一、自動包裝機操作流程
1、自動包裝機操作規定和流程:
操(cao)作規定和流程(cheng)按照《自動包(bao)裝機操(cao)作作業指導書(shu)》及參(can)照《自動包(bao)裝機使(shi)用說明書(shu)》。
2、啟動前提前準備:
(1)開機前(qian)先在有相對(dui)速(su)度的各位置充(chong)注潤滑脂。
(2)查驗封合磨具(ju)、操(cao)作臺、裁切機組織等位置有(you)(you)沒(mei)有(you)(you)臟(zang)物(wu),梳理、清理設(she)備(bei)附近物(wu)件和專用(yong)工具(ju);擦抹清理設(she)備(bei)操(cao)作櫥柜(ju)臺面、和露出(chu)組織表層(ceng)。
(3)開(kai)啟電源(yuan)總開(kai)關(guan),查(cha)驗開(kai)關(guan)電源(yuan)數據信號、工業觸(chu)摸屏、操作面板是(shi)不是(shi)一(yi)切(qie)正(zheng)常顯(xian)示信息(xi),機器(qi)設備(bei)起動、終(zhong)止、變向、是(shi)不是(shi)一(yi)切(qie)正(zheng)常合理。
(4)查驗工(gong)業觸摸屏各類主要參數是(shi)不是(shi)合乎加工(gong)工(gong)藝規定。
3、常見問題:
(1)末經學習培訓和受(shou)權的工(gong)作(zuo)人員,不可單獨應用本(ben)設備(bei)。
(2)設備在運作中,如出現(xian)異常狀況,應先(xian)按(an)住急停(ting)開關,關機查驗。
(3)設備(bei)在運作全過(guo)程中不可(ke)對健(jian)身運動位置(zhi)開(kai)展清理或給(gei)油操作。
(4)維修設(she)(she)備或調節設(she)(she)備構件時(shi),務必(bi)在(zai)設(she)(she)備終(zhong)止健(jian)身(shen)運動(dong)時(shi)開展,必(bi)需時(shi)關掉電(dian)、氣電(dian)源開關。
4、維護保養與維護保養:
(1)每日(ri)應梳理和(he)(he)清(qing)理設備附(fu)(fu)近物件和(he)(he)專(zhuan)用(yong)工(gong)具,維(wei)持設備附(fu)(fu)近整(zheng)潔、齊(qi)整(zheng)無(wu)臟物;專(zhuan)用(yong)工(gong)具齊(qi)整(zheng)、整(zheng)潔、完(wan)好無(wu)缺。
(2)每(mei)日應消除底(di)封(feng)、熱封(feng)上的(de)塑(su)料薄膜(mo)殘(can)片(pian),并(bing)消除裁紙組織、冷沖(chong)壓組織和撕(si)口冷沖(chong)壓位置的(de)包裝制品殘(can)片(pian)。
(3)每個(ge)月(yue)查驗系統軟件(jian)中齒(chi)合的傳動齒(chi)輪(lun)和各位置滾動軸承并充注(zhu)潤滑脂。
(4)每(mei)個月查驗傳動(dong)系統構件(jian)的同(tong)步皮帶和輸送(song)帶緊(jin)松狀況(kuang)和損壞狀況(kuang),必需(xu)時(shi)開展(zhan)調節,或(huo)拆(chai)換。
(5)每一年查(cha)(cha)驗(yan)電(dian)(dian)氣(qi)設備(bei)路(lu)線(xian)路(lu)線(xian)固定不動(dong)、聯(lian)接有(you)沒(mei)有(you)松動(dong)和露出(chu);查(cha)(cha)驗(yan)電(dian)(dian)氣(qi)元(yuan)(yuan)器件(jian)有(you)莫不一切正常的發燙;查(cha)(cha)驗(yan)加溫元(yuan)(yuan)器件(jian)有(you)沒(mei)有(you)毀壞(huai);查(cha)(cha)驗(yan)電(dian)(dian)氣(qi)元(yuan)(yuan)器件(jian)有(you)沒(mei)有(you)脆化毀壞(huai)。
(6)每一年須分配(pei)對電動(dong)機軸承、電動(dong)機電磁線圈介電強度(du)開展定(ding)期檢查維(wei)護保養。
(7)每一年查驗自動(dong)包裝機(ji)校正溫度控制儀(yi)一次,并搞(gao)好有關紀錄(lu)。
二、自動包裝機安全操作規程
1、開機前先檢查(cha)壓縮空氣氣壓是否達到要求(0.6bar以上),檢查(cha)各主要部(bu)件是否完好,如加熱帶、剪刀(dao)、小車各部(bu)件等(deng)。同(tong)時查(cha)看機器周(zhou)圍有(you)無其他人員,以確保(bao)開機后的安全。
2、對供料系統和計(ji)量機進行生產(chan)前的(de)清洗工作,以保證產(chan)品(pin)的(de)衛生。
3、合(he)上(shang)(shang)主電源(yuan)空氣(qi)開(kai)(kai)關,接通電源(yuan)進(jin)行開(kai)(kai)機,設定和(he)檢查(cha)各溫控儀(yi)的(de)溫度,上(shang)(shang)好包膜(mo)。
4、先(xian)調好制(zhi)袋和檢(jian)查(cha)(cha)打碼效果,同時(shi)開啟供料(liao)系統(tong)供料(liao),當物料(liao)達到要(yao)求后(hou),先(xian)開啟制(zhi)袋機(ji)制(zhi)袋,同時(shi)檢(jian)查(cha)(cha)真(zhen)空(kong)箱抽取真(zhen)空(kong)的真(zhen)空(kong)度和熱合質(zhi)量,即制(zhi)袋達到要(yao)求后(hou),開始(shi)物料(liao)填(tian)充(chong),進行生(sheng)產。
5、生產(chan)過程中,隨時檢查產(chan)品的質量,如口含菜絲、真空度(du)、熱(re)合線、皺折、重量等產(chan)品的基本要求(qiu)是否合格,如有問題隨時調(diao)整。
6、操作(zuo)人(ren)員不得隨意調整(zheng)機器的(de)一些運(yun)行參(can)(can)數(shu)(shu)(shu),如(ru)運(yun)行次數(shu)(shu)(shu)、伺服和(he)變頻的(de)各種參(can)(can)數(shu)(shu)(shu),如(ru)需(xu)調整(zheng),必(bi)須報告(gao)工(gong)段長(chang)(chang),由相關的(de)維修人(ren)員或(huo)技術人(ren)員一起調整(zheng);生產中(zhong),根據實(shi)際情況,操作(zuo)人(ren)員可以對(dui)各個溫控(kong)儀的(de)溫度和(he)部分相角參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)適當調整(zheng),但必(bi)須先通知(zhi)組長(chang)(chang)和(he)工(gong)段長(chang)(chang),以保證整(zheng)個生產過(guo)程中(zhong)設備運(yun)行的(de)各個參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)受控(kong),保證設備的(de)穩定運(yun)行,保證正(zheng)常生產和(he)產品質量。
7、如生產中,設備出(chu)現(xian)問題(ti)或產品質量(liang)不合格,應立即停機(ji),處理問題(ti)。嚴禁在機(ji)器運行(xing)中去處理問題(ti),以防安全事(shi)故的發生。
如自己處(chu)理不了(le)或(huo)比較大(da)的問(wen)題(ti),立即通知組長由維修(xiu)人員來一(yi)起(qi)處(chu)理,同(tong)時掛好“正在檢修(xiu),嚴(yan)禁開機”安全警示(shi)牌。操作人員必須(xu)與維修(xiu)人員一(yi)起(qi)處(chu)理問(wen)題(ti),以較快(kuai)的時間解決(jue)問(wen)題(ti),恢復生(sheng)產。
8、操作人(ren)員(yuan)在(zai)操作過程中,隨(sui)時注(zhu)意(yi)(yi)自己和他人(ren)的(de)安全,特(te)別注(zhu)意(yi)(yi)熱封(feng)刀、剪刀、小車部分、真空箱、凸輪(lun)軸、計(ji)量機(ji)量杯觀察孔、計(ji)量機(ji)攪拌、輸送(song)機(ji)等部位(wei)的(de)安全及防護,以防安全事故的(de)發生(sheng)。
9、操作(zuo)人員對機器觸摸(mo)屏(ping)(ping)的操作(zuo),只能用干凈(jing)的手指(zhi)(zhi)輕(qing)輕(qing)地觸摸(mo)式操作(zuo),嚴禁用指(zhi)(zhi)尖、指(zhi)(zhi)甲、其他硬物去(qu)按或(huo)敲打觸摸(mo)屏(ping)(ping),否則因操作(zuo)不當(dang)損壞(huai)觸摸(mo)屏(ping)(ping)的照(zhao)價賠償。
10、在進(jin)行(xing)機(ji)器調試或(huo)調整制袋(dai)質量,開(kai)袋(dai)質量、填充效果、小車展(zhan)袋(dai)和(he)(he)接(jie)袋(dai)時,只能(neng)用手動開(kai)關進(jin)行(xing)調試,嚴禁機(ji)器處于運(yun)行(xing)狀態時進(jin)行(xing)以上調試,以免安(an)全(quan)(quan)事(shi)故的發生。凡(fan)是(shi)比較大(da)的故障需要調試處理和(he)(he)要打開(kai)凸(tu)輪(lun)箱調凸(tu)輪(lun)或(huo)換彈(dan)簧等(deng)時,必須先在機(ji)器操(cao)作的觸摸屏處掛(gua)上“正在檢修,嚴禁開(kai)機(ji)”安(an)全(quan)(quan)警(jing)示牌,同(tong)時任何人凡(fan)事(shi)看見有安(an)全(quan)(quan)警(jing)示牌的,不得隨(sui)意去(qu)開(kai)機(ji),否則(ze)后果自負(fu)。
11、每(mei)位操(cao)作人員隨時(shi)保證(zheng)機器和周圍地(di)面(mian)的衛(wei)生,及時(shi)清理地(di)面(mian)和機器上的菜絲,機器周圍不(bu)得(de)隨意放置卷膜、紙(zhi)箱以(yi)及其(qi)他雜(za)(za)物(wu),規范(fan)放置不(bu)合(he)格品(pin)和雜(za)(za)物(wu)塑料筐,保持現(xian)場整潔。
12、隨時清理落地菜絲,保(bao)持平臺衛生,同時隨時注意輸送(song)帶是否跑偏(pian),如果輸送(song)帶有(you)跑偏(pian)現象,立即糾偏(pian),以免(mian)輸送(song)帶損壞。
13、每(mei)班生產完(wan)后,操作人員必須切底(di)清(qing)(qing)洗(xi)機器(qi)設備(bei)的衛(wei)生,清(qing)(qing)洗(xi)過程中,嚴禁用大的水(shui)或(huo)高壓水(shui)對設備(bei)進(jin)行沖洗(xi)(每(mei)臺機器(qi)配置的專用小水(shui)槍除(chu)外),同時(shi)注意(yi)保護(hu)好電器(qi)部(bu)分。清(qing)(qing)洗(xi)干凈后,保證機器(qi)和(he)地面無積水(shui)方可離開(kai)。
14、每(mei)天(tian)下(xia)班前,要準確統計每(mei)臺機(ji)器(qi)包(bao)膜的(de)消耗和當(dang)班包(bao)膜總(zong)的(de)消耗統計,同時(shi)做好單臺機(ji)器(qi)的(de)產量和當(dang)班總(zong)產量的(de)統計。