一、粉末包裝機操作流程

1、運用前，請先拆下底板上(shang)的兩根螺絲。

2、插上(shang)電源，翻開(kai)機器側邊(bian)的開(kai)關(guan)，電腦控制面板指示(shi)燈(deng)亮，機器宣布“滴—”的提示(shi)音(yin)，按(an)下放料(liao)鍵，機器將自動清零進入(ru)待機情況。

3、將需求分裝的顆粒物料倒入料桶中(zhong)，按控制(zhi)面板上的加(jia)/減鍵設定你所(suo)需求的包裝重量(liang)。

4、設定速(su)度(du)控制面板上的“快(kuai)、中(zhong)、慢”來挑選您(nin)所(suo)需求的速(su)度(du)。

5、速度挑(tiao)選后，按控制面板上的開始鍵(jian)，機器進入全自動情況，自動接連定量分(fen)裝。

6、粉末包裝機在開始顆粒分裝(zhuang)時，需(xu)求暫停(ting)或物料已分裝(zhuang)結束，可(ke)按停(ting)止鍵，使機(ji)器(qi)處于停(ting)止待機(ji)情況。

7、定量包裝的包裝數(shu)量將在“數(shu)量”欄顯現，如需根除顯現數(shu)值(zhi)，可(ke)按清零鍵或從頭開(kai)關機一次。

8、根(gen)除粉末包裝機(ji)外(wai)部的物(wu)料時，請按住放(fang)料鍵5秒(miao)不放(fang)，機(ji)器將進入放(fang)料情(qing)況。

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二、粉劑包裝機保養方法

1、潤滑工作

要定(ding)期給它的各齒輪(lun)嚙合(he)處、帶(dai)座軸承注(zhu)(zhu)(zhu)油孔及(ji)各運動部件加注(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)油潤(run)滑，每班一次，減速機(ji)嚴禁無油運轉。在(zai)加注(zhu)(zhu)(zhu)潤(run)滑油時，要注(zhu)(zhu)(zhu)意不(bu)要將油罐在(zai)轉動皮帶(dai)上(shang)，以防造(zao)成打滑丟轉或皮帶(dai)過早老(lao)化而損(sun)壞。

2、清潔工作

在(zai)設備停機(ji)后，要及時(shi)清潔計量部分，要經常清潔熱封器(qi)體，以(yi)保(bao)證包裝成品(pin)封合紋路(lu)清晰，對于散落的物料應及時(shi)清理干凈，以(yi)利于機(ji)件的干凈，從而更好的延長其使(shi)用(yong)壽命(ming)，同時(shi)還要經常清潔電控(kong)箱內(nei)的粉塵，以(yi)防(fang)造成短路(lu)或(huo)接觸不良等電氣故(gu)障。

3、維護工作

在使用粉劑包裝機前，要檢查其(qi)各部位(wei)螺釘，不得有松動現象，否則，將會影響整機的正常遠(yuan)轉(zhuan)，對于其(qi)電(dian)器(qi)部分應注意防(fang)(fang)水、防(fang)(fang)潮、防(fang)(fang)腐、防(fang)(fang)鼠工(gong)作。以(yi)保證電(dian)控(kong)箱內(nei)及接線端子處干凈，以(yi)防(fang)(fang)造成(cheng)電(dian)氣(qi)故障(zhang)，在停機后，應使兩熱封器(qi)體(ti)處于張開的位(wei)置(zhi)，以(yi)防(fang)(fang)燙(tang)壞(huai)包裝材料。