一、銑刀片型號

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普通型號

YW1 紅硬性(xing)較好。能承受一定的(de)(de)的(de)(de)沖擊(ji)負荷，是通(tong)用性(xing)較好的(de)(de)合金。適于(yu)耐熱鋼高錳鋼不銹(xiu)鋼等難加(jia)工(gong)鋼材的(de)(de)加(jia)工(gong)，也適于(yu)普(pu)通(tong)鋼和鑄(zhu)鐵的(de)(de)加(jia)工(gong)。

YW2 耐(nai)(nai)磨性(xing)僅次于YW1，單其使(shi)用(yong)強度(du)較高(gao)(gao)，能承受(shou)較大的沖(chong)擊負荷，適(shi)于耐(nai)(nai)熱鋼(gang)(gang)高(gao)(gao)錳鋼(gang)(gang)不銹鋼(gang)(gang)及高(gao)(gao)級合金鋼(gang)(gang)的粗加工(gong)(gong)、半精(jing)加工(gong)(gong)，也適(shi)于普通鋼(gang)(gang)和鑄鋼(gang)(gang)。

YT30 耐磨(mo)性和運(yun)行的(de)切削速度(du)較YT15高，但使(shi)用強(qiang)度(du)抗沖擊韌性較差。適(shi)于(yu)碳素鋼與合金鋼的(de)精加工，如小斷(duan)面的(de)精車、精鏜、精擴等。

YT15 耐(nai)磨性優(you)于(yu)YT15合(he)金，但抗(kang)沖擊韌性較YT5差。適于(yu)鋼(gang)、鑄(zhu)鋼(gang)、合(he)金鋼(gang)中切(qie)削(xue)斷(duan)面的半精加工或小切(qie)削(xue)斷(duan)面精加工。

YT14 使用強度高，抗沖(chong)擊和抗震性(xing)好(hao)，近次于(yu)(yu)YT5合(he)(he)金，但耐磨性(xing)較YT5好(hao)，適于(yu)(yu)碳(tan)素鋼與合(he)(he)金鋼連續切削時(shi)的粗(cu)車粗(cu)銑(xian)，間斷切削時(shi)的半(ban)精車和精車。

YT5 在鎢鈷鈦合金中強度，抗沖擊及抗震性最好，但耐磨性較差。適于碳素鋼與合金鋼（包括(kuo)鍛件，沖壓件，鑄(zhu)鐵表皮 ）間斷切(qie)削時的(de)粗車粗刨半精刨。

YG3X 在鎢鈷鈦(tai)合金(jin)中耐磨性最好，但沖擊韌(ren)性較(jiao)差，適(shi)于鑄鐵、有色金(jin)屬及其合金(jin)、碎火鋼、合金(jin)鋼小切面的高速(su)精加工.

YG3 耐磨(mo)性僅次于YG3X，對(dui)沖擊和震動較敏感，適于鑄鐵、有色金屬及其合金連續切削(xue)時(shi)的精車半精車，精車螺紋(wen)與(yu)擴孔。

YG6A 屬(shu)細顆粒合金，耐磨性好，適于(yu)冷硬(ying)鑄(zhu)鐵(tie)，有色金屬(shu)及(ji)其合金的(de)半精(jing)加工，亦適于(yu)碎火鋼合金鋼的(de)半精(jing)加工及(ji)精(jing)加 工。

YG6X 屬細(xi)顆粒碳化鎢(wu)合金(jin)，其耐(nai)磨(mo)性較YG6高(gao)，使用(yong)強度近似于(yu)YG6合金(jin)，適(shi)于(yu)加工冷(leng)硬合金(jin)鑄鐵與耐(nai)熱合金(jin)鋼，也適(shi)于(yu)普通鑄鐵的精加工。

YG6 耐磨性(xing)較高(gao)，但低于YG3，抗沖(chong)擊和震動比YG3X為好。適于鑄鐵，有色金(jin)屬及合金(jin)，非金(jin)屬材(cai)料中等切(qie)削速度的半精(jing)加(jia)工和精(jing)加(jia)工。

YG8 使用(yong)強度高，抗沖(chong)擊，抗震性較YG6好，但耐(nai)磨性和(he)允許的(de)切削速(su)(su)度較低(di)。適于鑄鐵(tie)、有色金(jin)屬及(ji)合金(jin)、非金(jin)屬材料低(di)速(su)(su)粗加工。

YD201 適(shi)用于(yu)鑄鐵、輕合(he)金(jin)的半精加工(gong)(gong)、粗加工(gong)(gong)，亦可作為鑄鐵 、低合(he)金(jin)鋼的銑削加工(gong)(gong)。

礦山、地質工具專用牌號

YK5 具有高的韌性(xing)和很好的耐(nai)磨性(xing)，主(zhu)要用(yong)于(yu)中小規格(ge)的沖擊鉆(zhan)用(yong)球齒、釬片，鉆(zhan)鑿中硬巖石。

YK10 具有高的韌性和很好的耐磨性，主要用(yong)于(yu)中小規格(ge)的沖擊鉆用(yong)球齒、釬(han)片。

YK20 具有(you)高的韌(ren)性和(he)耐(nai)磨(mo)性，適于鑲(xiang)制沖(chong)擊(ji)回轉鑿(zao)巖釬頭，鉆鑿(zao)中硬(ying)和(he)較堅(jian)硬(ying)巖石。

YK25 具有高的韌性和耐磨性，適于鑲(xiang)制沖擊回(hui)轉鑿巖(yan)釬頭，鉆(zhan)鑿中硬和較(jiao)堅硬巖(yan)石。

YK40 具(ju)有高的韌性和耐磨性，適于鑲制(zhi)沖(chong)擊回(hui)轉鑿(zao)(zao)巖釬頭，鉆鑿(zao)(zao)中硬(ying)和較(jiao)堅硬(ying)巖石(shi)。

YK45 具有高的韌性和耐磨性，適(shi)于鑲制沖(chong)擊回轉鑿巖釬頭，鉆鑿中硬和較堅(jian)硬巖石(shi)。

YK50 具有高的(de)韌性和耐磨(mo)性，適于鑲(xiang)制沖擊回轉(zhuan)鑿巖(yan)釬頭，各類牙輪鉆鑿中硬(ying)和較堅硬(ying)巖(yan)石(shi)。

切鋼類牌號

YT03 P10 適(shi)用于有(you)色(se)金屬(shu)、不銹鋼的半(ban)精(jing)、精(jing)加工(gong)。

YT5 P30 適用于鋼(gang)、鑄鋼(gang)的(de)重切削加工(gong)，在作業條件不好的(de)中(zhong)、低速度(du)大(da)進給量粗加工(gong)。

YT14 P20 適用于鋼、鑄鋼的(de)精加工和半(ban)精加工宜采用中等進給量。

YT15 P10 適用于鋼、鑄鋼的(de)精(jing)加工和半精(jing)加工，宜采用中(zhong)等進給量和較高的(de)切削速度。

YS25 P25 專用于鋼、鑄鋼的銑削加工(gong)。

YS8 M05 適(shi)用(yong)于鐵基(ji)(ji)、鎳基(ji)(ji)高(gao)(gao)溫(wen)合(he)金、度強度鋼的(de)精加(jia)工，亦(yi)適(shi)用(yong)于冷(leng)硬鑄鐵、耐熱(re)不銹(xiu)鋼、高(gao)(gao)錳鋼、淬火鋼的(de)精加(jia)工。

yC30 P30 適(shi)用(yong)于鋼、鑄鋼的重力切削，可采(cai)用(yong)大切削用(yong)量。

YW1 M10 適用于不(bu)銹鋼(gang)、普通合(he)金鋼(gang)的精加工(gong)和半精加工(gong)。

YW2 M20 適用于不銹鋼(gang)、低合金鋼(gang)的(de)半精加工，主要用于火車(che)輪箍加工。

YC40 P40 適用(yong)于(yu)鋼(gang)、鑄(zhu)鋼(gang)的(de)重力切削(xue)，可采用(yong)大切削(xue)用(yong)量(liang)，亦用(yong)于(yu)端面(mian)銑(xian)削(xue)。

二、銑刀片硬度

一般銑刀可以加材料(liao)硬(ying)度分為(wei)3個

1、HRC52度

2、HRC58度(du)

3、HRC65度

三、銑刀片與車刀片有什么不同

銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。工(gong)作(zuo)時各刀齒依次間(jian)歇地切(qie)去工(gong)件的余(yu)量。銑刀主(zhu)要用(yong)于在銑床上加工(gong)平面、臺階(jie)、溝槽、成形表面和切(qie)斷(duan)工(gong)件等。

車刀，是用(yong)于(yu)車削(xue)(xue)加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)、具有(you)一(yi)個(ge)切(qie)削(xue)(xue)部(bu)分的(de)(de)(de)(de)刀具。車刀是切(qie)削(xue)(xue)加(jia)工(gong)中應(ying)用(yong)最廣(guang)的(de)(de)(de)(de)刀具之一(yi)。車刀的(de)(de)(de)(de)工(gong)作部(bu)分就是產生和處理切(qie)屑(xie)的(de)(de)(de)(de)部(bu)分，包括(kuo)刀刃、使切(qie)屑(xie)斷碎或(huo)卷(juan)攏的(de)(de)(de)(de)結構(gou)、排屑(xie)或(huo)容儲(chu)切(qie)屑(xie)的(de)(de)(de)(de)空間、切(qie)削(xue)(xue)液的(de)(de)(de)(de)通道等(deng)結構(gou)要素。