一、聚氨酯纖維是氨綸嗎
聚氨(an)(an)酯纖維又稱(cheng)氨(an)(an)綸，是一(yi)種以(yi)聚氨(an)(an)基甲酸(suan)酯為主成(cheng)分(fen)(fen)的合成(cheng)纖維，分(fen)(fen)為聚醚型和聚酯型兩類。聚氨(an)(an)酯纖維的研究早在20世紀30年代(dai)初，直至50年代(dai)后期(qi)才(cai)商品(pin)化，70年代(dai)后迅猛(meng)發(fa)展，目前制造廠家已達(da)幾(ji)十家。
聚氨酯纖維以(yi)聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)為原(yuan)料經干法(fa)紡(fang)絲或濕(shi)法(fa)紡(fang)絲制得的(de)合成纖(xian)維。聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)纖(xian)維是聚(ju)(ju)(ju)氨(an)基甲(jia)酸酯(zhi)纖(xian)維的(de)簡稱，又稱聚(ju)(ju)(ju)氨(an)酯(zhi)彈性(xing)纖(xian)維，中國稱氨(an)綸，具有(you)類似(si)橡膠絲的(de)高彈性(xing)回復率(lv)和(he)高斷裂(lie)伸長，其彈性(xing)伸長達400%~700%，當伸長為500%~600%時彈性(xing)回復率(lv)為97%~98%，但強度(du)較低，只有(you)8.8cN/dtex。
二、聚氨酯纖維的生產方法有哪些
聚氨(an)酯(zhi)纖維維克服了如(ru)應力(li)、應變(bian)性能、支數范圍和(he)橡膠(jiao)紗之(zhi)模朔性的質量(liang)缺陷。最(zui)先采用(yong)干法(fa)紡絲生產，時至(zhi)今日，生產方(fang)法(fa)亦大致有(you)四種：
1、干法紡絲，DRY-SPINNING，溶液在熱氣流下，因溶劑揮發而固化成絲的方法。
（1）生產(chan)流程：溶液----紡(fang)絲(si)泵----干燥(zao)箱，100℃熱風吹過(guo)，使溶液揮(hui)發----紡(fang)絲(si)----卷繞成(cheng)型。
（2）紡絲速度：由(you)200～800M/分鐘。
（3）紡絲(si)溫度(du)：為(wei)200～230℃。
（4）纖維纖度：22.2～1244dtex。
（5）特性：過(guo)程(cheng)污染大，工藝(yi)復雜，成本高。
2、熔融紡絲，MELT-SPINNING，高聚物加熱到熔點以上成為熔體而成絲的方法。
（1）生產(chan)流程：高聚物(wu)在無(wu)溶(rong)劑下聚合----造粒----在定溫下切(qie)片----清洗(xi)除雜----干燥----脫(tuo)水----進(jin)入螺桿壓機(ji)制成溶(rong)體(ti)----噴絲板擠出----通過(guo)冷箱(xiang)冷卻----卷繞成型。
（2）紡絲速(su)度：由600～1600M/分(fen)鐘。
（3）紡絲溫度：為160～220℃。
（4）纖維纖度：9～1100dtex。
（5）特性：流程短、成本(ben)低、污染小。
3、濕法紡絲，WET-SPINNING，原液在凝固浴中經雙擴散作用而固化成絲的方法。
（1）生產流程：原液----紡絲(si)泵----從噴絲(si)板進入溫水，90℃以(yi)下----再生槽凝固浴----脫去溶劑(ji)----絲(si)條洗滌----干燥----卷繞成(cheng)型。
（2）紡(fang)絲速度：由50～150M/分鐘。
（3）紡絲溫度：為90℃以下(xia)溫水。
（4）纖維(wei)纖度：44～440dtex。
（5）特(te)性：此(ci)法生產過(guo)程污染大、紡速慢(man)、成本高。
4、化學反應法，高聚物制成溶液經擴鏈劑使其發生化學反應，而固化成絲的方法。
（1）生產流程：溶液(ye)----經噴絲板(ban)至凝固液(ye)----添加擴鏈劑---卷繞成形----硬化---處理成網狀纖維。
（2）紡(fang)絲速(su)度：由(you)50～150M/分鐘。
（3）纖(xian)維纖(xian)度：44～80dtex。
（4）特性：此法生產過程污染大、成本高(gao)。
