一、不干膠貼標機操作規程

不干膠貼標機在使(shi)用前及使(shi)用后(hou)一定要做好檢(jian)查工(gong)作(zuo)，以確保(bao)生產中不(bu)會出現不(bu)必要的錯誤。

（一）開機前的準備

1、檢查工作室內(nei)的清潔、清除多余(yu)的物品，貼標(biao)機是否掛(gua)有―已(yi)清潔‖狀(zhuang)態標(biao)示。

2、調整剝(bo)離板與瓶(ping)體(ti)間的距離，使之(zhi)達到1.5–3mm距離，過(guo)近會(hui)使標簽底紙與瓶(ping)體(ti)之(zhi)間產生(sheng)摩擦，標紙易斷，距離過(guo)大(da)，會(hui)使標簽不(bu)能正確地貼在瓶(ping)體(ti)上。

3、調整(zheng)貼標輥與剝離板之間(jian)的距(ju)(ju)離，使之達到(dao)1.5–3mm距(ju)(ju)離，主要解決不出標時貼標輥不碾標紙(zhi)。

4、用瓶體檢(jian)查與貼標輥之間的(de)松緊度，以瓶壓緊能(neng)檢(jian)入(ru)為宜，過松過緊可調(diao)整貼標擋板和(he)貼標輥固定架升(sheng)降輪。

5、將(jiang)標(biao)紙(zhi)放(fang)到標(biao)紙(zhi)輥上，依(yi)次通過打碼機(ji)色帶、溝型片、電探頭、剝離板(ban)及壓標(biao)軸，一切調整(zheng)好后開(kai)機(ji)。檢查水、電各開(kai)關情況，供應狀態(tai)。

（二）開機

1、打開(kai)電源(yuan)，指示燈亮(liang)。

2、將(jiang)打(da)碼(ma)機(ji)的打(da)字加熱，旋(xuan)鈕(niu)調整到高(gao)檔，3—6分鐘打(da)印批號清晰可(ke)見時，將(jiang)旋(xuan)鈕(niu)調至(zhi)2檔，按熱打(da)碼(ma)機(ji)標(biao)準操作(zuo)規程(cheng)操作(zuo)。

（三）檢查光電頭的靈敏度

1、檢查不(bu)干膠貼(tie)標機瓶光(guang)電檢測器，用一(yi)阻(zu)隔物在距光(guang)電頭5—10mm處晃(huang)動，晃(huang)一(yi)下出(chu)二個以上標為靈(ling)敏度高，晃(huang)幾次出(chu)一(yi)個標為靈(ling)敏度低，調解電位器上的旋鈕。

2、檢(jian)查標紙光電檢(jian)測器(qi)，觀(guan)察(cha)標簽(qian)出剝(bo)離(li)板的(de)(de)距(ju)離(li)應為1—3mm以瓶(ping)體通過時不(bu)與標簽(qian)發生(sheng)接(jie)觸為宜，距(ju)離(li)不(bu)當(dang)時，可調(diao)整電位(wei)器(qi)上的(de)(de)旋鈕，如調(diao)整不(bu)過來，可調(diao)整溝型光電頭與兩(liang)標簽(qian)間(jian)隔的(de)(de)距(ju)離(li)。

3、以(yi)上(shang)調整(zheng)正(zheng)常后，將要貼(tie)標(biao)的藥瓶排放(fang)在輸瓶轉(zhuan)盤上(shang)，依(yi)次(ci)將輸送，分瓶速度旋(xuan)鈕調整(zheng)，再將送標(biao)速度旋(xuan)鈕調至(zhi)3—4檔，貼(tie)標(biao)速度旋(xuan)鈕調整(zheng)5—6檔。

4、檢查貼(tie)標(biao)的情況，如(ru)果(guo)出現連標(biao)、扯紙(zhi)等現象(xiang)主要調節輸送(song)、送(song)標(biao)、貼(tie)標(biao)三種速度即可(ke)。

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（四）操作中注意事項

1、機器運轉時(shi)，有漏標(biao)(biao)時(shi)，不要用手去檢標(biao)(biao)，以免手壓入貼(tie)標(biao)(biao)輥內(nei)。

2、打碼機加熱(re)旋(xuan)鈕待溫度(du)已夠時，要將(jiang)旋(xuan)鈕旋(xuan)至較低檔，以(yi)免預熱(re)時間過長而將(jiang)打碼機加熱(re)系統燒壞。

3、操作中(zhong)途如需更換批(pi)號(hao)時要用(yong)鑷子夾批(pi)號(hao)，以(yi)免傷手。

（五）操作中途異常情況及處理

1、漏標或不貼標；原因有兩個：一是(shi)光(guang)電頭與瓶體距離(li)遠，可調節(jie)光(guang)電頭與貼標檔(dang)板(ban)平(ping)行距離(li)；二是(shi)光(guang)電頭靈敏度(du)低，可調節(jie)電位器旋鈕。

2、連續出標原(yuan)因有兩個：一是(shi)光電(dian)頭(tou)靈(ling)敏度高，調節電(dian)位(wei)器旋鈕；二是(shi)溝型(xing)光電(dian)頭(tou)透明度不(bu)夠即靈(ling)敏度不(bu)夠，調節電(dian)位(wei)器紅綠燈間隔距(ju)離。

3、標(biao)(biao)簽打折原因：是貼標(biao)(biao)輥過高，可(ke)調整標(biao)(biao)輥檔板或是調節貼標(biao)(biao)輥固定(ding)架升降輪。

4、斷(duan)標(biao)(biao)原因：一是(shi)輸送(song)(song)速(su)度(du)過快，可降低(di)輸送(song)(song)速(su)度(du)。二(er)是(shi)送(song)(song)標(biao)(biao)與貼標(biao)(biao)速(su)度(du)不當，調(diao)整貼標(biao)(biao)速(su)度(du)。三(san)是(shi)壓(ya)標(biao)(biao)軸壓(ya)簧過緊，調(diao)整壓(ya)標(biao)(biao)軸壓(ya)簧。

5、打字不(bu)穩定：輸送、送標(biao)、貼(tie)標(biao)三(san)種速(su)(su)度過(guo)快(kuai)，打碼機反應不(bu)過(guo)來，可(ke)調整(zheng)三(san)種速(su)(su)度。

（六）關機

1、關閉電(dian)源開(kai)關，切斷電(dian)源插頭。

2、按(an)全(quan)自動不干膠貼標機(ji)清(qing)潔(jie)規程對(dui)貼標機(ji)進行清(qing)潔(jie)、潤滑(hua)。

3、經(jing)QA檢(jian)查員(yuan)檢(jian)查合格后(hou)在記錄上簽字，并(bing)將狀態(tai)標示掛在機(ji)器上。

二、不干膠貼標機的貼標方法有哪幾種

1、“吸貼法”（或“氣吸法”）

這(zhe)(zhe)是(shi)最普通的(de)貼標(biao)(biao)技術，當標(biao)(biao)簽(qian)紙離開(kai)傳送帶(dai)后分(fen)布到(dao)(dao)真空墊上，真空墊連接到(dao)(dao)一個機(ji)(ji)械裝置(zhi)的(de)末端。當這(zhe)(zhe)個機(ji)(ji)械裝置(zhi)伸展到(dao)(dao)標(biao)(biao)簽(qian)與包(bao)裝件相接觸后，就(jiu)收(shou)縮(suo)回(hui)去，此時就(jiu)將標(biao)(biao)簽(qian)貼附到(dao)(dao)包(bao)裝件上。這(zhe)(zhe)種技術可靠地實現正(zheng)確地貼標(biao)(biao)，且精度高(gao)，這(zhe)(zhe)種方(fang)法對于產品包(bao)裝件的(de)高(gao)度有一定變化的(de)頂(ding)部貼標(biao)(biao)，或對于難于搬動的(de)包(bao)裝件側面貼標(biao)(biao)是(shi)非常適(shi)用的(de)，但是(shi)它的(de)貼標(biao)(biao)速度較慢(man)。

2、“吹貼法”（或“射流法”）

這(zhe)種技(ji)(ji)術的某些運作方式(shi)是(shi)與上(shang)(shang)述吸貼(tie)法相(xiang)似的，就是(shi)將(jiang)標(biao)簽(qian)放置到真空表(biao)面墊上(shang)(shang)固(gu)定，直到貼(tie)附動作開(kai)始為(wei)止。但在本方法中真空表(biao)面是(shi)保持(chi)不動的，標(biao)簽(qian)固(gu)定和(he)定位在一個(ge)“真空柵”上(shang)(shang)，“真空柵”為(wei)一個(ge)上(shang)(shang)面具(ju)有(you)幾百個(ge)小孔的平面，這(zhe)些小孔是(shi)用來維持(chi)形成“空氣射流(liu)”。由這(zhe)些“空氣射流(liu)”吹出一股壓縮空氣，壓力很(hen)強(qiang)，使真空柵上(shang)(shang)標(biao)簽(qian)移動，讓它(ta)貼(tie)附到被包裝物品上(shang)(shang)。這(zhe)是(shi)一項具(ju)有(you)復雜性的技(ji)(ji)術，它(ta)具(ju)有(you)較高的精(jing)度和(he)可靠性。

3、“擦貼法”（或“刷貼法”）

第三種貼標方法稱為同步貼標法，也可稱作“擦貼法”，“刷貼法”或“接觸粘貼法”。在貼標時，當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產品就馬上帶走標簽。在這一種貼標機中(zhong)，只有當包(bao)裝件通過速(su)(su)(su)度與標(biao)簽分配速(su)(su)(su)度一致(zhi)時，這種方法才(cai)能成功。這是一項需(xu)要維持連續作業的技術，因此其貼標(biao)效(xiao)率大大提高，多適用(yong)于高速(su)(su)(su)和高效(xiao)的自動化(hua)醫藥包(bao)裝生產線中(zhong)。

此外，為使標簽(qian)的(de)貼(tie)附滿足(zu)完整恰當的(de)要求，像刷子或滾(gun)筒那(nei)樣(yang)的(de)第二套裝置也是不可缺少的(de)。