一、方矩管理論重量計算公式

鍍鋅方管的理(li)論重量(liang)是有計(ji)算公(gong)式可以計(ji)算的，公(gong)式為：

4*壁厚(hou)*（邊長-壁厚(hou)）*7.85=每(mei)米重量（克/米）

其中，邊長(chang)和(he)壁厚(hou)都(dou)以毫米(mi)為(wei)(wei)單(dan)位，直接(jie)把數值代入上(shang)述(shu)公(gong)式，得出即為(wei)(wei)每(mei)米(mi)方管的重量，以克為(wei)(wei)單(dan)位。比(bi)如30*30*2.5毫米(mi)的方管，按上(shang)述(shu)公(gong)式即可算出其每(mei)米(mi)重量為(wei)(wei)：4*2.5*（30-2.5）*7.85=275*7.85=2158.75克，即約2.16公(gong)斤。

當(dang)壁厚(hou)(hou)和邊(bian)(bian)長都以毫米(mi)(mi)為(wei)單(dan)位時(shi)，4*壁厚(hou)(hou)*（邊(bian)(bian)長-壁厚(hou)(hou)）算出的(de)(de)是(shi)每(mei)米(mi)(mi)長度方(fang)管的(de)(de)體積，以立(li)方(fang)厘米(mi)(mi)為(wei)單(dan)位，再(zai)乘(cheng)以鐵的(de)(de)比重每(mei)立(li)方(fang)厘米(mi)(mi)7.85克(ke)，得出即為(wei)每(mei)米(mi)(mi)方(fang)管以克(ke)為(wei)單(dan)位的(de)(de)重量。

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二、鍍鋅方管理論重量表

三、鍍鋅管的工藝特點

鍍鋅管(guan)采用(yong)(yong)硫酸鹽電鍍鋅鐵合金(jin)工藝，生產(chan)(chan)(chan)線槽與(yu)槽間均穿(chuan)孔直通(tong)而溶液(ye)(ye)無任何帶出或溢流。生產(chan)(chan)(chan)過程各工序由(you)循(xun)環系統組成(cheng)，各槽溶液(ye)(ye)即酸堿(jian)液(ye)(ye)、電鍍液(ye)(ye)、出光與(yu)鈍化液(ye)(ye)等，只循(xun)環回用(yong)(yong)不向系統外滲漏或排放，生產(chan)(chan)(chan)線只設5個清洗槽，采用(yong)(yong)循(xun)環回用(yong)(yong)定期排放，特別是鈍化后(hou)不清洗的無廢水(shui)產(chan)(chan)(chan)生。

鍍鋅管的(de)(de)(de)特(te)點是：硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100%，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬(ni)的(de)(de)(de)，精(jing)細管的(de)(de)(de)運行速度(du)8～12m/min，鍍層厚度(du)平均2m/min，這是連(lian)續鍍鋅難于達到(dao)的(de)(de)(de)。鍍層光(guang)亮細致(zhi)悅目。按(an)國家標準GB/T10125“人(ren)造氣(qi)氛試(shi)(shi)驗(yan)-鹽霧(wu)試(shi)(shi)驗(yan)”方法測試(shi)(shi)，72h，鍍層完好、無變化。96h，鍍層表面出現少量白銹。

鍍鋅管只保留硫(liu)(liu)酸(suan)鹽鍍(du)鋅(xin)的主鹽硫(liu)(liu)酸(suan)鋅(xin)，其余組(zu)分如硫(liu)(liu)酸(suan)鋁、明礬(fan)（硫(liu)(liu)酸(suan)鋁鉀(jia)）等可(ke)在鍍(du)液(ye)處(chu)(chu)理時，加(jia)(jia)入氫(qing)氧化(hua)鈉(na)使之生(sheng)成(cheng)(cheng)不(bu)溶(rong)性氫(qing)氧化(hua)物沉淀去除。對有(you)機添加(jia)(jia)劑，則加(jia)(jia)入粉(fen)狀活性炭吸咐去除。試驗表明，硫(liu)(liu)酸(suan)鋁與硫(liu)(liu)酸(suan)鋁鉀(jia)一次性難(nan)以徹底去除，對鍍(du)層光亮(liang)度有(you)影響(xiang)，但并不(bu)嚴重，可(ke)隨(sui)帶出消耗，此時鍍(du)層光亮(liang)度便可(ke)恢復溶(rong)液(ye)通(tong)過處(chu)(chu)理，可(ke)按新工藝所需成(cheng)(cheng)分含量補加(jia)(jia)，即完成(cheng)(cheng)轉化(hua)。