【建筑涂料】建筑涂料標準 建筑涂料涂層行業技術標準

建筑涂料標準

國內建筑涂料經過幾十年(nian)的(de)發展(zhan)，特別(bie)是近十幾年(nian)的(de)快速發展(zhan)，產品和品種都有了大(da)幅度的(de)提高(gao)和增加，為(wei)了保證產品質(zhi)量及(ji)環保性能，我國相繼制定和修訂(ding)了一系列建(jian)筑涂料及(ji)配套產品的(de)國家標準及(ji)行業標準，對建(jian)筑涂料的(de)進一步發展(zhan)及(ji)進入國際市場起到(dao)了積(ji)極的(de)推動作用。

內、外墻(qiang)涂料（包(bao)括(kuo)內外墻(qiang)膩子(zi)）主(zhu)要(yao)有(you)標(biao)準：

1、合成樹脂乳液外墻涂料GB/T9755-2001

2、合成樹脂乳液內墻涂料GB/T9756-2001

3、溶劑型外墻涂料GB/T9757-2001

4、復層建筑涂料GB/T-9779-88主要指浮雕

5、合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料JG/T24-2000真(zhen)石漆

6、外墻無機建筑涂料JG/T26-2002

7、水溶性內墻涂料JG/T423-91

8、建筑室內用膩子JG/T3049-1998

9、水性涂料環境標志產品技術要求HBC12-2002綠色標志(zhi)

10、室內裝飾裝修材料內墻涂料中有害物質限量GB185982-2001強(qiang)制標準。

建筑涂料涂層行業技術標準

1、范圍建筑涂料涂(tu)層試板的(de)底(di)板處理、制板方法、涂(tu)膜的(de)干燥和(he)狀態調(diao)節等技術(shu)條(tiao)件。

本標準(zhun)適用(yong)于建筑涂料在性能(neng)測試(shi)中所用(yong)試(shi)板的制備。

2、引用標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)下列(lie)(lie)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)所(suo)包含的條文，通過在本(ben)(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)中引用而構成為(wei)本(ben)(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的條文。本(ben)(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)出版時，所(suo)示版本(ben)(ben)(ben)均為(wei)有(you)效。所(suo)有(you)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)都會被修訂，使(shi)用本(ben)(ben)(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)的各(ge)方(fang)應(ying)探討使(shi)用下列(lie)(lie)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)最新版本(ben)(ben)(ben)的可(ke)能性。

GB3186-1982（1989）涂(tu)(tu)料產品的取樣JC/T412-1991建筑用石(shi)棉水泥平板(ban)GB9278-1988涂(tu)(tu)料試樣狀(zhuang)態調節和試驗的溫濕度。

3、材料和器具

3.1底板(ban)石棉水泥平板(ban)，厚度3～4mm，大(da)小及數量根據有關試(shi)驗方法確定。底板(ban)的(de)技術要求(qiu)應符(fu)合JC/T412的(de)規定。也可使用建筑涂(tu)料(liao)相關規定之其他材質的(de)板(ban)。

3.2砂(sha)紙0號(hao)（120目）磨砂(sha)紙及2號(hao)（60目）磨砂(sha)紙，或建筑涂料相(xiang)關(guan)標準中規(gui)定的(de)磨砂(sha)紙。

3.3線(xian)棒(bang)涂布(bu)器線(xian)棒(bang)涂布(bu)器：由棒(bang)體、金屬絲組(zu)成(cheng)，不(bu)同(tong)直徑(jing)的(de)金屬絲繞于棒(bang)體構成(cheng)不(bu)同(tong)規(gui)格(ge)的(de)涂布(bu)器，可制(zhi)膜(mo)厚為12～120μm的(de)濕膜(mo)。

3.4毛(mao)刷宜采用羊毛(mao)刷、馬毛(mao)刷，也可用聚(ju)酯絲等其他材料制(zhi)成(cheng)的刷子。其寬(kuan)度約(yue)為25～65mm。

注：涂(tu)(tu)料刷(shua)子其刷(shua)緯最好(hao)是長短(duan)絲混(hun)編(bian)的。短(duan)絲粘著涂(tu)(tu)料，長絲起涂(tu)(tu)刷(shua)作用(yong)。靠近柄托還(huan)應有過濾條，可很好(hao)的截(jie)留涂(tu)(tu)料，使(shi)涂(tu)(tu)刷(shua)時用(yong)量適中，且涂(tu)(tu)刷(shua)均勻。

3.5天(tian)平：感量(liang)為(wei)0.5g。

3.6噴(pen)槍普通或真空噴(pen)槍均可使用。噴(pen)槍形式與噴(pen)嘴(zui)口(kou)徑，按建筑涂料相關標準規定選(xuan)用。

3.7刮(gua)刀(dao)刮(gua)刀(dao)之(zhi)頭部要軟(ruan)，應具有彈性（最好由金屬(shu)片(pian)或塑料(liao)片(pian)制(zhi)成），其寬度(du)宜(yi)比樣(yang)板寬60mm。

3.8刮涂(tu)器(qi)底板(ban)用金屬制成，其表面粗糙度(du)要(yao)求Ra3.2μm。縱向(xiang)邊沿壓條厚(hou)度(du)根據(ju)產品標(biao)準要(yao)求的(de)涂(tu)層(ceng)厚(hou)度(du)而定(ding)。

3.9輥(gun)(gun)筒刷(shua)：由輥(gun)(gun)刷(shua)頭及輥(gun)(gun)刷(shua)架組成。

3.10蘸料槽：盤子狀料槽。

4、試驗前準備

4.1取樣，按GB3186規定進行。

4.2底(di)板(ban)的準(zhun)備(bei)先用2號（60目(mu)）磨(mo)砂(sha)紙，再用0號（120目(mu)）磨(mo)砂(sha)紙將底(di)板(ban)正面(mian)打磨(mo)平整，清除(chu)表面(mian)浮灰，經浸(jin)水使底(di)板(ban)pH值(zhi)接(jie)近10，并在GB9278規定的條件下至少放置7天。

4.3試樣(yang)的(de)準(zhun)備應仔(zi)細檢查試樣(yang)，若表面有結皮現象(xiang)，應小心除去，然(ran)后(hou)(hou)充分(fen)攪(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻。試樣(yang)經(jing)充分(fen)攪(jiao)(jiao)拌(ban)后(hou)(hou)若仍有結塊、呈不均(jun)勻狀態時(shi)，則應重新取樣(yang)。當試樣(yang)為多組分(fen)時(shi)，應先按(an)產品規定的(de)配(pei)比混(hun)合，并應攪(jiao)(jiao)拌(ban)均(jun)勻。混(hun)合均(jun)勻后(hou)(hou)應在產品確定的(de)時(shi)間內(nei)使用(yong)。

5、試板制備方法

檢(jian)查底板(ban)(ban)表面是(shi)否平整，有無缺陷和塵土，并在(zai)底板(ban)(ban)背面進行(xing)編號。

5.1線棒(bang)涂(tu)布法

5.1.1涂(tu)布(bu)法：根據產(chan)品標(biao)準(zhun)要求(qiu)選擇合適(shi)的線棒涂(tu)布(bu)器(qi)，其用(yong)量也就得到控制（見(jian)圖1）。并檢(jian)查線棒絲縫是(shi)否有(you)殘留物(wu)，應清除干凈(jing)。

5.1.2將底(di)板放(fang)于(yu)(yu)平整的工作臺上，取足夠(gou)攪拌均(jun)勻(yun)的試樣置于(yu)(yu)底(di)板一端，使短邊端部不留空隙，并布放(fang)均(jun)勻(yun)。

5.1.3手持線棒涂布器，沿著(zhu)底板表面，推動(dong)(dong)涂料(liao)向(xiang)另一(yi)(yi)端勻(yun)速移動(dong)(dong)，涂布成均勻(yun)的涂膜（移動(dong)(dong)過(guo)程線棒勿轉動(dong)(dong)及橫向(xiang)移動(dong)(dong)）。除產品有(you)特殊要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)外，一(yi)(yi)般應涂布兩道，兩道之(zhi)間間隔時間應符合產品要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，若無要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，則間隔應大于4h。

5.1.4每(mei)完成一道(dao)涂布后，應立(li)即將試板四周多余的涂料刮除，并(bing)清除工作(zuo)臺上之涂料。

5.1.5每道涂(tu)(tu)布(bu)完成后，應(ying)立即仔細清洗線棒涂(tu)(tu)布(bu)器上的殘留物，并應(ying)擦干以備再用(yong)。涂(tu)(tu)布(bu)后涂(tu)(tu)層朝上，水平放置。

5.2刷涂法

5.2.1刷涂量(liang)：刷(shua)涂量(liang)宜符合相關(guan)產品標(biao)準的規定(ding)，一般在(zai)涂刷(shua)后可用以下任何一種方法(fa)測定(ding)實際刷(shua)涂量(liang)。

A、把(ba)底板稱重后再涂(tu)刷，然后再稱重，兩次重量(liang)差為刷涂(tu)量(liang)。

B、把樣品取出一(yi)部(bu)分放入容(rong)(rong)器(qi)中，并連(lian)同刷(shua)子一(yi)起稱重，涂刷(shua)后立即(ji)稱容(rong)(rong)器(qi)和刷(shua)子共重，兩次重量差為刷(shua)涂量。

5.2.2刷(shua)涂步(bu)驟：根據產(chan)品(pin)標準要(yao)求選擇(ze)合(he)適的刷(shua)子。涂刷(shua)時(shi)(shi)應(ying)先沿(yan)長邊后沿(yan)短邊，最(zui)后再沿(yan)長邊仔細刷(shua)涂，使其成為均勻的涂膜(mo)。除產(chan)品(pin)有特(te)殊要(yao)求外，一般(ban)應(ying)涂刷(shua)兩(liang)道，兩(liang)道之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔時(shi)(shi)間(jian)(jian)應(ying)符(fu)合(he)產(chan)品(pin)要(yao)求，若無要(yao)求時(shi)(shi)，則兩(liang)道之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)間(jian)(jian)隔應(ying)大(da)于(yu)4h。刷(shua)涂后涂層朝上，水平(ping)放(fang)置。

5.3噴涂法

5.3.1噴涂量：宜符合相關(guan)產品標準的規定，將(jiang)底(di)板稱重后(hou)再(zai)噴涂，然(ran)后(hou)再(zai)稱重，兩(liang)次重量之(zhi)差為(wei)噴涂量。

5.3.2噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)步(bu)驟：噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)時(shi)，噴(pen)(pen)(pen)嘴與(yu)板(ban)面距(ju)離宜保持在(zai)20～25cm之間，沿(yan)長邊勻速移(yi)動(dong)。盡(jin)可能使霧(wu)狀(zhuang)涂(tu)料(liao)的主(zhu)要方(fang)(fang)向垂(chui)(chui)直(zhi)于底板(ban)面，且使橢(tuo)圓形(xing)的霧(wu)狀(zhuang)涂(tu)料(liao)截(jie)面與(yu)噴(pen)(pen)(pen)槍的移(yi)動(dong)方(fang)(fang)向垂(chui)(chui)直(zhi)。移(yi)動(dong)中霧(wu)狀(zhuang)涂(tu)料(liao)相重疊(die)部(bu)分約(yue)為1/3。如(ru)果(guo)在(zai)重復(fu)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)下，噴(pen)(pen)(pen)槍移(yi)動(dong)方(fang)(fang)向可以(yi)與(yu)上(shang)一(yi)次(ci)的方(fang)(fang)向垂(chui)(chui)直(zhi)。將(jiang)試樣均勻噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)在(zai)底板(ban)上(shang)，或噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)成所要求的花紋，一(yi)次(ci)噴(pen)(pen)(pen)成，不允許有空白(bai)和流掛現象。噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)后立即將(jiang)涂(tu)層朝上(shang)，并將(jiang)試板(ban)水(shui)平(ping)放置。

5.4刮涂法

5.4.1刮(gua)涂量(liang)：宜符合相關產品(pin)標準(zhun)的要求，將底(di)板(ban)稱(cheng)(cheng)重(zhong)后再刮(gua)涂，然后再稱(cheng)(cheng)重(zhong)，兩次稱(cheng)(cheng)重(zhong)之差為(wei)刮(gua)涂量(liang)。

5.4.2刮(gua)(gua)(gua)(gua)涂(tu)(tu)(tu)步驟：將底板(ban)放(fang)置于刮(gua)(gua)(gua)(gua)涂(tu)(tu)(tu)器上，固定(ding)縱向(xiang)邊沿(yan)壓(ya)條；使(shi)刮(gua)(gua)(gua)(gua)刀(dao)與(yu)試板(ban)大(da)致成45°角，先沿(yan)短邊方向(xiang)均勻(yun)(yun)移(yi)動刮(gua)(gua)(gua)(gua)刀(dao)，拉起刮(gua)(gua)(gua)(gua)刀(dao)；再沿(yan)長邊方向(xiang)均勻(yun)(yun)移(yi)動刮(gua)(gua)(gua)(gua)刀(dao)，使(shi)涂(tu)(tu)(tu)層均勻(yun)(yun)平(ping)整。取出樣(yang)板(ban)涂(tu)(tu)(tu)層朝上，水平(ping)放(fang)置。清理刮(gua)(gua)(gua)(gua)刀(dao)和刮(gua)(gua)(gua)(gua)涂(tu)(tu)(tu)器，以(yi)備再用。

5.5滾涂法

5.5.1滾(gun)涂(tu)量：宜符合相關產(chan)品標準(zhun)的要求，將底板稱(cheng)重(zhong)后再滾(gun)涂(tu)，然(ran)后再稱(cheng)重(zhong)，兩次稱(cheng)重(zhong)之差(cha)為滾(gun)涂(tu)量。

5.5.2滾(gun)涂(tu)(tu)(tu)步驟：把(ba)樣(yang)品(pin)放(fang)入(ru)(ru)蘸料槽(cao)中，使(shi)輥筒(tong)刷(shua)(shua)的1/2浸(jin)入(ru)(ru)樣(yang)品(pin)，在料槽(cao)中滾(gun)動(dong)(dong)幾次輥筒(tong)刷(shua)(shua)，使(shi)樣(yang)品(pin)滲入(ru)(ru)輥筒(tong)刷(shua)(shua)中。先在其(qi)他底(di)(di)板(ban)(ban)上滾(gun)動(dong)(dong)輥筒(tong)刷(shua)(shua)，再在料槽(cao)中蘸料，使(shi)其(qi)均勻地吸附樣(yang)品(pin)。把(ba)底(di)(di)板(ban)(ban)放(fang)平，輕輕沿(yan)W型(xing)在底(di)(di)板(ban)(ban)表面移動(dong)(dong)輥筒(tong)刷(shua)(shua)，使(shi)涂(tu)(tu)(tu)料漸(jian)漸(jian)涂(tu)(tu)(tu)刷(shua)(shua)在底(di)(di)板(ban)(ban)上（滾(gun)涂(tu)(tu)(tu)操作初始要輕，然后逐漸(jian)加(jia)力），最后沿(yan)縱向滾(gun)動(dong)(dong)輥筒(tong)刷(shua)(shua)。待涂(tu)(tu)(tu)層干(gan)后用同樣(yang)的方法滾(gun)涂(tu)(tu)(tu)第二(er)道。滾(gun)涂(tu)(tu)(tu)完畢，涂(tu)(tu)(tu)層朝上，水平放(fang)置。

6.試板的養護施涂中和施涂完的(de)樣板(ban)，無(wu)特殊要(yao)求時，在GB9278規定的(de)標(biao)準(zhun)狀(zhuang)態下，至少放(fang)置7天，或按(an)產品標(biao)準(zhun)要(yao)求條(tiao)件放(fang)置。