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平地機對液壓油性能的要求 平地機液壓系統的保養技巧

本文章由注冊用戶 天空之城 上傳提供 2023-06-11 評論 0
摘要:平地機液壓系統故障出現的原因主要是由于液壓油受到了污染,由于施工環境惡劣,工作條件差,平地機液壓系統會經常出現故障。所以對液壓油正確維護是發揮平地機工作性能及經濟性能,是延長平地機液壓系統及其元件使用壽命的前提。下面來了解下平地機液壓系統的保養技巧。

一、平地機對液壓油性能的要求

在(zai)液(ye)壓(ya)傳動中(zhong),液(ye)壓(ya)油既是(shi)傳遞動力的介質,又是(shi)潤(run)滑劑,在(zai)部分元件中(zhong)又起密封作(zuo)用(yong),系統中(zhong)的熱量也是(shi)通過油液(ye)擴(kuo)散出去(qu)的,因此又起到散熱作(zuo)用(yong)。因此,為保證液(ye)壓(ya)系統可靠、有效、經濟地工作(zuo),液(ye)壓(ya)油必須保證以(yi)下幾點要求:

1、適當的(de)粘度(du)(du)(du)。粘度(du)(du)(du)是表示油液流動(dong)時(shi)(shi)分(fen)子間(jian)磨擦阻力的(de)大(da)小。粘度(du)(du)(du)過大(da)時(shi)(shi)油液流動(dong)時(shi)(shi)阻力大(da),能量(liang)損失(shi)(shi)大(da),系統(tong)效(xiao)率(lv)降低。此(ci)外,主機空載(zai)損失(shi)(shi)加(jia)(jia)大(da),溫(wen)升快且(qie)工(gong)作(zuo)溫(wen)度(du)(du)(du)高(gao),在主泵吸油端易出現“空穴(xue)”現象。粘度(du)(du)(du)過小時(shi)(shi)則不能保證液壓(ya)元(yuan)件良好(hao)的(de)潤滑條件,加(jia)(jia)劇元(yuan)件的(de)磨損,泄漏增加(jia)(jia),液壓(ya)系統(tong)效(xiao)率(lv)也要降低。

2、良好的(de)粘(zhan)(zhan)溫(wen)特性(xing)。粘(zhan)(zhan)溫(wen)特性(xing)是指(zhi)油(you)(you)液(ye)(ye)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)升降(jiang)隨溫(wen)度(du)(du)而變化的(de)程度(du)(du),通(tong)常用(yong)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)指(zhi)數表示。粘(zhan)(zhan)度(du)(du)指(zhi)數越(yue)大,液(ye)(ye)壓系統工作中油(you)(you)液(ye)(ye)粘(zhan)(zhan)度(du)(du)隨溫(wen)度(du)(du)升高(gao)下(xia)降(jiang)越(yue)小(xiao),從而使液(ye)(ye)壓系統的(de)內漏不(bu)致過大。粘(zhan)(zhan)度(du)(du)指(zhi)數一(yi)般不(bu)得低于90。

3、良好的(de)抗磨性及(ji)潤滑性。目的(de)是為了降低機(ji)械磨擦(ca),保證在不同的(de)壓力、速度(du)和(he)溫度(du)等條件下都(dou)有足夠的(de)油膜強度(du)。

4、較(jiao)高(gao)的(de)化學(xue)反應穩定(ding)性能,不(bu)易氧(yang)化和變質(zhi)。實踐(jian)證明(ming),油溫(wen)每(mei)升(sheng)高(gao)10℃,其化學(xue)反應速度提(ti)高(gao)約一倍。抗氧(yang)化安定(ding)性好的(de)液壓(ya)油長時間使(shi)用不(bu)易發(fa)生(sheng)氧(yang)化變質(zhi),可以(yi)保證液壓(ya)油的(de)正常循環。

5、質量(liang)應純(chun)凈,應盡量(liang)減少機械雜(za)質、水分(fen)和灰塵等的含量(liang)。

6、對密封件的影響要小。

7、抗(kang)(kang)乳化性要好,不(bu)易引起泡沫。抗(kang)(kang)乳化性是指(zhi)油液(ye)中(zhong)混入了水并經攪動(dong)(dong)后不(bu)成為(wei)乳化液(ye)、水從(cong)(cong)其中(zhong)分(fen)離出來的能力(li)。抗(kang)(kang)泡沫性是指(zhi)油液(ye)中(zhong)混入空(kong)(kong)氣并經攪動(dong)(dong)后不(bu)生成乳狀(zhuang)液(ye)、氣泡從(cong)(cong)油中(zhong)分(fen)離出來的能力(li)。混入水或空(kong)(kong)氣后降低了液(ye)壓(ya)油的容積模數,可壓(ya)縮性增大,液(ye)壓(ya)元件(jian)動(dong)(dong)作遲緩(huan),并易產(chan)生沖擊(ji)和振動(dong)(dong)。

8、防銹性能好(hao)。液壓(ya)油(you)覆蓋在(zai)零件表面,避免其被氧化銹蝕。

9、抗剪(jian)力安定性好。為改善油液(ye)(ye)的粘度(du)指數,油液(ye)(ye)中往往加入聚甲基丙烯(xi)酯(zhi),聚異丁(ding)烯(xi)等高(gao)分子聚合物,這些物質分子鏈較長,油液(ye)(ye)流經液(ye)(ye)壓元件的狹縫時(shi)受到很大的剪(jian)切作用,往往會(hui)使(shi)分子斷鏈,油液(ye)(ye)粘溫特(te)性下降(jiang)。

10、燃點、閃點應滿足(zu)環(huan)境溫度,揮發性要小,以確保液壓油使用安全。

該圖片由注冊用戶"天空之城"提供,版權聲明反饋

二、液壓油的污染原因及危害

1、污染物的來源

(1)新油(you)(you)中的(de)污染物(wu)。雖然液(ye)(ye)壓油(you)(you)是在比較(jiao)清潔的(de)環(huan)境條件(jian)下提煉加(jia)工(gong)而成的(de),但在運輸和儲存(cun)的(de)過(guo)程(cheng)中受到管(guan)道、油(you)(you)桶和儲油(you)(you)罐的(de)污染,油(you)(you)液(ye)(ye)中會混入一(yi)些(xie)灰(hui)塵、砂土、鐵(tie)銹、水分和其它液(ye)(ye)體等。

(2)元件和系統(tong)中殘(can)留的污染物。液壓(ya)元件和液壓(ya)系統(tong)在加(jia)工(gong)、裝配和清(qing)洗(xi)過程中會由于(yu)清(qing)理工(gong)作進行得不徹(che)底(di)而殘(can)留一些(xie)污染物。

(3)外界侵入污染(ran)物。液壓(ya)元件(jian)以及機(ji)械工作(zuo)過程中,由(you)于油箱密封(feng)不完善,元件(jian)密封(feng)和防(fang)護裝置(zhi)損壞(huai)等原因,由(you)系統外部侵入些污染(ran)物,如灰塵、砂土、水分等。

(4)液壓系統內部(bu)生(sheng)成的污染物。液壓系統在(zai)工作中自身會生(sheng)成一些固(gu)態顆(ke)粒污染物,其(qi)中既有液壓元件磨損和(he)腐蝕而產生(sheng)的金(jin)屬顆(ke)粒或橡膠粉末,又有油液氧化產生(sheng)的污染物等(deng)。

2、液壓油污染的危害

(1)污染物常使節流閥和壓(ya)力阻尼孔時(shi)堵時(shi)通,甚(shen)至將閥芯卡住,引起液壓(ya)系統工作壓(ya)力和速度不時(shi)變化,影響其正常工作。

(2)加速液壓(ya)泵及馬達(da)、閥(fa)組(zu)的(de)磨損(sun),引起內泄漏量的(de)增加。

(3)混入液壓油(you)中的水分腐蝕(shi)金屬,并加速液壓油(you)老化變質。

(4)混(hun)入液壓油(you)中的空氣(qi)會引起噪聲、振(zhen)動、爬行(xing)、氣(qi)蝕和沖擊現象,從而惡化(hua)液壓系(xi)統的工(gong)作性能。

三、液壓油的維護

1、防止油液污染

平地機所用(yong)的各種泵(beng)、閥(fa)(fa)類元件中(zhong),相對運(yun)動件間的配(pei)合間隙及工(gong)作表面(mian)均較小,液壓(ya)(ya)元件中(zhong)還有不少(shao)阻尼孔和縫隙式控制閥(fa)(fa)口等(deng),若油液中(zhong)混(hun)入污物,就會發生阻塞(sai)現象,甚至劃傷配(pei)合表面(mian),增加泄漏,甚至卡住閥(fa)(fa)芯,造成元件動作失靈(ling)。因此保(bao)持油液清潔是液壓(ya)(ya)系統維護的關(guan)鍵。

(1)液壓油(you)必須經過嚴(yan)格(ge)的過濾,向液壓油(you)箱中注油(you)時,應(ying)通過120目以上的濾油(you)器。

(2)定(ding)(ding)期檢(jian)查油(you)液(ye)(ye)的(de)(de)清潔度,并根據工(gong)作(zuo)情況定(ding)(ding)期更換(huan),更換(huan)時應(ying)(ying)盡可(ke)能的(de)(de)把液(ye)(ye)壓(ya)系統內(nei)存的(de)(de)40L左右的(de)(de)油(you)液(ye)(ye)排出。其中(zhong),使(shi)用系統外(wai)循環的(de)(de)方法(fa)(fa)可(ke)操作(zuo)性比(bi)較強。其方法(fa)(fa)是,先把油(you)箱、散(san)熱器(qi)中(zhong)的(de)(de)廢油(you)放(fang)掉,然后(hou)加注新油(you)。把進(jin)入到油(you)箱中(zhong)的(de)(de)回油(you)管拆下,啟動(dong)發(fa)動(dong)機,使(shi)廢油(you)從回油(you)管中(zhong)完全流出后(hou)便可(ke)。特(te)別強調的(de)(de)是應(ying)(ying)及時觀察(cha)油(you)箱內(nei)油(you)面的(de)(de)變化,應(ying)(ying)保證(zheng)油(you)面的(de)(de)安全高度。換(huan)用新油(you)時應(ying)(ying)同(tong)時更換(huan)濾清器(qi)的(de)(de)濾芯。

(3)液(ye)壓元(yuan)件不(bu)要輕易拆卸,如(ru)必須(xu)拆卸時應將零件用煤油(you)或柴油(you)清洗(xi)后放在干(gan)凈的地方,避免重新裝配時雜(za)質(zhi)的混入。

2、防止空氣進入

溶解在油(you)液中(zhong)的空氣,壓力(li)低(di)時會從油(you)中(zhong)逸(yi)出,產生氣泡(pao),形(xing)成空穴現象。

3、防止水分進

采取過濾、油水分離等措施(shi),以避免水分混入油液而(er)乳化(hua)。

4、防止油溫過高

平地機(ji)液壓油的工作(zuo)溫度一般在60~80℃的范圍內(nei)較(jiao)好,油溫太(tai)高會(hui)導致油液粘度下降(jiang),油泵容積效率(lv)降(jiang)低,潤滑膜變(bian)薄,增加機(ji)械磨損,密(mi)封(feng)件老化變(bian)質,喪(sang)失密(mi)封(feng)性能。

5、定期檢測液壓系統

要定期檢測平地機液壓系統各檢測點壓力,防止液壓系統長期在不正常壓力下工作,也可以減少平地機液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統磨(mo)損(sun)并(bing)保(bao)證(zheng)液(ye)壓(ya)系(xi)(xi)統正(zheng)常工作(zuo)。

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