一、什么是電熔管件
電熔管(guan)(guan)件(jian)是指可以通過電流所產生(sheng)的溫度而熔化,達到(dao)連接(jie)的一種(zhong)塑(su)料(liao)(聚乙(yi)烯)管(guan)(guan)材配(pei)件(jian),它的基體(ti)為(wei)PE材料(liao),與PE管(guan)(guan)組(zu)成的PE管(guan)(guan)道系統一起(qi)解(jie)決了傳統管(guan)(guan)道的兩(liang)大難題:腐蝕和(he)接(jie)頭處泄漏(lou),因此使用(yong)非常廣(guang)泛。
二、電熔管件焊接步驟
電熔管件(jian)的使(shi)用需(xu)要進行焊接(jie),有的是一(yi)次(ci)焊接(jie),有的是二次(ci)或三次(ci),其焊接(jie)的操作步驟是:
1、焊接前準備
測量(liang)電源電壓,確認焊機工作時的(de)電壓符(fu)合要(yao)求(qiu);清潔電源輸出接(jie)頭,保證良好(hao)的(de)導電性。
2、管材截取
管材的端面(mian)應垂直軸線,其(qi)誤差<5mm。
3、焊接面清理
測量電熔管材(cai)的長度(du)或者中(zhong)心線,在焊接的管材(cai)表面上劃(hua)線標(biao)識將劃(hua)線區域(yu)內的焊接面刮削(xue)0、1~0、2mm厚,以去(qu)除氧(yang)化層(ceng)。
4、管材與管件承插
在管(guan)材(cai)(cai)上重(zhong)新劃線,位置距端面為1/2管(guan)件(jian)長度。將清潔的電熔(rong)管(guan)件(jian)與需要焊接的管(guan)材(cai)(cai)承插,保持(chi)管(guan)件(jian)外(wai)側邊緣與標記線平齊。安裝電熔(rong)夾具(ju),不(bu)得使(shi)電熔(rong)管(guan)件(jian)承受(shou)外(wai)力,管(guan)材(cai)(cai)與管(guan)件(jian)的不(bu)同軸(zhou)度應當小于2%。
5、輸出接頭
連接焊機輸出端(duan)與管(guan)件(jian)接線柱(zhu)牢固連接,不得(de)虛接。
6、設定焊接模式
設定按焊機(ji)說明書要求,將焊機(ji)調整到“自(zi)動(dong)”或“手動(dong)”模式。
7、輸入焊接數據
焊(han)接(jie)數據的輸(shu)(shu)入按(an)自動或者手動方式輸(shu)(shu)入焊(han)接(jie)數據。
8、焊接
啟動(dong)(dong)(dong)焊(han)接(jie)開關,開始計時(shi),手動(dong)(dong)(dong)模式下焊(han)接(jie)參數應當(dang)按管(guan)件產品(pin)說明書確定,自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)模式下焊(han)接(jie)到時(shi)間會自(zi)(zi)動(dong)(dong)(dong)停止。
9、自然冷卻
冷卻時(shi)間應(ying)當按管件產品(pin)說明書確定(ding),冷卻過程中(zhong)不(bu)得向焊(han)接件施加任何外力,完成冷卻后,拆(chai)卸夾具,完成焊(han)接。
三、電熔管件焊接注意事項
1、在焊接的過程中,電熔(rong)管件的內壁和熔(rong)接區(qu)不能(neng)出(chu)現有機物或者是污(wu)染物。
2、焊接的(de)過程中,需要做好防護措(cuo)施,并保持一定(ding)的(de)距離,以免造成不(bu)必要的(de)傷害。
3、在晝(zhou)夜溫(wen)差比較(jiao)大的惡(e)劣環境下,需要及(ji)時選擇扶(fu)正(zheng)器和其他對管材進行固定,以免由于熱脹冷縮的原理,影響到最終(zhong)的焊接質量(liang)。
4、在管材冷(leng)卻的過程中,不能隨(sui)意移動。
四、pe電熔管件能二次焊接嗎
可以。
電熔(rong)管件(jian)是可(ke)(ke)以(yi)二(er)次(ci)焊(han)接(jie)的,有(you)(you)(you)(you)的還可(ke)(ke)以(yi)三次(ci)焊(han)接(jie),一般(ban)電熔(rong)管件(jian)上會有(you)(you)(you)(you)白色標簽(qian),看標簽(qian)上有(you)(you)(you)(you)沒(mei)有(you)(you)(you)(you)二(er)段、三段,有(you)(you)(you)(you)就說明可(ke)(ke)以(yi)二(er)次(ci)焊(han)接(jie)或三次(ci)焊(han)接(jie)。