一、砂磨機操作規程

砂磨機是工業領域用來研磨物件的機器，它的使用要注意遵照安全操作規程，安全操作砂磨機要從開機(ji)準備、開機(ji)過程、后期維護等幾個方(fang)面(mian)著手：

1、開機前的準備

（1）遵(zun)守安全規程中的(de)相關(guan)事項。

（2）確保所有(you)聯接件緊固可靠(kao)，安全裝置完善齊全。

（3）各轉動部件潤滑(hua)油(you)已按(an)規定加入(ru)的(de)加入(ru)量。（注：液力聯軸器的(de)潤滑(hua)油(you)由(you)專業維修人員(yuan)檢查確認）

（4）各(ge)電氣聯鎖(suo)裝置投入正常的使用狀態。

（5）檢查確認砂磨機(ji)物料缷出(chu)口、研磨介質缷出(chu)口已關閉(bi)。

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（6）檢查密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)液位(wei)并(bing)確認密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)連鎖設(she)定(ding)值(zhi)(zhi)已按要求調(diao)整(zheng)設(she)定(ding)。不(bu)要使用純水作(zuo)為(wei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)液，建議水中加入30~50%的(de)(de)乙二醇(chun)作(zuo)為(wei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)液。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)液位(wei)不(bu)應(ying)低于規定(ding)的(de)(de)最小刻度值(zhi)(zhi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)和流量(liang)(liang)的(de)(de)設(she)定(ding)值(zhi)(zhi)需專業(ye)維修人員(yuan)設(she)定(ding)，操作(zuo)者不(bu)能擅自調(diao)整(zheng)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)系(xi)統投(tou)入運(yun)行，壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)、流量(liang)(liang)并(bing)在規定(ding)的(de)(de)設(she)定(ding)范(fan)圍內。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)液流量(liang)(liang)和壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)調(diao)整(zheng)通過(guo)調(diao)整(zheng)安(an)裝在機器(qi)上的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)液安(an)全(quan)裝置(zhi)上的(de)(de)調(diao)節(jie)閥門來實現。（面對壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)表(biao)，其右側的(de)(de)旋鈕(niu)可調(diao)整(zheng)流量(liang)(liang)，左側的(de)(de)旋鈕(niu)可調(diao)節(jie)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)）

（7）確認研磨介質(zhi)已按要求裝填，如不滿足(zu)要求，應(ying)通知專業(ye)人(ren)(ren)員(yuan)予以加入。研磨介質(zhi)的裝填，需要本崗位(wei)操作人(ren)(ren)員(yuan)在指定的人(ren)(ren)員(yuan)指導下進行(xing)。充填完成后，關閉研磨介質(zhi)的加入口。

（8）打開冷(leng)卻(que)(que)(que)水進口(kou)閥門，啟(qi)動冷(leng)卻(que)(que)(que)水供應系(xi)統(tong)(tong)，確認系(xi)統(tong)(tong)工(gong)作正常，箱路暢通，調整冷(leng)卻(que)(que)(que)水進口(kou)壓力，最(zui)大(da)不能超過(guo)300kpa。

（9）打(da)開砂磨機進料(liao)閥出口(kou)管(guan)路貯罐的(de)閥門和(he)給料(liao)管(guan)道出口(kou)閥。

（10）打開給(gei)料(liao)泵(beng)入(ru)口閥(fa)準備啟動給(gei)料(liao)泵(beng)。在泵(beng)的(de)吸入(ru)口安裝有(you)一個漏斗，開啟給(gei)料(liao)泵(beng)入(ru)口管路上(shang)三通閥(fa)的(de)旋塞(sai)（手柄(bing)豎直(zhi)向上(shang)為開），通過(guo)旋塞(sai)向泵(beng)內注入(ru)清(qing)水(shui)，充滿后將(jiang)旋塞(sai)手柄(bing)順時(shi)針旋轉至水(shui)平位置。管道內可能(neng)有(you)壓(ya)力，開啟旋塞(sai)時(shi)要小(xiao)心。

（11）在第一(yi)次(ci)開車(che)或長(chang)期(qi)停車(che)之后，泵啟(qi)動前應向泵內注(zhu)入液體。

2、開機過程

（1）打開(kai)控制箱(xiang)，確認維修開(kai)關(guan)在“0”位置上(shang)（此開(kai)關(guan)只有在接到指示時，才能調整電壓）。

（2）接到開車指令后(hou)，給系統送電，觀(guan)察(cha)控制盤上(shang)的電流指示(shi)。

（3）按(an)動控制盤上的(de)給(gei)料(liao)(liao)泵(beng)和攪(jiao)拌(ban)運行按(an)鈕啟動系統。（注：攪(jiao)拌(ban)器運行與(yu)給(gei)料(liao)(liao)泵(beng)設有連(lian)鎖，給(gei)料(liao)(liao)泵(beng)啟動后(hou)，攪(jiao)拌(ban)必(bi)須在(zai)(zai)20秒(miao)鐘內被啟動，否(fou)則泵(beng)將停止供料(liao)(liao)，當啟動攪(jiao)拌(ban)器后(hou)，泵(beng)必(bi)須在(zai)(zai)20秒(miao)鐘內被投(tou)入運行，否(fou)則攪(jiao)拌(ban)器就會(hui)停止。）

（4）假如機(ji)器沒有(you)被啟動或電流太高，操作者必須立刻關機(ji)，只有(you)在故障清除后才(cai)能重新開車（關機(ji)可通過按下控(kong)制箱上(shang)的攪拌停止和泵停止按鈕）。

（5）通過給(gei)料(liao)泵(beng)的(de)調(diao)節(jie)按鈕(niu)，調(diao)節(jie)供料(liao)流量，應控制進料(liao)壓力在設定范圍。

（6）機(ji)器正常運行的(de)注意事項：觀察控(kong)制盤(pan)上(shang)電(dian)壓(ya)、電(dian)流的(de)變化。觀察密封(feng)液(ye)(ye)壓(ya)力及(ji)回流情況，密封(feng)液(ye)(ye)出口管(guan)路(lu)是否(fou)過(guo)熱。每天(tian)排盡密封(feng)液(ye)(ye)泄漏瓶內的(de)液(ye)(ye)體。觀察密封(feng)液(ye)(ye)的(de)泄漏量(liang)不能(neng)超過(guo)充許值。觀察冷卻(que)水(shui)壓(ya)力、流量(liang)、溫(wen)度的(de)變化，并(bing)及(ji)時調整(zheng)水(shui)量(liang)和壓(ya)力。

3、停機注意事項

（1）接到停車指示后按下控制盤上的“攪拌停止(zhi)”和“泵(beng)停止(zhi)”按鈕(niu)，停止(zhi)砂磨機的運行。

（2）將清水接入進(jin)料管道，關閉物料總閥門(men)，對砂(sha)磨機(ji)進(jin)行清洗直至砂(sha)磨機(ji)出口(kou)液體澄清為止(zhi)。

（3）關閉進出管路上(shang)的閥(fa)門，打開砂磨(mo)機上(shang)的泄料口(kou)閥(fa)門，將殘液(ye)排(pai)放干凈(jing)。

（4）關閉冷卻水(shui)進、出口(kou)閥門。

（5）確認清洗完畢后，砂磨機內無液體，壓力(li)表顯(xian)示系統(tong)無正壓，可關閉密封液進(jin)、出口閥門。

（6）切斷砂磨(mo)機(ji)系統電(dian)源。

4、突發情況緊急停機處理

（1）本設(she)備具備聯鎖(suo)裝置(zhi)(zhi)，在(zai)(zai)遇停(ting)水、停(ting)電、停(ting)料、停(ting)密封液(ye)時會自動停(ting)車(che)，但是可能由于其它原因造(zao)成連鎖(suo)裝置(zhi)(zhi)先關(guan)，應(ying)立(li)即采(cai)取措施進行停(ting)車(che)，停(ting)車(che)時按下(xia)控制盤上的(de)緊急停(ting)車(che)按鈕。遇下(xia)列(lie)情況(kuang)應(ying)緊急手動停(ting)車(che)（在(zai)(zai)連鎖(suo)裝置(zhi)(zhi)失效的(de)情況(kuang)下(xia)）：

a、停料。

b、停冷卻(que)水或(huo)冷卻(que)水流量不足。

c、停密封液或(huo)密封液體(ti)泄(xie)漏(lou)。

d、密封處有大量(liang)液體(ti)泄出(chu)。

e、停電(dian)。（停電(dian)后系統會自(zi)動停車，但應切(qie)斷系統電(dian)源(yuan)）

f、當系統檢測指標超過連鎖設定值時。

（2）遇(yu)下列情況(kuang)之一應采取(qu)緊急手動停車：

a、由于設備原因造成的(de)人員(yuan)傷害。

b、砂磨(mo)機內有(you)異常(chang)聲(sheng)音(yin)，聯接(jie)件松動，管接(jie)口有(you)大量泄漏。

c、給料泵(beng)有異常聲音(yin)，軸承部位溫升(sheng)超過(guo)50℃。

d、轉動皮帶(dai)斷裂。

e、在物料(liao)中發現(xian)有砂磨機(ji)內聚氨脂襯層碎(sui)片。

（3）緊急停車后，按(an)正常順(shun)序停止砂磨機(ji)輔(fu)助(zhu)系統的運(yun)行(xing)，并進行(xing)清洗。

5、日常維護

（1）每(mei)4周更換(huan)一次密封(feng)液。

（2）每(mei)周要求(qiu)專業人(ren)員對控制單元(yuan)切斷開關進行無故(gu)障檢(jian)查。

（3）每3個月對砂磨機(ji)補加潤滑油。

（4）每3個月拆下(xia)安(an)全罩，檢查(cha)三角(jiao)皮帶張(zhang)緊程度。

二、砂磨機操作注意事項有哪些

1、長時間停車，開(kai)機前應(ying)先檢查分(fen)散盤是否(fou)被介質卡死(si)。若聯軸器轉不動(dong)，可(ke)用泵(beng)打入溶劑，待溶解后再起動(dong)。切不可(ke)強(qiang)行起動(dong)以免損壞(huai)摩擦片。

2、長時間停車，開機(ji)前應(ying)檢查頂(ding)篩網是否有(you)結皮(pi)漆(qi)漿，若(ruo)有(you)，應(ying)用(yong)溶(rong)劑清洗干凈，以免因篩網堵(du)塞(sai)而導致冒頂(ding)。

3、一旦出現“冒頂(ding)”時，應立即停(ting)車(che)清洗篩網，放(fang)置接漿盆，調整(zheng)供漿泵速(su)度，重新啟動。否則(ze)漆(qi)漿有(you)可能(neng)侵入主軸(zhou)軸(zhou)承而導致軸(zhou)承磨損，或者損壞進漿泵。

4、在筒體內沒有漆料和研磨介質時嚴禁起動。

5、用溶劑清洗筒體時，只能將分散器輕微地、間歇地轉動，以免(mian)部(bu)件磨(mo)損(sun)。

6、使用新砂時，應過篩清除雜質異物。砂磨機用砂(sha)應定期清洗過篩和(he)補充新砂(sha)。

7、觀察窗應保(bao)持完(wan)好，防止(zhi)砂(sha)磨機工作中崩砂(sha)造成傷(shang)害事故。