芒果视频下载

網(wang)站(zhan)分(fen)類
登錄 |    

304不銹鋼化學成分有什么 304不銹鋼是怎么生產的

本文章由注冊用戶 哇唔好天氣 上傳提供 2024-07-17 評論 0
摘要:304不銹鋼現如今應用十分廣泛,其耐用性、韌性等方面都更加突出,其中主要成分包括鐵Fe、鉻Cr、鎳Ni等。304不銹鋼的生產過程、工序也更為復雜專業,包括原材料的準備、生鐵煉鋼、熱軋、酸洗等工序,才能得到一塊優質的304不銹鋼材料。下面我們就詳細的了解一下,304不銹鋼化學成分有什么以及304不銹鋼是怎么生產的吧。

一、304不銹鋼化學成分有什么

304不銹鋼化學成分(fen)主要是:

鐵(tie)Fe(約(yue)占(zhan)67-71.5%)、鉻Cr(約(yue)占(zhan)17.5-19.5%)、鎳Ni(約(yue)占(zhan)8-10.5%)。

304不銹鋼中最為重要的元素是Ni、Cr,但是又不僅限于這兩個元素。具體的要求由產品標準規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以認為是304不銹鋼。這也(ye)是業內會把這類不銹(xiu)鋼(gang)叫做18/8不銹(xiu)鋼(gang)的原因。

具體的化學成(cheng)分是:C:≤0.08,Si:≤1.0,Mn:≤2.0,Cr:18.0~20.0,Ni:8.0~10.5,S:≤0.03,P:≤0.035 N≤0.1。

二、304不銹鋼是怎么生產的

304不銹鋼的生產(chan)過程通(tong)常包括以下幾個步驟:

1、原材料準備:將(jiang)適(shi)量的(de)(de)鐵、鎳、鉻、錳等金屬(shu)原料按比(bi)例混合,再(zai)加入一(yi)定量的(de)(de)焙燒助劑,混合均(jun)勻后放入高爐中熔(rong)煉,生(sheng)產出生(sheng)鐵。

2、煉鋼:將生(sheng)鐵(tie)加(jia)入煉鋼(gang)爐(lu)中(zhong),通過氧化劑的(de)作用,將生(sheng)鐵(tie)中(zhong)的(de)雜(za)質去(qu)除,同(tong)時控制鉻、鎳等合金元素的(de)含(han)量,制造出符合304不銹鋼(gang)成分要求的(de)鋼(gang)坯。

3、熱軋:將煉制(zhi)好(hao)的鋼坯加熱至適當溫度(du),然后通過軋制(zhi)機(ji)進行熱軋,得到熱軋板材(cai)。

4、酸洗:將熱軋板材放入酸(suan)洗槽中進(jin)行酸(suan)洗,去除表面的氧化(hua)皮和銹(xiu)層,使表面更加(jia)光(guang)滑潔凈。

5、冷軋:將酸洗(xi)后的板(ban)(ban)材(cai)再次加(jia)熱至適當溫(wen)度,然后通(tong)過軋(ya)制機進行(xing)冷(leng)(leng)軋(ya),得到冷(leng)(leng)軋(ya)板(ban)(ban)材(cai)。冷(leng)(leng)軋(ya)后的板(ban)(ban)材(cai)表(biao)面光滑(hua),尺寸精(jing)度高,而且(qie)強度、硬度和耐磨性均得到提高。

6、退火:將(jiang)冷軋(ya)板材加熱至適當溫度(du),進(jin)行退(tui)火處理,以消除板材中的殘余應(ying)力(li),提(ti)高塑性和韌性。

7、制品加工:將退火后的板材按照(zhao)需(xu)要進行切割、成型(xing)等加工,得到最(zui)終的制品。

網站提醒和聲明
本(ben)站(zhan)為注(zhu)冊用(yong)戶(hu)提供信(xin)息(xi)存儲空間服務,非“MAIGOO編輯上(shang)傳(chuan)提供”的文章(zhang)/文字均(jun)是注(zhu)冊用(yong)戶(hu)自主發布(bu)上(shang)傳(chuan),不代表本(ben)站(zhan)觀點(dian),版權歸原作者(zhe)所有,如(ru)有侵權、虛假信(xin)息(xi)、錯誤(wu)信(xin)息(xi)或(huo)任何問題,請及時聯系我們(men),我們(men)將(jiang)在第一(yi)時間刪除或(huo)更(geng)正。 申請刪除>> 糾錯>> 投訴侵權>> 網頁上相(xiang)關信(xin)息(xi)的知識產(chan)權歸網站方所(suo)有(包括(kuo)但不限于文字、圖片(pian)、圖表、著(zhu)作(zuo)權、商標權、為用(yong)戶提供的商業信(xin)息(xi)等),非經(jing)許可不得抄襲(xi)或使(shi)用(yong)。
提交說明: 快速提交發布>> 查看提交幫助>> 注冊登錄>>
發表評論
您還未登錄,依《網絡安全法》相關要求,請您登錄賬戶后再提交發布信息。點擊登錄>>如您還未注冊,可,感謝您的理解及支持!
最新評論
暫無評論