一、微型齒輪泵使用壽命多長

目前關于微型齒(chi)輪泵使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)長短沒(mei)有準(zhun)確的(de)(de)(de)定(ding)義，國家標準(zhun)與實際的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)時(shi)間有較大的(de)(de)(de)差距，所以具體的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)主(zhu)要(yao)取決于工況，一(yi)般的(de)(de)(de)壽命(ming)時(shi)長在一(yi)年(nian)半左右(you)。

二、影響液壓齒輪泵壽命的因素

下面介(jie)紹下幾點影響液(ye)壓齒輪(lun)泵壽命(ming)的因素：

1、裝置運用

液(ye)壓(ya)(ya)油(you)泵輸(shu)入(ru)(ru)軸(zhou)頸與電(dian)機軸(zhou)聯接(jie)時，同軸(zhou)度差錯不能超越0.1mm。牢記不能用(yong)(yong)(yong)皮帶聯接(jie)，應(ying)依據泵運用(yong)(yong)(yong)說明書(shu)，選用(yong)(yong)(yong)適宜(yi)的液(ye)壓(ya)(ya)油(you)，且在(zai)泵入(ru)(ru)口處(chu)加(jia)過濾(lv)器，依據液(ye)壓(ya)(ya)體系的工作(zuo)環境(jing)定時過濾(lv)、更換液(ye)壓(ya)(ya)油(you)。

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2、軸承的規劃與選用

液(ye)壓(ya)(ya)齒輪(lun)泵(beng)的使用(yong)規劃要考慮其(qi)壽命，液(ye)壓(ya)(ya)齒輪(lun)泵(beng)作廢(fei)的大多數(shu)情況(kuang)是因為軸(zhou)承(cheng)損壞所(suo)至(zhi)。當(dang)前較好(hao)(hao)的軸(zhou)承(cheng)材(cai)料(liao)(liao)是SF型復合(he)資料(liao)(liao)。此材(cai)料(liao)(liao)是以鋼板為基體，燒結(jie)銅網為中間層(ceng)，以塑(su)料(liao)(liao)（填(tian)充四氟己烯、改性聚甲醛）為沖突面的光滑(hua)材(cai)科(ke)，該材(cai)料(liao)(liao)機械強度高(gao)、磨(mo)擦系(xi)數(shu)小(xiao)、噪(zao)聲低、耐磨(mo)性好(hao)(hao)、抗腐蝕性好(hao)(hao)、導熱(re)性好(hao)(hao)、尺度小(xiao)、成(cheng)本(ben)低，可在無油或少油光滑(hua)工(gong)況(kuang)下和較寬的工(gong)作溫度范(fan)圍內運用(yong)。實踐證明，SF材(cai)料(liao)(liao)軸(zhou)承(cheng)的運用(yong)，使齒輪(lun)泵(beng)的運用(yong)壽命大大提(ti)高(gao)。

3、技術緣由

為(wei)確(que)保(bao)(bao)液壓齒輪泵前、后端(duan)蓋(gai)之(zhi)間的(de)(de)合理(li)空隙，液壓齒輪泵的(de)(de)加工和(he)安裝(zhuang)十分重要(yao)。齒輪兩端(duan)面與孔(kong)軸(zhou)(zhou)心(xin)線的(de)(de)筆(bi)直度差不能超越0.01mm，且裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)(zhou)上后，其(qi)軸(zhou)(zhou)向(xiang)應(ying)處于起浮狀況。為(wei)確(que)保(bao)(bao)安裝(zhuang)后兩軸(zhou)(zhou)的(de)(de)方位正確(que)，在(zai)加工前后兩軸(zhou)(zhou)承(cheng)孔(kong)時，中間距差錯不應(ying)超越0.03mm。另外，輸入軸(zhou)(zhou)端(duan)開裂也是(shi)多見的(de)(de)表象，有(you)必(bi)要(yao)掌(zhang)握(wo)好軸(zhou)(zhou)的(de)(de)熱處理(li)技術(shu)，這可以(yi)使其(qi)具有(you)必(bi)定的(de)(de)強度和(he)硬(ying)度，又(you)有(you)較高的(de)(de)抗沖擊耐(nai)性，避免其(qi)開裂。

4、資料、組件的合理選用

為確保液壓齒(chi)輪泵(beng)運轉中具有(you)合理的空隙，有(you)關(guan)材料的耐磨(mo)性是重(zhong)要(yao)的性能(neng)指標。選(xuan)用合理的材料和(he)恰(qia)當的熱處理技術(shu)很重(zhong)要(yao)。油(you)(you)封漏油(you)(you)也是多見的作廢緣由。要(yao)選(xuan)用原(yuan)料好的油(you)(you)封，一起在加工安裝時注意油(you)(you)封與襯套的合作要(yao)結實，油(you)(you)封內孔(kong)與泵(beng)軸應(ying)具有(you)足(zu)夠的張(zhang)力(li)，不(bu)能(neng)漏油(you)(you)。

5、端面空隙疑問

液壓(ya)齒輪(lun)泵在(zai)運(yun)用中常因(yin)(yin)容積效率降低、壓(ya)力降低而作廢。齒輪(lun)端面走漏占(zhan)總走漏量的75％～80％。因(yin)(yin)此，合理(li)的端面空(kong)隙至(zhi)關重(zhong)要(yao)。

三、如何使齒輪泵壽命更長

1、對于(yu)自吸油(you)(you)型齒輪泵(beng)，液壓(ya)油(you)(you)箱內的(de)油(you)(you)液不得低于(yu)油(you)(you)標下限，要保持足夠(gou)數量的(de)液壓(ya)油(you)(you)。液壓(ya)油(you)(you)的(de)清潔度越(yue)高，液壓(ya)泵(beng)的(de)使用(yong)壽命(ming)越(yue)長(chang)。

2、作用(yong)一段時間后，平面(mian)(mian)會(hui)出(chu)現內(nei)凹現象，在采用(yong)平臺(tai)研(yan)磨前，首先應測量(liang)原(yuan)始尺(chi)寸和平面(mian)(mian)硬(ying)度。研(yan)磨后，再(zai)測出(chu)研(yan)磨量(liang)是(shi)多少，如(ru)在0.18以內(nei)，對冷(leng)卻器使用(yong)無防礙；如(ru)果(guo)超出(chu)0.2mm以上，則應采用(yong)氮(dan)化(hua)的方法來保持原(yuan)有的氮(dan)化(hua)層厚度。

3、平(ping)面被齒輪(lun)球頭刮削出溝槽時，可采用激光熔敷合(he)金(jin)粉末(mo)的(de)方法(fa)進(jin)行修(xiu)復(fu)。不管采取哪種方法(fa)修(xiu)復(fu)，都必須恢復(fu)原有(you)的(de)尺寸精度、硬(ying)度和表(biao)面粗糙度。

4、球面(mian)(mian)(mian)配(pei)(pei)(pei)流(liu)的磨(mo)(mo)(mo)(mo)擦副，在缸體(ti)配(pei)(pei)(pei)流(liu)面(mian)(mian)(mian)劃痕比較(jiao)(jiao)淺時(shi)，通過(guo)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)手段(duan)(duan)修復；缸體(ti)配(pei)(pei)(pei)流(liu)面(mian)(mian)(mian)溝(gou)槽較(jiao)(jiao)深時(shi)，應先采用“表面(mian)(mian)(mian)工程(cheng)技(ji)術(shu)”手段(duan)(duan)填平(ping)溝(gou)槽后(hou)，再進行研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)，不可(ke)盲(mang)目研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)，以防(fang)銅層(ceng)變薄或漏油(you)出鋼基。平(ping)面(mian)(mian)(mian)配(pei)(pei)(pei)流(liu)形(xing)式的磨(mo)(mo)(mo)(mo)擦副可(ke)以在比較(jiao)(jiao)高的平(ping)臺(tai)上進行研(yan)磨(mo)(mo)(mo)(mo)。

5、用軸(zhou)承(cheng)液壓齒(chi)輪泵(beng)最重要的(de)部(bu)件是軸(zhou)承(cheng)，如(ru)(ru)果軸(zhou)承(cheng)出現游(you)隙，則不能保證(zheng)液壓泵(beng)內(nei)部(bu)三(san)對(dui)磨(mo)擦副的(de)正常間隙，同時也(ye)會破壞各磨(mo)擦副的(de)靜液壓支(zhi)承(cheng)油膜厚(hou)度，齒(chi)輪泵(beng)效率降低，同時也(ye)會影響液壓系統的(de)運行。如(ru)(ru)發現滾(gun)柱(zhu)表面有劃痕或變(bian)色，就必須更換。

6、三對磨擦副檢查與修(xiu)(xiu)復(fu)：齒輪桿與缸(gang)體孔根據齒輪泵零件的更換標準，當(dang)零件的各種間隙超差時(shi)，可按下述方(fang)法修(xiu)(xiu)復(fu)：缸(gang)體鑲裝銅套的，可以采用(yong)更換銅套的方(fang)法修(xiu)(xiu)復(fu)。首先把一(yi)組齒輪桿處(chu)徑(jing)修(xiu)(xiu)整到(dao)統(tong)一(yi)尺寸，再用(yong)1000#以上的砂紙(zhi)拋光外徑(jing)。