一、粉末包裝機操作流程
1、運用前,請先拆下底(di)板(ban)上的兩根螺絲。
2、插上電(dian)源,翻(fan)開(kai)機(ji)器(qi)側邊的開(kai)關,電(dian)腦控制面板指(zhi)示燈(deng)亮,機(ji)器(qi)宣布“滴(di)—”的提示音,按下放(fang)料鍵,機(ji)器(qi)將自動(dong)清零進(jin)入待機(ji)情(qing)況(kuang)。
3、將需(xu)求分裝(zhuang)的顆粒物料倒入料桶中,按(an)控制(zhi)面板上(shang)的加/減(jian)鍵設定你(ni)所(suo)需(xu)求的包裝(zhuang)重量(liang)。
4、設定(ding)速(su)度控制面板上的“快、中、慢”來(lai)挑(tiao)選您所需(xu)求的速(su)度。
5、速(su)度挑選后,按控制面板上的開始鍵,機器進入(ru)全自動情況,自動接連定量(liang)分裝。
6、粉末包裝機在(zai)開(kai)始顆粒(li)分裝(zhuang)時,需(xu)求(qiu)暫停或物料已分裝(zhuang)結束(shu),可按(an)停止鍵(jian),使機器處于停止待(dai)機情況。
7、定量包裝(zhuang)的包裝(zhuang)數量將在“數量”欄顯(xian)現(xian),如需根除(chu)顯(xian)現(xian)數值,可按清零鍵或從頭開關(guan)機一次。
8、根除粉(fen)末包裝機(ji)外部的物(wu)料時(shi),請按住放(fang)料鍵5秒不放(fang),機(ji)器將進入放(fang)料情況。
二、粉劑包裝機保養方法
1、潤滑工作
要定期給它的各齒輪嚙(nie)合處、帶(dai)(dai)(dai)座軸承注(zhu)油(you)孔及(ji)各運動部(bu)件加注(zhu)機油(you)潤滑(hua),每班一(yi)次,減速機嚴(yan)禁無油(you)運轉(zhuan)(zhuan)。在加注(zhu)潤滑(hua)油(you)時,要注(zhu)意不要將油(you)罐在轉(zhuan)(zhuan)動皮(pi)帶(dai)(dai)(dai)上(shang),以(yi)防造(zao)成打(da)滑(hua)丟(diu)轉(zhuan)(zhuan)或皮(pi)帶(dai)(dai)(dai)過早老化而損壞。
2、清潔工作
在設備停機(ji)后,要(yao)及時(shi)清(qing)潔(jie)計量部分,要(yao)經常(chang)清(qing)潔(jie)熱(re)封(feng)器體(ti),以(yi)保證包(bao)裝成(cheng)品封(feng)合紋(wen)路清(qing)晰,對于散落的(de)物(wu)料應及時(shi)清(qing)理干(gan)凈,以(yi)利于機(ji)件的(de)干(gan)凈,從而更(geng)好(hao)的(de)延長其使用壽(shou)命,同時(shi)還(huan)要(yao)經常(chang)清(qing)潔(jie)電控箱(xiang)內的(de)粉塵,以(yi)防造成(cheng)短(duan)路或(huo)接觸不良等電氣故障。
3、維護工作
在使用粉劑包裝機前,要檢查(cha)其(qi)各部(bu)(bu)位螺釘,不得有松動現象,否則,將會影響整機的正(zheng)常(chang)遠轉,對于其(qi)電器(qi)部(bu)(bu)分(fen)應注意防水(shui)、防潮、防腐、防鼠(shu)工作。以保證電控箱內及接線端子處(chu)干凈,以防造成電氣故障,在停機后,應使兩(liang)熱封(feng)器(qi)體處(chu)于張(zhang)開的位置,以防燙壞包裝(zhuang)材料。