一、自動貼標機貼標不穩定的原因
1、壓帶裝置(zhi)可能未壓緊,導致標帶松動,電(dian)眼(yan)檢測不準。壓緊標簽解決(jue)。
2、可能牽(qian)引機構打滑或者是未壓緊,造(zao)成(cheng)不(bu)能順利帶(dai)走底紙(zhi)。壓緊牽(qian)引機構解決,過(guo)緊的情況會拉(la)歪標簽,以能正常拉(la)動(dong)底紙(zhi)為佳(jia)。(通常如(ru)果拉(la)出來的底紙(zhi)時(shi)(shi)皺的時(shi)(shi)候,那就應(ying)該時(shi)(shi)壓得過(guo)緊了)
3、被(bei)貼物(wu)體形狀不一或者定(ding)位不一至。控制產(chan)品質量(liang)。
4、被貼(tie)物體安放應與標簽的(de)出標的(de)方向平(ping)行(xing)(注意產品在貼(tie)標過程中是否走位,可將左邊(bian)的(de)支撐桿適當的(de)比(bi)右邊(bian)提高一(yi)點)。
5、被貼物體(ti)在貼標工位上應(ying)保證轉動順(shun)暢(注意不(bu)能(neng)碰到剝標板(ban)),物體(ti)過輕時(shi),應(ying)把(ba)覆標桿放下,壓住(zhu)被貼物體(ti)。
6、在雙標(biao)狀(zhuang)態下,自動貼(tie)標(biao)簽(qian)機出(chu)單張標(biao)簽(qian)。
(1)出單(dan)張(zhang)(zhang)標(biao)簽后,工(gong)件一直轉動(dong),是因為沒(mei)有設置(zhi)第二張(zhang)(zhang)標(biao)簽的(de)延(yan)時(shi),機器處于等待第二張(zhang)(zhang)標(biao)簽貼標(biao)信號的(de)狀(zhuang)態。
(2)出單張標簽后,工(gong)件停止。是因為測標電眼有信(xin)號干擾(重新設置電眼)或(huo)者是延(yan)時(shi)控(kong)制異常(點(dian)擊兩下(xia)點(dian)動2后,再點(dian)擊兩下(xia)點(dian)動1就可以(yi)了)。
二、自動貼標機貼標起泡是為什么
1、貼標機的(de)速(su)度調整、貼標方法不恰當:貼標時瓶體的(de)運行速(su)度應該略快于標簽的(de)出標速(su)度,這樣(yang)可以避免氣泡的(de)產生(sheng)。
2、沒有根據瓶(ping)體材(cai)料(liao)選用合適特性的(de)薄膜材(cai)料(liao):軟質的(de)瓶(ping)體應該(gai)選擇如PE、PVC、未經(jing)拉伸的(de)PP以及(ji)PE和PP的(de)合成材(cai)料(liao);硬質瓶(ping)體應該(gai)選擇PET、BOPP、PS面料(liao)。
3、瓶(ping)(ping)(ping)體表(biao)面不夠清(qing)潔、平(ping)整(zheng):瓶(ping)(ping)(ping)體應(ying)該預先洗凈(jing)干燥,根(gen)據瓶(ping)(ping)(ping)體表(biao)面的形狀,如是(shi)規則曲面還是(shi)球面瓶(ping)(ping)(ping)體,在貼標時由傳(chuan)送帶夾緊固(gu)定,尤其(qi)是(shi)扁平(ping)的塑料(liao)瓶(ping)(ping)(ping)。
4、底紙選(xuan)擇不恰當:應選(xuan)擇光滑度好的底紙,如PET材質的底紙,使粘合劑在其表面平整性(xing)好,貼標后潤濕性(xing)好、平整。
5、另外瓶(ping)體(ti)上有雜質、增塑(su)劑、膠水起化學反應(ying)、印刷表面溶劑被激活(huo)等(deng)因素都會(hui)引發貼(tie)標過程(cheng)氣(qi)泡的產生。所以需要清理干凈瓶(ping)體(ti)。