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【建筑涂料】建筑涂料標準 建筑涂料涂層行業技術標準

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摘要:在家居裝修中,各位家庭戶主們在對合適的墻面裝修建材做出選擇時,都會希望該建材同時擁有裝飾、保護和改進居住性等功能。那么建筑涂料涂層技術標準是什么?建筑涂料標準是什么,有哪些?國內建筑涂料經過幾十年的發展,特別是近十幾年的快速發展,產品和品種都有了大幅度的提高和增加,為了保證產品質量及環保性能,我國相繼制定和修訂了一系列建筑涂料及配套產品的國家標準及行業標準,對建筑涂料的進一步發展及進入國際市場起到了積極的推動作用。

【建筑涂料】建筑涂料標準 建筑涂料涂層行業技術標準

建筑涂料標準

國內建筑涂料經過幾十年的發(fa)展(zhan),特別是近十幾年的快速發(fa)展(zhan),產(chan)品(pin)和(he)品(pin)種都有了(le)大幅度的提(ti)高和(he)增加,為了(le)保證產(chan)品(pin)質量及(ji)環保性能,我國(guo)相繼制定(ding)和(he)修訂了(le)一系列建(jian)筑(zhu)涂料(liao)及(ji)配套產(chan)品(pin)的國(guo)家標準及(ji)行業標準,對(dui)建(jian)筑(zhu)涂料(liao)的進一步(bu)發(fa)展(zhan)及(ji)進入國(guo)際市場起(qi)到了(le)積極的推動作用。

內、外(wai)墻(qiang)(qiang)涂料(liao)(包括內外(wai)墻(qiang)(qiang)膩子)主要有標(biao)準:

1、合成樹脂乳液外墻涂料GB/T9755-2001

2、合成樹脂乳液內墻涂料GB/T9756-2001

3、溶劑型外墻涂料GB/T9757-2001

4、復層建筑涂料GB/T-9779-88主要指浮雕

5、合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料JG/T24-2000真(zhen)石漆

6、外墻無機建筑涂料JG/T26-2002

7、水溶性內墻涂料JG/T423-91

8、建筑室內用膩子JG/T3049-1998

9、水性涂料環境標志產品技術要求HBC12-2002綠(lv)色標(biao)志

10、室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量GB185982-2001強制標準(zhun)。

建筑涂料涂層行業技術標準

1、范圍建筑涂料涂(tu)層試板(ban)的底板(ban)處理、制板(ban)方法、涂(tu)膜的干燥(zao)和狀(zhuang)態調(diao)節等技術條件(jian)。

本標準適用于建(jian)筑涂料在(zai)性能測試中所用試板(ban)的制備。

2、引用(yong)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)下(xia)列(lie)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)所(suo)包(bao)含的條(tiao)文,通過在本標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中引用(yong)而構成為本標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的條(tiao)文。本標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)出版(ban)時,所(suo)示版(ban)本均為有效。所(suo)有標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)都(dou)會(hui)被修訂,使(shi)用(yong)本標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的各方(fang)應探討使(shi)用(yong)下(xia)列(lie)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)最新版(ban)本的可能性。

GB3186-1982(1989)涂料產品的取樣JC/T412-1991建筑用石棉(mian)水泥平板GB9278-1988涂料試樣狀態調節和(he)試驗的溫濕度。

3、材料和器具

3.1底板(ban)(ban)石棉水泥平板(ban)(ban),厚度3~4mm,大小及數量根據有關(guan)試驗方(fang)法確定。底板(ban)(ban)的技術要求應符合JC/T412的規定。也可(ke)使(shi)用建筑涂料相(xiang)關(guan)規定之(zhi)其他材(cai)質的板(ban)(ban)。

3.2砂(sha)紙(zhi)(zhi)0號(hao)(120目)磨砂(sha)紙(zhi)(zhi)及2號(hao)(60目)磨砂(sha)紙(zhi)(zhi),或(huo)建(jian)筑涂料(liao)相關(guan)標(biao)準(zhun)中規定的磨砂(sha)紙(zhi)(zhi)。

3.3線棒涂布器線棒涂布器:由棒體、金屬絲組成,不同直徑的金屬絲繞(rao)于棒體構成不同規(gui)格的涂布器,可制膜厚為12~120μm的濕膜。

3.4毛(mao)刷(shua)(shua)(shua)宜采用(yong)(yong)羊毛(mao)刷(shua)(shua)(shua)、馬毛(mao)刷(shua)(shua)(shua),也(ye)可用(yong)(yong)聚酯絲等其他(ta)材料(liao)制成的刷(shua)(shua)(shua)子。其寬度約為(wei)25~65mm。

注:涂料刷(shua)(shua)子(zi)其刷(shua)(shua)緯最好是長短絲混(hun)編的。短絲粘著(zhu)涂料,長絲起涂刷(shua)(shua)作用。靠(kao)近柄(bing)托(tuo)還應有過濾條,可(ke)很好的截留涂料,使(shi)涂刷(shua)(shua)時用量(liang)適中(zhong),且(qie)涂刷(shua)(shua)均(jun)勻。

3.5天平:感量為(wei)0.5g。

3.6噴槍(qiang)普通(tong)或(huo)真空噴槍(qiang)均可使(shi)用(yong)。噴槍(qiang)形式(shi)與噴嘴口徑,按(an)建筑涂料相關標準規(gui)定選(xuan)用(yong)。

3.7刮刀(dao)刮刀(dao)之頭部要軟,應具有彈性(xing)(最好由金屬片或塑料(liao)片制成(cheng)),其寬度宜比樣板寬60mm。

3.8刮(gua)涂(tu)(tu)器(qi)底板用金屬制成,其表(biao)面粗(cu)糙度要求Ra3.2μm。縱向邊(bian)沿壓(ya)條厚度根據(ju)產(chan)品(pin)標準(zhun)要求的(de)涂(tu)(tu)層厚度而定。

3.9輥(gun)(gun)筒刷:由輥(gun)(gun)刷頭及輥(gun)(gun)刷架(jia)組成(cheng)。

3.10蘸料(liao)(liao)槽(cao):盤子狀料(liao)(liao)槽(cao)。

4、試驗前準備

4.1取樣,按GB3186規定進(jin)行(xing)。

4.2底(di)板(ban)(ban)的準備先(xian)用2號(hao)(60目(mu))磨(mo)砂(sha)紙(zhi),再用0號(hao)(120目(mu))磨(mo)砂(sha)紙(zhi)將底(di)板(ban)(ban)正面打磨(mo)平(ping)整,清(qing)除表面浮灰,經浸(jin)水(shui)使底(di)板(ban)(ban)pH值接近10,并(bing)在GB9278規定的條件下至少(shao)放(fang)置7天(tian)。

4.3試(shi)樣的(de)準備(bei)應(ying)(ying)(ying)仔細(xi)檢查試(shi)樣,若(ruo)表面有結(jie)皮現(xian)象(xiang),應(ying)(ying)(ying)小心除(chu)去(qu),然(ran)后充分(fen)攪(jiao)拌均勻(yun)(yun)。試(shi)樣經充分(fen)攪(jiao)拌后若(ruo)仍有結(jie)塊、呈不均勻(yun)(yun)狀態時(shi),則(ze)應(ying)(ying)(ying)重新取樣。當試(shi)樣為多組分(fen)時(shi),應(ying)(ying)(ying)先按(an)產品(pin)規定的(de)配比(bi)混合(he),并(bing)應(ying)(ying)(ying)攪(jiao)拌均勻(yun)(yun)。混合(he)均勻(yun)(yun)后應(ying)(ying)(ying)在產品(pin)確定的(de)時(shi)間(jian)內使(shi)用。

5、試板制備方法

檢查底板表面(mian)是否平整,有無缺陷和塵土,并在底板背面(mian)進(jin)行編號。

5.1線棒涂(tu)布法

5.1.1涂(tu)布(bu)(bu)法:根據產品標準要求選擇(ze)合適的線棒涂(tu)布(bu)(bu)器,其用量也就得到控制(見圖(tu)1)。并檢查線棒絲縫(feng)是否有殘(can)留物(wu),應清除干凈。

5.1.2將底(di)板(ban)放(fang)于(yu)平整的(de)工作臺上,取足夠攪(jiao)拌均勻(yun)(yun)的(de)試(shi)樣置于(yu)底(di)板(ban)一端,使(shi)短邊端部(bu)不留空隙,并(bing)布放(fang)均勻(yun)(yun)。

5.1.3手(shou)持線(xian)棒(bang)涂(tu)布(bu)器,沿(yan)著底(di)板表(biao)面,推(tui)動(dong)涂(tu)料向另(ling)一端勻速移(yi)動(dong),涂(tu)布(bu)成(cheng)均(jun)勻的涂(tu)膜(移(yi)動(dong)過(guo)程線(xian)棒(bang)勿轉動(dong)及橫向移(yi)動(dong))。除產品有特殊(shu)要(yao)求外,一般應涂(tu)布(bu)兩道,兩道之間(jian)間(jian)隔時間(jian)應符合產品要(yao)求,若無要(yao)求,則間(jian)隔應大于4h。

5.1.4每完成一道涂布后,應立即將(jiang)試板四周多余的(de)涂料刮除,并清除工作臺上之涂料。

5.1.5每道涂(tu)布(bu)完成(cheng)后,應(ying)立(li)即仔細(xi)清洗線棒涂(tu)布(bu)器上的殘(can)留物,并應(ying)擦干(gan)以(yi)備再用。涂(tu)布(bu)后涂(tu)層朝(chao)上,水平放置。

5.2刷涂法

5.2.1刷涂量:刷(shua)涂量宜符合相關產品(pin)標準(zhun)的規定,一般在涂刷(shua)后可用以(yi)下任何一種方法測定實際刷(shua)涂量。

A、把底板(ban)稱重后(hou)再(zai)涂刷(shua),然后(hou)再(zai)稱重,兩次重量(liang)差為刷(shua)涂量(liang)。

B、把(ba)樣品取(qu)出一部分放入容(rong)(rong)器(qi)中,并(bing)連同刷(shua)子一起稱(cheng)重(zhong)(zhong)(zhong),涂刷(shua)后(hou)立即稱(cheng)容(rong)(rong)器(qi)和刷(shua)子共重(zhong)(zhong)(zhong),兩次重(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)差(cha)為刷(shua)涂量(liang)。

5.2.2刷涂步(bu)驟(zou):根據產品標準要(yao)求選(xuan)擇合(he)適的刷子。涂刷時(shi)(shi)應(ying)先沿(yan)(yan)長邊后(hou)沿(yan)(yan)短邊,最后(hou)再(zai)沿(yan)(yan)長邊仔細刷涂,使其成(cheng)為(wei)均(jun)勻的涂膜。除(chu)產品有(you)特殊要(yao)求外(wai),一般應(ying)涂刷兩(liang)道,兩(liang)道之(zhi)間(jian)間(jian)隔時(shi)(shi)間(jian)應(ying)符(fu)合(he)產品要(yao)求,若無要(yao)求時(shi)(shi),則兩(liang)道之(zhi)間(jian)間(jian)隔應(ying)大于4h。刷涂后(hou)涂層朝上,水平放置。

5.3噴涂法

5.3.1噴涂量(liang):宜符合相(xiang)關產品標準的規定(ding),將底板稱重后(hou)再噴涂,然后(hou)再稱重,兩次重量(liang)之差為噴涂量(liang)。

5.3.2噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)步驟:噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)時(shi),噴(pen)嘴(zui)與板(ban)面距離宜(yi)保持在(zai)20~25cm之間(jian),沿長邊勻(yun)速移(yi)動。盡可(ke)能使(shi)霧狀涂(tu)(tu)(tu)料(liao)的主(zhu)要方向(xiang)(xiang)垂直(zhi)于底板(ban)面,且使(shi)橢圓形的霧狀涂(tu)(tu)(tu)料(liao)截面與噴(pen)槍(qiang)的移(yi)動方向(xiang)(xiang)垂直(zhi)。移(yi)動中霧狀涂(tu)(tu)(tu)料(liao)相重疊(die)部分(fen)約為1/3。如果在(zai)重復噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)下(xia),噴(pen)槍(qiang)移(yi)動方向(xiang)(xiang)可(ke)以與上(shang)一次的方向(xiang)(xiang)垂直(zhi)。將試樣(yang)均勻(yun)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)在(zai)底板(ban)上(shang),或噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)成所要求的花紋,一次噴(pen)成,不允許有空白和(he)流掛(gua)現象(xiang)。噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)后立即將涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)朝上(shang),并將試板(ban)水平(ping)放置。

5.4刮涂法

5.4.1刮(gua)涂量(liang):宜符合相關產品(pin)標準(zhun)的要求,將底板稱(cheng)重(zhong)后再刮(gua)涂,然后再稱(cheng)重(zhong),兩次稱(cheng)重(zhong)之差(cha)為刮(gua)涂量(liang)。

5.4.2刮(gua)(gua)涂(tu)步驟:將底板放(fang)置于刮(gua)(gua)涂(tu)器上(shang)(shang),固定(ding)縱向(xiang)邊沿(yan)壓條;使刮(gua)(gua)刀與試板大致成45°角,先沿(yan)短(duan)邊方(fang)向(xiang)均勻(yun)移動刮(gua)(gua)刀,拉起刮(gua)(gua)刀;再沿(yan)長邊方(fang)向(xiang)均勻(yun)移動刮(gua)(gua)刀,使涂(tu)層均勻(yun)平(ping)(ping)整。取(qu)出(chu)樣(yang)板涂(tu)層朝上(shang)(shang),水平(ping)(ping)放(fang)置。清理刮(gua)(gua)刀和刮(gua)(gua)涂(tu)器,以備再用。

5.5滾涂法

5.5.1滾涂(tu)量:宜符合相(xiang)關產品標準(zhun)的要求,將底(di)板稱(cheng)重后再滾涂(tu),然后再稱(cheng)重,兩次(ci)稱(cheng)重之差為滾涂(tu)量。

5.5.2滾(gun)(gun)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)步(bu)驟:把(ba)樣(yang)品放入(ru)蘸(zhan)料槽中(zhong),使(shi)(shi)輥筒刷(shua)(shua)(shua)的1/2浸入(ru)樣(yang)品,在(zai)料槽中(zhong)滾(gun)(gun)動幾次輥筒刷(shua)(shua)(shua),使(shi)(shi)樣(yang)品滲入(ru)輥筒刷(shua)(shua)(shua)中(zhong)。先在(zai)其他底(di)板(ban)上滾(gun)(gun)動輥筒刷(shua)(shua)(shua),再(zai)在(zai)料槽中(zhong)蘸(zhan)料,使(shi)(shi)其均勻地吸附樣(yang)品。把(ba)底(di)板(ban)放平,輕輕沿(yan)W型(xing)在(zai)底(di)板(ban)表面(mian)移(yi)動輥筒刷(shua)(shua)(shua),使(shi)(shi)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)料漸漸涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)刷(shua)(shua)(shua)在(zai)底(di)板(ban)上(滾(gun)(gun)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)操作初始要輕,然后逐漸加力),最(zui)后沿(yan)縱向滾(gun)(gun)動輥筒刷(shua)(shua)(shua)。待涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層干后用同樣(yang)的方法(fa)滾(gun)(gun)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)第(di)二道。滾(gun)(gun)涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)完(wan)畢,涂(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)層朝上,水平放置。

6.試板的養護施涂中和施(shi)涂完(wan)的樣板(ban),無(wu)特殊要(yao)求(qiu)時,在(zai)GB9278規(gui)定的標準狀態(tai)下,至少放置7天,或按產(chan)品標準要(yao)求(qiu)條件放置。

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