度處,即(ji)為短(duan)(duan)路點。

(2)查斷線(xian)點(dian)。將電(dian)(dian)纜一(yi)端的芯(xin)(xin)(xin)線(xian)全部短接,用(yong)兆歐(ou)表分別測(ce)量(liang)另(ling)(ling)一(yi)端主芯(xin)(xin)(xin)線(xian)之間的電(dian)(dian)阻(zu),如果某一(yi)芯(xin)(xin)(xin)線(xian)分別與其他兩芯(xin)(xin)(xin)線(xian)間電(dian)(dian)阻(zu)很大,說明這(zhe)一(yi)芯(xin)(xin)(xin)線(xian)斷線(xian)。然后用(yong)萬用(yong)表測(ce)量(liang)斷線(xian)芯(xin)(xin)(xin)線(xian)與另(ling)(ling)一(yi)芯(xin)(xin)(xin)線(xian)之間的電(dian)(dian)阻(zu),由(you)檢修人員對電(dian)(dian)纜逐段彎曲(qu)或翻動,當彎曲(qu)到(dao)某一(yi)點(dian),萬用(yong)表指針有較大擺(bai)動時,也(ye)就找(zhao)到(dao)了故障點(dian)。

(3)查接(jie)地點。可用(yong)驗(yan)電筆測(ce)(ce)電纜外皮,當電筆發亮時,說明該點發生(sheng)接(jie)地。當故(gu)障點不(bu)能用(yong)直(zhi)觀(guan)法尋找(zhao)時,必須用(yong)電纜探傷儀進(jin)行探測(ce)(ce)。

3、礦用橡套軟電纜接續及護套修復方案

(1)割(ge)切(qie)電(dian)纜護(hu)(hu)套(tao)(tao),當護(hu)(hu)套(tao)(tao)損壞(huai)(huai)破口較小,縱向(xiang)長度不超過(guo)護(hu)(hu)套(tao)(tao)周(zhou)長,橫向(xiang)長度不超過(guo)電(dian)纜護(hu)(hu)套(tao)(tao)直徑,并且主線(xian)芯(xin)(xin)的絕緣沒有損壞(huai)(huai)時,可將損壞(huai)(huai)部(bu)位的周(zhou)圍護(hu)(hu)套(tao)(tao)割(ge)去,進行局(ju)部(bu)硫(liu)化熱補修復,護(hu)(hu)套(tao)(tao)破口超出上述范(fan)圍或較大(da),但主線(xian)芯(xin)(xin)絕緣沒有損傷時,應切(qie)掉損傷部(bu)位的一段外護(hu)(hu)套(tao)(tao),然后再進行局(ju)部(bu)硫(liu)化熱補。

(2)電(dian)纜(lan)線(xian)(xian)(xian)芯的(de)(de)連(lian)接(jie)(jie)。將芯線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)兩端按相序(xu)用搭接(jie)(jie)綁(bang)線(xian)(xian)(xian)法或用專用的(de)(de)接(jie)(jie)頭鋼管將線(xian)(xian)(xian)接(jie)(jie)牢,在接(jie)(jie)三相芯線(xian)(xian)(xian)的(de)(de)接(jie)(jie)頭時,要(yao)將各芯錯開一定長(chang)度,以保證相同的(de)(de)絕緣值達要(yao)求。

(3)當(dang)護套和(he)線芯(xin)絕(jue)緣同時(shi)損壞,但其主(zhu)線芯(xin)未(wei)斷時(shi),電纜護套應按表1規定斜長切除,同時(shi)將(jiang)芯(xin)線絕(jue)緣破口(kou)外也(ye)切除。

(4)護(hu)(hu)套的(de)(de)修補。先將(jiang)已(yi)補好(hao)(hao)的(de)(de)線(xian)芯整理好(hao)(hao),按一定(ding)的(de)(de)捻距絞合(he)成型,然后(hou)緊繞(rao)扎(zha)一層(ceng)白布帶(dai)。將(jiang)已(yi)割(ge)好(hao)(hao)的(de)(de)護(hu)(hu)套斜面用木挫挫出新茬,涂(tu)(tu)上(shang)一層(ceng)漿脂膠(jiao)(jiao),然后(hou)將(jiang)熱(re)(re)補膠(jiao)(jiao)帶(dai)從(cong)錐(zhui)形端(duan)依次緊緊纏(chan)(chan)繞(rao)在(zai)修補段上(shang),纏(chan)(chan)時膠(jiao)(jiao)帶(dai)壓(ya)邊(bian)量應為50%,并且(qie)把膠(jiao)(jiao)帶(dai)拉伸一定(ding)的(de)(de)力量使之(zhi)纏(chan)(chan)緊。兩端(duan)必(bi)須嚴密(mi)搭(da)接好(hao)(hao),纏(chan)(chan)繞(rao)的(de)(de)總厚(hou)度(du)比(bi)原護(hu)(hu)套的(de)(de)外徑大2~3mm即可,纏(chan)(chan)繞(rao)好(hao)(hao)以(yi)后(hou),在(zai)其接頭處涂(tu)(tu)一層(ceng)漿脂膠(jiao)(jiao),即可進(jin)行加熱(re)(re)硫化成型。

(5)線芯主絕緣(yuan)和護套(tao)的加熱硫化(hua)成型。

①把電(dian)纜的(de)修補部(bu)分放入電(dian)纜熱補器壓(ya)膜胎具中,胎膜表面要涂(tu)一(yi)層(ceng)水性脫模劑,可防止電(dian)纜護(hu)套和模具粘連,并使護(hu)套表面更加光(guang)亮。

②給(gei)熱補器扣(kou)上蓋(gai)子,擰動(dong)絲桿手(shou)輪,使胎膜壓緊電纜。

③開始通電10~15min,溫度升(sheng)至100℃時,生膠變軟,再旋轉熱(re)補器,再壓手輪一次。

④加熱溫度(du)升(sheng)到170~190℃時間為10~15min,若電纜直徑較大(da),可適(shi)當延(yan)長時間,但一般為超過30min。

⑤停電(dian)(dian)后(hou)(hou),電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)應放在胎膜中,待逐步冷卻(que)至100℃時,將(jiang)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)取出用刀子整形(xing)后(hou)(hou),使其平滑。經過(guo)修補(bu)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan),要對修補(bu)質(zhi)量進(jin)行檢驗。用搖表測定其絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻,對額定電(dian)(dian)壓(ya)(ya)為6000V的(de)(de)(de)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan),其絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻要大于(yu)400MΩ,對1140V以(yi)下(xia)的(de)(de)(de)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan),其絕緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻要大于(yu)10MΩ。檢修后(hou)(hou)的(de)(de)(de)橡套電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)還必(bi)須進(jin)行浸水耐(nai)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗,試(shi)(shi)驗時將(jiang)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)浸入(ru)水2h以(yi)上,但(dan)電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)(de)兩(liang)端要露(lu)出水面,然后(hou)(hou)將(jiang)一根(gen)線的(de)(de)(de)線芯(xin)接試(shi)(shi)驗電(dian)(dian)源,其余(yu)線芯(xin)短路(lu)接地。做耐(nai)壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗時,對不同電(dian)(dian)壓(ya)(ya)等級(ji)的(de)(de)(de)橡套電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)應采用交流50Hz,2倍(bei)額定電(dian)(dian)壓(ya)(ya)加(jia)1kV試(shi)(shi)驗電(dian)(dian)壓(ya)(ya)進(jin)行試(shi)(shi)驗,耐(nai)壓(ya)(ya)時間為5min,電(dian)(dian)纜(lan)(lan)(lan)絕緣(yuan)(yuan)不被擊穿,即(ji)為合格。

對于礦用(yong)橡(xiang)套電(dian)纜(lan),因其用(yong)于煤礦井下較為惡劣的環境,電(dian)纜(lan)極易損(sun)傷(shang),而(er)且修復質量的好壞又(you)直接(jie)影響到井下設備使用(yong)的安全(quan),以及修補后電(dian)纜(lan)的使用(yong)壽命(ming)。因而(er)必(bi)須提高修理人(ren)員的技術水平和(he)(he)修理技巧,改進電(dian)纜(lan)修補工藝,力保(bao)基本(ben)上完全(quan)恢復礦用(yong)電(dian)纜(lan)的原有結構,達到防爆和(he)(he)阻燃各方面的性能要求(qiu),確保(bao)滿足井下各種用(yong)電(dian)設備的要求(qiu)。

二、礦用電纜運行和維護方法

礦用電纜的運(yun)行(xing)維護主要是防止電纜絕(jue)緣受熱、受潮、及機械損傷引(yin)起(qi)的短路、斷路、漏(lou)電等事故的發生。

1、電纜的巡視

礦井中的電(dian)(dian)(dian)(dian)纜由于環境(jing)不好,應(ying)加強巡(xun)(xun)視;立井和斜井井筒中敷設(she)的電(dian)(dian)(dian)(dian)纜,應(ying)由專職電(dian)(dian)(dian)(dian)工(gong)每月至少(shao)巡(xun)(xun)查(cha)一次。井底車(che)場、大巷(xiang)、采區運輸巷(xiang)道和配(pei)電(dian)(dian)(dian)(dian)硐(dong)室(shi)敷設(she)的電(dian)(dian)(dian)(dian)纜,應(ying)由專職電(dian)(dian)(dian)(dian)工(gong)每周至少(shao)巡(xun)(xun)視一次。巡(xun)(xun)視的主(zhu)要內容如下(xia):

電(dian)纜(lan)(lan)(lan)有(you)無(wu)(wu)機械(xie)損傷(shang),鎧裝層有(you)無(wu)(wu)松(song)(song)散及嚴重(zhong)銹蝕。固定電(dian)纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)卡子(zi)有(you)無(wu)(wu)松(song)(song)動、損壞。懸掛是否合(he)格。電(dian)纜(lan)(lan)(lan)兩端引入及引出部分有(you)無(wu)(wu)異狀。檢查接線盒的(de)(de)地線是否完好,接線盒的(de)(de)表面溫度是否過高(gao)。通過峒室和墻壁的(de)(de)電(dian)纜(lan)(lan)(lan)應有(you)保護管,密封可靠,無(wu)(wu)被(bei)擠壓破損現象(xiang)。電(dian)纜(lan)(lan)(lan)的(de)(de)標牌應符(fu)合(he)要求(qiu),無(wu)(wu)損壞。電(dian)纜(lan)(lan)(lan)與電(dian)力設備(bei)的(de)(de)連接應符(fu)合(he)防(fang)爆(bao)要求(qiu),無(wu)(wu)不合(he)格接頭。

流動(dong)設(she)備的(de)電(dian)(dian)纜(lan)(lan),如(ru)采煤機組(zu)、刮板輸送機、裝載機、小(xiao)絞(jiao)(jiao)車(che)、回(hui)柱絞(jiao)(jiao)車(che)、煤電(dian)(dian)鉆等的(de)電(dian)(dian)纜(lan)(lan),每班應有(you)專人(ren)檢查,嚴防碰(peng)、砸、擠、壓。停電(dian)(dian)后電(dian)(dian)纜(lan)(lan)要妥善盤(pan)放(fang),為防止電(dian)(dian)纜(lan)(lan)發熱(re)著火,在(zai)帶電(dian)(dian)情況下不準呈0字或8字盤(pan)放(fang)(采掘(jue)機用電(dian)(dian)纜(lan)(lan)除外)。礦(kuang)用橡套電(dian)(dian)纜(lan)(lan)與防爆三通(tong)、四通(tong)、插銷及母線(xian)盒等的(de)連(lian)接點(dian),應由專人(ren)每月檢查一次,特別要注(zhu)意(yi)連(lian)接處是否有(you)松動(dong)和接觸不良的(de)現象。

2、電纜的運行與維護

新安裝的電纜投入運行時,應由電工跟班全面測定負荷電流及電壓損失,并檢查電纜接頭有無發熱現象,發現問題及時處理。無外被層(ceng)(ceng)鎧(kai)裝電纜(lan)的鎧(kai)裝層(ceng)(ceng)應定(ding)期涂防腐漆,一般每兩年(nian)進行一次(ci)。

鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲如有斷裂應及時綁扎。高壓電纜在巷道中跨越電機車架線時,電纜的跨越部分應加膠皮被覆,防止架線火花灼傷電纜麻皮和鎧裝。電纜線路穿過淋水區時,最好不設接線盒,如有接線盒時,應嚴密遮蓋,并由專人經常檢查。為了減少(shao)雜散電(dian)流對(dui)鎧裝電(dian)纜的腐(fu)蝕,應定(ding)期(qi)測量電(dian)纜鉛包中的雜散電(dian)流密度,凡超過規定(ding)值時(shi),必(bi)須采取措施(shi)加以解決。

用(yong)溫(wen)(wen)度表(biao)測(ce)量運行中電(dian)(dian)纜的(de)外皮(pi)溫(wen)(wen)度,3kv以上的(de)油浸紙電(dian)(dian)纜外皮(pi)溫(wen)(wen)度應(ying)(ying)(ying)不(bu)大(da)于(yu)35℃;高壓接線(xian)盒的(de)表(biao)面溫(wen)(wen)度應(ying)(ying)(ying)不(bu)大(da)于(yu)45℃;交聯聚乙(yi)烯絕緣(yuan)電(dian)(dian)纜外皮(pi)溫(wen)(wen)度應(ying)(ying)(ying)不(bu)大(da)于(yu)55℃。3kv及以下(xia)的(de)電(dian)(dian)纜外皮(pi)溫(wen)(wen)度應(ying)(ying)(ying)不(bu)大(da)于(yu)50℃。

在緊急事故狀態(tai)下(xia),電纜允許短(duan)時(shi)間過負荷,但只允許超過額定(ding)負荷的10%(3kv及以下(xia))和(he)15%(3kv以上),并且不超過兩個小(xiao)時(shi)。

應每年進行一次絕緣電阻的測定,其絕緣電阻值應符合規定。如(ru)果測試的絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)(dian)阻比(bi)規定(ding)的數值(zhi)有明顯降低,應(ying)(ying)(ying)考慮電(dian)(dian)(dian)纜受潮、受損(sun)傷和有缺陷(xian),或者接線盒有問題(ti),應(ying)(ying)(ying)做泄(xie)漏電(dian)(dian)(dian)流試驗和耐壓(ya)試驗進一步(bu)查到原因。用(yong)絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)(dian)阻隨時間變化的關系,即(ji)吸(xi)收比(bi)來(lai)判定(ding)電(dian)(dian)(dian)纜是(shi)否受潮。一般(ban)取加(jia)壓(ya)后15秒(miao)與60秒(miao)絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)(dian)阻的比(bi)值(zhi)。油浸(jin)紙紙絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)(dian)纜吸(xi)收比(bi)應(ying)(ying)(ying)不小于2。吸(xi)收比(bi)越(yue)小,說(shuo)明絕(jue)緣(yuan)(yuan)越(yue)潮濕(shi)或所含雜(za)質(zhi)越(yue)多,應(ying)(ying)(ying)加(jia)熱烘干。

測(ce)量泄(xie)漏(lou)電(dian)流(liu)及(ji)直流(liu)耐(nai)壓(ya)試驗應每(mei)年進行一(yi)次。兩個試驗的方法和(he)接線完(wan)全相同,是在絕(jue)緣(yuan)體(ti)上加(jia)一(yi)個逐(zhu)漸升高(gao)到幾倍(bei)于額定電(dian)壓(ya)的直流(liu)電(dian)壓(ya),觀察絕(jue)緣(yuan)中泄(xie)漏(lou)電(dian)流(liu)的變化。當泄(xie)漏(lou)電(dian)流(liu)與電(dian)壓(ya)不成比例迅速(su)增(zeng)加(jia)時(shi),甚(shen)至發(fa)生絕(jue)緣(yuan)擊穿現象(xiang),說明電(dian)纜絕(jue)緣(yuan)有局部缺陷和(he)均(jun)勻(yun)整(zheng)體(ti)性缺陷,如老化、受潮(chao)等。

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