【鋼筋套絲(si)機(ji)(ji)怎(zen)么調大(da)小】鋼筋套絲(si)機(ji)(ji)怎(zen)么調絲(si) 鋼筋套絲(si)機(ji)(ji)一般可以套多(duo)長
鋼筋套絲機怎么調大小
1、根據所(suo)加工鋼筋的(de)(de)直(zhi)徑,調換與加工直(zhi)徑相適應的(de)(de)滾絲(si)輪。
2、滾(gun)(gun)絲輪(lun)與(yu)加工直徑(jing)相適應(ying)后,將與(yu)鋼筋相適應(ying)的對(dui)(dui)刀(dao)棒插入滾(gun)(gun)軋(ya)頭中心,調整滾(gun)(gun)絲輪(lun)使之(zhi)(zhi)與(yu)對(dui)(dui)刀(dao)棒相接觸,抽出對(dui)(dui)刀(dao)棒,擰緊(jin)螺釘,壓緊(jin)齒圈(quan),使之(zhi)(zhi)不得移動。
3、根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。
4、根據所加工鋼筋規格,調(diao)整(zheng)壓塊的(de)位置,保(bao)證滾軋螺紋有(you)效長度達到要(yao)求(qiu)值。
鋼筋套絲機怎么調絲
一、加工前的準備
1、按要(yao)求(qiu)接好電源線和(he)接地(di)線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的(de)交流電源,為保(bao)證人身安全請使用(yong)帶(dai)漏電保(bao)護功能 的(de)自動開關。
2、冷卻液(ye)(ye)箱中,加足溶性冷卻液(ye)(ye)(嚴(yan)禁加油性(xing)冷卻(que)液)。
二、空車試轉
1、接通(tong)電源。檢查冷(leng)卻水泵工作是否正(zheng)常。
2、操作按鈕,檢(jian)查電器控制系(xi)統工作是否正常。
三、工件裝夾
將(jiang)待加工的鋼(gang)筋(jin)裝(zhuang)卡在(zai)定心鉗口上,伸出長(chang)度應與起始(shi)位置的滾軋頭剝刀片端(duan)面(mian)對齊(qi),然后扳動手柄夾緊。
四、操作過程
1、接(jie)通電(dian)源,打開(kai)冷卻水(shui)閥門,按(an)下正(zheng)轉起(qi)動(dong)(dong)按(an)鈕(niu),即可轉動(dong)(dong)進(jin)(jin)(jin)給手柄,向(xiang)工(gong)件方向(xiang)進(jin)(jin)(jin)給實現(xian)切削,當剝(bo)肋(lei)長度(du)達到要求時(shi),剝(bo)肋(lei)刀(dao)自(zi)動(dong)(dong)張開(kai),轉動(dong)(dong)手柄繼續進(jin)(jin)(jin)給,即可實現(xian)滾軋(ya)(ya)螺紋,當滾絲輪與鋼(gang)筋接(jie)觸時(shi)一(yi)定(ding)要用(yong)力(li),并使(shi)主軸旋轉一(yi)周。軸向(xiang)進(jin)(jin)(jin)給一(yi)個(ge)螺距長度(du),當進(jin)(jin)(jin)給到一(yi)定(ding)程(cheng)度(du)后(hou),即可實現(xian)自(zi)動(dong)(dong)進(jin)(jin)(jin)給,直到整個(ge)滾軋(ya)(ya)過程(cheng)完成后(hou)自(zi)動(dong)(dong)停車,自(zi)動(dong)(dong)退刀(dao)。
2、當自動退(tui)(tui)刀結束后順時針(zhen)轉動進(jin)給手柄,將滾(gun)軋頭退(tui)(tui)回到初始位置,此(ci)時剝肋刀自動復位。卸下加工(gong)完成的工(gong)件即可。
3、用環(huan)規檢(jian)查(cha)螺紋長度,誤差在范圍內(nei)為(wei)合格;同時用螺紋通止(zhi)規檢(jian)查(cha)絲頭(tou)尺(chi)寸,通規能(neng)旋(xuan)入(ru),止(zhi)規不(bu)能(neng)旋(xuan)入(ru)或不(bu)能(neng)完全(quan)旋(xuan)入(ru)為(wei)合格。
4、滾(gun)軋(ya)反絲時,先將滾(gun)軋(ya)頭中(zhong)的滾(gun)絲輪任意(yi)兩個互換位(wei)置(zhi);
5、滾(gun)軋(ya)(ya)反絲時,按下反轉(zhuan)(zhuan)起(qi)動(dong)(dong)按鈕,轉(zhuan)(zhuan)動(dong)(dong)進(jin)(jin)給(gei)手柄向(xiang)(xiang)工件方向(xiang)(xiang)進(jin)(jin)給(gei)實(shi)(shi)現切(qie)削,當(dang)(dang)剝(bo)肋長(chang)度達到要(yao)求時,剝(bo)肋刀(dao)自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)張(zhang)開(kai),,滾(gun)軋(ya)(ya)頭(tou)反向(xiang)(xiang)旋轉(zhuan)(zhuan),操縱(zong)手柄繼續進(jin)(jin)給(gei),即可滾(gun)軋(ya)(ya)反扣螺(luo)紋,當(dang)(dang)滾(gun)絲輪與鋼筋接(jie)觸時,一(yi)定(ding)要(yao)用(yong)力,并(bing)使(shi)主軸(zhou)轉(zhuan)(zhuan)一(yi)周,軸(zhou)向(xiang)(xiang)進(jin)(jin)給(gei)一(yi)個螺(luo)距長(chang)度,當(dang)(dang)進(jin)(jin)給(gei)到一(yi)定(ding)程度后,即可實(shi)(shi)現自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)進(jin)(jin)給(gei),直到整(zheng)個滾(gun)軋(ya)(ya)過程完成后自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)停車。自(zi)(zi)(zi)動(dong)(dong)退刀(dao)。
五、刀具重磨與更換
1、剝肋(lei)刀切(qie)削一(yi)定數量鋼筋,刀刃(ren)會(hui)變(bian)鈍(dun),此時應將(jiang)剝肋(lei)刀拆下,將(jiang)刀具的前刃(ren)面磨去0.2-0.3mm(嚴禁磨刀刃頂面),安(an)裝后(hou)即(ji)可(ke)重新使用。
2、剝(bo)肋刀刃口(kou)崩(beng)裂不能正常切削時,可更(geng)換新刀片(pian)。
3、滾絲(si)輪滾軋(ya)一定(ding)數(shu)量的絲(si)頭后(hou),因磨損(sun)(sun)牙形損(sun)(sun)壞,不能(neng)滾軋(ya)出合格(ge)絲(si)頭時(shi)(shi),應該及時(shi)(shi)更換(huan)新滾絲(si)輪
鋼筋套絲機一般可以套多長
3寸(cun)套絲機(80型(xing)) 加(jia)工(gong)范圍(wei)為:1/2"-3"(英寸)
4寸套絲機(100型)加工范圍(wei)為:1/2"-4"(英寸)
6寸(cun)套絲機(ji)(150型)加工范圍為:21/2"-6"(英寸(cun))