一、mes系統是什么

MES系統，中文(wen)全(quan)稱：制造執(zhi)行系統，英文(wen)全(quan)稱：manufacturing execution system，簡稱：MES。MES系統是(shi)企(qi)業(ye)實施工業(ye)4.0，邁(mai)向智(zhi)能(neng)工廠，智(zhi)能(neng)生產的三大要(yao)素之一。

MES系(xi)統是(shi)集合系(xi)統管理軟件和(he)多類(lei)硬件的(de)綜合智(zhi)能化系(xi)統，它由一組共享數據的(de)程(cheng)序，通(tong)過布置(zhi)在生(sheng)產(chan)現場(chang)的(de)專用(yong)設(she)備，對原材(cai)料(liao)(liao)上(shang)線到成品(pin)入庫的(de)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)過程(cheng)實時采集數據、控制和(he)監控。它通(tong)過控制物料(liao)(liao)、倉庫、設(she)備、人員(yuan)、品(pin)質、工藝、異常(chang)、流程(cheng)指令和(he)其(qi)他設(she)施等工廠資(zi)源來提(ti)高生(sheng)產(chan)效率。

mes系統(tong)能夠幫助(zhu)企業實現生產(chan)計劃管理(li)(li)(li)、生產(chan)過程(cheng)控制(zhi)、產(chan)品質量管理(li)(li)(li)、項目看板管理(li)(li)(li)等，提高企業制(zhi)造(zao)執(zhi)行(xing)能力。

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二、mes系統的主要功能

盡管各系統供應(ying)商(shang)之間有所(suo)不(bu)同，但MES系統大都(dou)會提供如(ru)下的功(gong)能：

1、生(sheng)(sheng)產調度：建立(li)統一(yi)的調度指(zhi)揮中心，充分考慮生(sheng)(sheng)產現場(chang)的復(fu)雜(za)性，快速(su)應對生(sheng)(sheng)產變化，合理調度現場(chang)生(sheng)(sheng)產資源，最大(da)限(xian)度減少生(sheng)(sheng)產過程中的準備時(shi)間，實(shi)現對生(sheng)(sheng)產的準確計(ji)算，從(cong)而(er)實(shi)現實(shi)現管理扁平化、生(sheng)(sheng)產流(liu)程規范化和(he)實(shi)時(shi)生(sheng)(sheng)產控制(zhi)。

2、生(sheng)(sheng)產(chan)計劃(hua)：實(shi)現排(pai)(pai)產(chan)信息化(hua)，實(shi)現自(zi)動、優(you)化(hua)排(pai)(pai)產(chan)，生(sheng)(sheng)產(chan)優(you)化(hua)的生(sheng)(sheng)產(chan)方案；進行(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)計劃(hua)預測，拉動物(wu)料需求計劃(hua)；將排(pai)(pai)產(chan)計劃(hua)反饋給制造平臺；建立生(sheng)(sheng)產(chan)計劃(hua)預警機制。

3、質量管理：基(ji)于制(zhi)造規范標(biao)準和(he)檢驗考(kao)核標(biao)準，建(jian)立事(shi)(shi)前預(yu)防、事(shi)(shi)中控制(zhi)、事(shi)(shi)后改(gai)進的(de)預(yu)防性質量管控體系。

4、設(she)(she)備(bei)(bei)管(guan)理：MES系(xi)(xi)(xi)統(tong)可以自動(dong)根據(ju)設(she)(she)備(bei)(bei)標準，在(zai)生產(chan)前對設(she)(she)備(bei)(bei)進行(xing)(xing)檢(jian)查；通過建立(li)設(she)(she)備(bei)(bei)數(shu)據(ju)采(cai)集(ji)系(xi)(xi)(xi)統(tong)的設(she)(she)備(bei)(bei)運行(xing)(xing)分析(xi)機制，實現對生產(chan)過程中生產(chan)設(she)(she)備(bei)(bei)運行(xing)(xing)狀態的監(jian)控跟蹤；建立(li)差異化(hua)設(she)(she)備(bei)(bei)保養模式和規范化(hua)的設(she)(she)備(bei)(bei)定期(qi)檢(jian)修(xiu)、維(wei)修(xiu)體系(xi)(xi)(xi)；實施分區域(yu)的質(zhi)量(liang)指(zhi)標統(tong)計分析(xi)。

5、跟蹤(zong)追溯：跟蹤(zong)每個項目在生產過程中的(de)(de)位置(zhi)、來源，零件和(he)材料(liao)的(de)(de)唯一標識(shi)以及相關的(de)(de)設備和(he)人員。

6、流程管理(li)：管理(li)從訂單下達到在制品(pin)（WIP），到成(cheng)品(pin)的生產流程，包括指導的工作(zuo)步驟和(he)工作(zuo)說明。

7、資源分(fen)(fen)配和狀態(tai)：管理資源的分(fen)(fen)配和狀態(tai)，包括設備(bei)，工(gong)具，物料和工(gong)人(ren)。

8、績(ji)效分析(xi)：定義和跟蹤關(guan)鍵(jian)績(ji)效指標(biao)（KPI），提供看板(ban)顯示和數據(ju)集來進行績(ji)效分析(xi)和監控。

9、系統(tong)(tong)(tong)集成：實現(xian)與ERP系統(tong)(tong)(tong)、EAM系統(tong)(tong)(tong)、SCM系統(tong)(tong)(tong)、設備管理系統(tong)(tong)(tong)、質量(liang)管理系統(tong)(tong)(tong)等(deng)的(de)緊密(mi)集成。

10、數據收(shou)集(ji)和存(cun)儲：從生產中收(shou)集(ji)數據，包(bao)括生產進(jin)度，產品質(zhi)量或設備狀(zhuang)態，并將其存(cun)儲在數據庫。

當然，mes系統實際(ji)功能會根據客戶需(xu)求(qiu)存在差異(yi)。