一、帶鋸條生產工藝流程是什么
帶鋸條是(shi)用于金屬等材料(liao)切削的一(yi)種工業易耗品，很多朋友對帶鋸條的生產流(liu)程(cheng)比(bi)較感興趣，下(xia)面為大家(jia)介紹一(yi)下(xia)：
1、削邊
采用(yong)固定形狀(zhuang)的(de)硬(ying)質合(he)金刀(dao)片，將冷軋合(he)金鋼帶(dai)一側削成平(ping)面作為(wei)焊(han)(han)接(jie)面，以便于(yu)后(hou)續(xu)的(de)焊(han)(han)接(jie)工序，另(ling)一側削成圓弧狀(zhuang)作為(wei)背底。對于(yu)一定規(gui)格的(de)冷軋合(he)金鋼帶(dai)需要(yao)削成固定寬(kuan)度。
2、清洗
清洗(xi)掉焊接(jie)面的(de)雜(za)質，防(fang)止焊接(jie)時在焊縫形(xing)成夾雜(za)、氣孔等缺(que)陷。
3、焊接
（1）電(dian)子(zi)(zi)束利用加速和聚焦的電(dian)子(zi)(zi)束轟擊置(zhi)于真空(kong)中高速鋼絲和削邊后的冷(leng)軋合(he)金(jin)鋼帶(dai)的接(jie)觸面，電(dian)子(zi)(zi)束撞擊工件時(shi)動(dong)能轉化為(wei)所需(xu)的熱能使接(jie)觸面焊接(jie)至(zhi)一(yi)起。
（2）激光焊接(jie)：利用高能量密(mi)度的(de)激光束作(zuo)為熱源(yuan)進行焊接(jie)的(de)一種高效精密(mi)的(de)焊接(jie)方法，可替代(dai)電(dian)子束焊接(jie)雙金(jin)屬鋸條。
4、退火
將焊接后的(de)(de)復(fu)合(he)鋼帶置于(yu)井式(shi)退火爐(lu)或鐘罩式(shi)退火爐(lu)中(zhong)，采用合(he)適(shi)的(de)(de)退火工藝，使齒材、背材和焊縫(feng)中(zhong)的(de)(de)碳(tan)化物呈(cheng)球狀，以(yi)便于(yu)后續的(de)(de)冷加工。
5、焊縫軋平
用軋機將退火后的的復合(he)鋼(gang)帶軋至(zhi)一定厚度，并使(shi)焊縫位(wei)置平(ping)整(zheng)。
6、調平校直
將復合鋼帶通(tong)過數十(shi)個小軋(ya)輥，使復合鋼帶平直。
7、銑齒
采用鋼銑(xian)刀(dao)，將復合鋼帶的高速鋼一側(ce)銑(xian)出鋸齒形狀。
8、分齒
將銑出齒(chi)形的鋸條，使(shi)鋸齒(chi)按一(yi)定(ding)的規(gui)律(lv)向左(zuo)右傾倒。
9、清洗
清(qing)洗掉帶鋸條(tiao)表面(mian)的雜質、油(you)污等，防(fang)止淬火時帶鋸條(tiao)表面(mian)形成氧化(hua)、亮點、表面(mian)缺陷等。
10、淬火-回火
將分齒后的(de)(de)(de)鋸條(tiao)在低于(yu)熔(rong)點的(de)(de)(de)某(mou)一溫(wen)(wen)(wen)度保溫(wen)(wen)(wen)一段時間，然后快速冷卻(que)，達(da)到(dao)淬火(huo)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。緊(jin)接(jie)著在某(mou)一溫(wen)(wen)(wen)度經過(guo)數次保溫(wen)(wen)(wen)，達(da)到(dao)回火(huo)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使帶鋸條(tiao)形成(cheng)適合(he)鋸切的(de)(de)(de)組(zu)織。
11、噴砂
采用細小的(de)石英砂，高(gao)速(su)撞(zhuang)擊淬(cui)火-回火后(hou)帶鋸(ju)條(tiao)的(de)表面(mian)，去除表面(mian)的(de)脫碳(tan)、氧(yang)化等缺陷，并在表面(mian)形成殘余壓應力，以(yi)提高(gao)雙金屬帶鋸(ju)條(tiao)的(de)疲勞壽(shou)命。
12、噴碼
在噴砂后(hou)的雙金(jin)屬帶鋸條表面噴上鋸條規格、流水號、品牌(pai)的相關(guan)信息，并涂(tu)上防銹油。
13、根帶對焊
將(jiang)成盤的帶(dai)鋸(ju)條裁(cai)剪成一(yi)定長度(du)，然后將(jiang)每根鋸(ju)條的兩(liang)側焊(han)接(jie)至一(yi)起，并將(jiang)焊(han)口退火、噴砂(sha)，最(zui)后形成一(yi)圈(quan)鋸(ju)條，稱為根帶(dai)。這樣的根帶(dai)可(ke)以馬上安裝(zhuang)至鋸(ju)床上使用。
14、重繞
為(wei)了使鋸條(tiao)的(de)(de)齒尖朝(chao)向所希望的(de)(de)方向，將成(cheng)盤(pan)的(de)(de)鋸條(tiao)在重繞(rao)機上反向重新(xin)繞(rao)成(cheng)盤(pan)狀。
15、前齒磨
將齒的(de)切削面(mian)(mian)通過一(yi)次(ci)(ci)粗磨和(he)一(yi)次(ci)(ci)精磨，使(shi)前端面(mian)(mian)高(gao)度光滑(hua)（Ra0.8），從而(er)可以防止鐵屑粘附造成火口。
16、齒頂磨
從后角(jiao)開始，將(jiang)切削刃(ren)磨(mo)成(cheng)高低(di)不(bu)同，兩側圓角(jiao)大小不(bu)一(yi)的各種形(xing)狀(zhuang)的齒形(xing)，使齒形(xing)在切削過程中能夠合理分配切削力，優化(hua)切削性能。
17、盤帶包裝
將(jiang)經過所(suo)有工序(xu)的盤帶(dai)(dai)鋸條，經過在齒尖用嵌塑帶(dai)(dai)保護后放入包裝(zhuang)箱中。
二、生產帶鋸條需要用到哪些設備
帶鋸(ju)條(tiao)的生(sheng)產工(gong)藝還是(shi)比較復雜的，在生(sheng)產過(guo)程中需要用到的設(she)備(bei)(bei)也(ye)很多，那(nei)么帶鋸(ju)條(tiao)生(sheng)產設(she)備(bei)(bei)有哪(na)些呢(ni)？
一般小規模(mo)的(de)生產(chan)用(yong)兩(liang)三臺(tai)對焊機、兩(liang)臺(tai)手磨機和(he)一臺(tai)帶鋸條滾壓機就(jiu)差不多了(le)；大加工廠除(chu)了(le)上述設(she)備(bei)外，還需要準備(bei)焊齒(chi)(chi)機、銑(xian)齒(chi)(chi)機、磨齒(chi)(chi)機、收料機等(deng)。
