一、自動包裝機操作流程
1、自動包裝機操作規定和流程:
操作(zuo)規定(ding)和流程按照《自動包(bao)裝機操作(zuo)作(zuo)業(ye)指(zhi)導書》及參照《自動包(bao)裝機使用說(shuo)明書》。
2、啟動前提前準備:
(1)開機前先(xian)在有相對速度(du)的各位(wei)置充注潤滑脂(zhi)。
(2)查驗封(feng)合磨具(ju)、操作臺(tai)、裁(cai)切(qie)機組織等(deng)位(wei)置有沒(mei)有臟(zang)物,梳理(li)、清(qing)理(li)設(she)備(bei)附近物件和(he)專用工(gong)具(ju);擦抹(mo)清(qing)理(li)設(she)備(bei)操作櫥柜臺(tai)面(mian)、和(he)露出組織表(biao)層。
(3)開啟電源總(zong)開關,查驗開關電源數據(ju)信號、工業觸摸(mo)屏、操作面(mian)板(ban)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)一(yi)切正(zheng)常顯(xian)示信息(xi),機器設(she)備起動、終止(zhi)、變(bian)向(xiang)、是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)一(yi)切正(zheng)常合理(li)。
(4)查驗工業(ye)觸摸屏各類主要參數是(shi)不是(shi)合乎加(jia)工工藝規定(ding)。
3、常見問題:
(1)末經(jing)學習培訓和受(shou)權的工(gong)作(zuo)人員,不可單獨應(ying)用(yong)本(ben)設備。
(2)設(she)備在(zai)運作中,如出現異常狀況,應先按住急停開(kai)關(guan),關(guan)機查驗(yan)。
(3)設備在運作全過(guo)程中不可對健身運動位置開展清理或給(gei)油(you)操作。
(4)維修設備(bei)(bei)或調節設備(bei)(bei)構件時(shi),務必在設備(bei)(bei)終止(zhi)健身運(yun)動時(shi)開展(zhan),必需時(shi)關(guan)掉電、氣電源開關(guan)。
4、維護保養與維護保養:
(1)每日應(ying)梳(shu)理和(he)清理設備附(fu)近物(wu)件和(he)專用(yong)(yong)工具,維持設備附(fu)近整潔、齊(qi)整無臟物(wu);專用(yong)(yong)工具齊(qi)整、整潔、完好無缺。
(2)每日應(ying)消除底封、熱(re)封上的塑料薄膜殘(can)片(pian),并消除裁紙組(zu)織(zhi)、冷(leng)沖壓組(zu)織(zhi)和撕口冷(leng)沖壓位置的包裝制品殘(can)片(pian)。
(3)每個月查驗(yan)系統軟件中(zhong)齒合的(de)傳(chuan)動(dong)齒輪和各位(wei)置滾(gun)動(dong)軸承并(bing)充注潤滑脂。
(4)每個(ge)月(yue)查驗(yan)傳動系統構件(jian)的同步(bu)皮帶和輸(shu)送帶緊松狀況(kuang)和損壞狀況(kuang),必需(xu)時開展調節,或(huo)拆換(huan)。
(5)每一年查(cha)驗(yan)電氣設備路線路線固定不動、聯接有沒有松動和露出;查(cha)驗(yan)電氣元(yuan)器件(jian)有莫不一切正常的發燙;查(cha)驗(yan)加溫元(yuan)器件(jian)有沒有毀壞;查(cha)驗(yan)電氣元(yuan)器件(jian)有沒有脆化毀壞。
(6)每一年須分(fen)配(pei)對電(dian)動機軸承、電(dian)動機電(dian)磁線(xian)圈介電(dian)強度開展定(ding)期檢查維護保養。
(7)每(mei)一年(nian)查驗自動包裝機校正溫度(du)控(kong)制(zhi)儀一次,并搞好有關紀錄。
二、自動包裝機安全操作規程
1、開(kai)機前(qian)先檢(jian)查壓縮空(kong)氣氣壓是否(fou)達(da)到要(yao)求(0.6bar以上),檢(jian)查各主要(yao)部(bu)件是否(fou)完好,如加熱帶、剪刀、小車各部(bu)件等(deng)。同時查看機器周圍有無其他(ta)人(ren)員,以確保開(kai)機后(hou)的安全。
2、對供料系統和計量機進行生(sheng)產(chan)前的清(qing)洗工作,以保證產(chan)品的衛生(sheng)。
3、合上(shang)主電源(yuan)空氣開(kai)關,接(jie)通電源(yuan)進行開(kai)機,設(she)定和(he)檢(jian)查各溫控儀的溫度,上(shang)好(hao)包膜。
4、先調(diao)好制袋(dai)和檢(jian)查(cha)打碼效(xiao)果,同時開啟供料(liao)(liao)(liao)系統(tong)供料(liao)(liao)(liao),當物料(liao)(liao)(liao)達(da)(da)到(dao)要(yao)求(qiu)后(hou),先開啟制袋(dai)機制袋(dai),同時檢(jian)查(cha)真空(kong)(kong)箱抽(chou)取真空(kong)(kong)的真空(kong)(kong)度和熱(re)合質量,即制袋(dai)達(da)(da)到(dao)要(yao)求(qiu)后(hou),開始(shi)物料(liao)(liao)(liao)填(tian)充,進行生產。
5、生產過程中,隨時檢查產品(pin)(pin)的質量,如口含菜絲、真空度、熱(re)合線、皺(zhou)折、重量等(deng)產品(pin)(pin)的基本要求是(shi)否(fou)合格,如有問題隨時調整。
6、操作人(ren)員不得隨意調(diao)(diao)整(zheng)機器的一(yi)(yi)些運(yun)行參(can)數,如(ru)運(yun)行次數、伺服(fu)和變頻的各種參(can)數,如(ru)需調(diao)(diao)整(zheng),必須報告工(gong)段(duan)長,由相關的維修(xiu)人(ren)員或技術(shu)人(ren)員一(yi)(yi)起調(diao)(diao)整(zheng);生(sheng)產(chan)(chan)中,根據(ju)實際情況,操作人(ren)員可(ke)以對各個(ge)溫控儀的溫度和部分(fen)相角參(can)數適當調(diao)(diao)整(zheng),但(dan)必須先通知組長和工(gong)段(duan)長,以保證(zheng)(zheng)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)(chan)過程中設(she)備運(yun)行的各個(ge)參(can)數受(shou)控,保證(zheng)(zheng)設(she)備的穩(wen)定(ding)運(yun)行,保證(zheng)(zheng)正常生(sheng)產(chan)(chan)和產(chan)(chan)品質量。
7、如生產中,設(she)備出(chu)現(xian)問題(ti)或產品質(zhi)量(liang)不合(he)格,應(ying)立即停機,處(chu)(chu)理(li)問題(ti)。嚴(yan)禁在(zai)機器運行中去處(chu)(chu)理(li)問題(ti),以防(fang)安全事故的發生。
如自己處理不了或比較大的問(wen)題,立即通知組(zu)長由(you)維修(xiu)人(ren)員(yuan)(yuan)來一起(qi)處理,同時(shi)掛好“正在檢(jian)修(xiu),嚴禁開機”安全警示牌。操作人(ren)員(yuan)(yuan)必須與維修(xiu)人(ren)員(yuan)(yuan)一起(qi)處理問(wen)題,以較快的時(shi)間解決問(wen)題,恢復生產。
8、操作人(ren)員在(zai)操作過程中(zhong),隨時注意(yi)自己和(he)他人(ren)的安全,特別注意(yi)熱封刀、剪刀、小車部(bu)分、真空箱、凸(tu)輪軸(zhou)、計量(liang)機量(liang)杯觀(guan)察孔、計量(liang)機攪拌、輸送(song)機等(deng)部(bu)位的安全及防護,以防安全事故的發(fa)生。
9、操(cao)(cao)(cao)作(zuo)人員對機器(qi)觸摸屏(ping)(ping)的(de)(de)操(cao)(cao)(cao)作(zuo),只能用干凈的(de)(de)手指輕輕地(di)觸摸式操(cao)(cao)(cao)作(zuo),嚴禁(jin)用指尖、指甲、其他硬物(wu)去按(an)或(huo)敲打(da)觸摸屏(ping)(ping),否則(ze)因操(cao)(cao)(cao)作(zuo)不當損壞觸摸屏(ping)(ping)的(de)(de)照價賠償。
10、在進行機(ji)器調試(shi)(shi)或調整制(zhi)袋質量,開袋質量、填充(chong)效(xiao)果、小車展(zhan)袋和接袋時(shi)(shi),只(zhi)能用手動開關進行調試(shi)(shi),嚴(yan)禁機(ji)器處于運行狀態時(shi)(shi)進行以上調試(shi)(shi),以免安(an)全(quan)事故的(de)(de)發生(sheng)。凡是(shi)比較大的(de)(de)故障(zhang)需要(yao)調試(shi)(shi)處理和要(yao)打開凸輪箱調凸輪或換(huan)彈簧等(deng)時(shi)(shi),必須先在機(ji)器操作的(de)(de)觸摸屏處掛上“正在檢修,嚴(yan)禁開機(ji)”安(an)全(quan)警示牌,同時(shi)(shi)任何人凡事看(kan)見有安(an)全(quan)警示牌的(de)(de),不得(de)隨意去(qu)開機(ji),否則后果自負。
11、每位操作人員隨(sui)時(shi)保證機(ji)器和(he)周圍地面(mian)(mian)的(de)衛生,及(ji)時(shi)清(qing)理(li)地面(mian)(mian)和(he)機(ji)器上(shang)的(de)菜(cai)絲,機(ji)器周圍不得隨(sui)意放置卷膜、紙(zhi)箱以及(ji)其(qi)他雜物,規(gui)范放置不合格品和(he)雜物塑料筐,保持現場(chang)整潔。
12、隨時清理(li)落地菜絲,保持平臺衛生,同時隨時注意輸(shu)送(song)帶(dai)是否跑偏(pian)(pian),如(ru)果(guo)輸(shu)送(song)帶(dai)有(you)跑偏(pian)(pian)現象,立即糾偏(pian)(pian),以免輸(shu)送(song)帶(dai)損壞。
13、每(mei)(mei)班生產完后,操作人(ren)員必須切底清(qing)洗機(ji)器設備的(de)衛生,清(qing)洗過程中,嚴禁(jin)用大的(de)水或(huo)高壓水對設備進行(xing)沖洗(每(mei)(mei)臺(tai)機(ji)器配置的(de)專用小水槍除(chu)外),同(tong)時注意保護好電器部分。清(qing)洗干凈后,保證機(ji)器和地面無積(ji)水方可離開(kai)。
14、每天下班前,要準確統計(ji)(ji)每臺機器包膜的消耗(hao)和當班包膜總(zong)的消耗(hao)統計(ji)(ji),同時做好單臺機器的產(chan)量(liang)(liang)和當班總(zong)產(chan)量(liang)(liang)的統計(ji)(ji)。