【數(shu)控車床刀(dao)架(jia)維修】數(shu)控刀(dao)架(jia)一直轉的原因(yin) 數(shu)控刀(dao)架(jia)常見故障及(ji)解決方(fang)法

數控刀架定位不準或刀架不能鎖緊的故障原因及處理

1、故障原因

下面以配備GSK980TD系統（廣州數(shu)控系統）的車床(chuang)為例進行(xing)說明：

該車(che)床在(zai)加工(gong)工(gong)件(jian)外圓時外圓刀(dao)(dao)(dao)(dao)突然出現“扎刀(dao)(dao)(dao)(dao)”待操(cao)作(zuo)人員按(an)“復位(wei)”按(an)鈕退回參考點后仔細檢(jian)查：首先檢(jian)查刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)是(shi)否松動或破損檢(jian)查后刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)完好；其次檢(jian)查工(gong)件(jian)毛坯余量是(shi)否過大經測量符合要求；由于是(shi)中(zhong)途出現這(zhe)一現象可(ke)以肯(ken)定(ding)加工(gong)程序不(bu)會有問題(ti)；于是(shi)操(cao)作(zuo)人員又懷疑可(ke)能是(shi)“刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)補(bu)償值”改(gai)錯了經重(zhong)新對刀(dao)(dao)(dao)(dao)后“刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)補(bu)償值”與(yu)原來的(de)一樣；故障原因(yin)一時難以查出。

操作人(ren)(ren)員將機(ji)床(chuang)系統(tong)復位(wei)后(hou)重新(xin)裝夾另(ling)一個工(gong)件(jian)試車結(jie)果運行正(zheng)常(chang)。就在(zai)連續(xu)加工(gong)幾個工(gong)件(jian)后(hou)突然(ran)又(you)出(chu)現同(tong)樣的故(gu)障再次經過(guo)上述(shu)一系列(lie)的檢(jian)查(cha)故(gu)障原因仍(reng)然(ran)沒有查(cha)出(chu)最后(hou)找來了專業維修(xiu)人(ren)(ren)員經過(guo)與操作人(ren)(ren)員溝通后(hou)維修(xiu)人(ren)(ren)員首先測量機(ji)床(chuang)系統(tong)輸入電壓和電流結(jie)果均正(zheng)常(chang)懷疑可能是機(ji)械故(gu)障。

于(yu)是手(shou)(shou)動(dong)試車移動(dong)縱橫向拖板、啟動(dong)主軸、轉(zhuan)動(dong)刀(dao)架(jia)就在(zai)連(lian)續手(shou)(shou)動(dong)轉(zhuan)動(dong)刀(dao)架(jia)時突(tu)然發現(xian)刀(dao)架(jia)有些松(song)動(dong)在(zai)機(ji)床(chuang)運行過程中(zhong)并未自動(dong)鎖緊判斷(duan)是刀(dao)架(jia)系統故障(zhang)可是在(zai)加工過程中(zhong)出(chu)現(xian)故障(zhang)后并未顯示“報警號”于(yu)是肯定是刀(dao)架(jia)機(ji)械故障(zhang)。

維修人員將刀架拆卸后發現里邊的1個(ge)彈簧定位(wei)反靠銷斷(duan)裂(lie)（數(shu)控(kong)電動四工位(wei)方刀架里邊配(pei)有4個彈(dan)簧定位(wei)反靠(kao)銷(xiao)）在加(jia)工(gong)工(gong)件過(guo)程中當毛坯余量稍大(da)或(huo)硬度過(guo)高(gao)時(shi)刀架轉動到某一工(gong)位(wei)未斷裂(lie)的(de)(de)彈(dan)簧定位(wei)反靠(kao)銷(xiao)受(shou)力(li)時(shi)刀架可以自(zi)動鎖(suo)緊(jin)刀具(ju)車(che)削正常(chang)當刀架轉動到某一工(gong)位(wei)斷裂(lie)的(de)(de)彈(dan)簧定位(wei)銷(xiao)受(shou)力(li)過(guo)大(da)時(shi)刀架便(bian)不能自(zi)動鎖(suo)緊(jin)刀具(ju)車(che)削時(shi)便(bian)出現上述(shu)的(de)(de)故障。

2、故障處理

機(ji)床(chuang)維修人員全面檢查(cha)后該刀(dao)(dao)架(jia)電器控制部(bu)分正常屬機(ji)械故(gu)障(zhang)經過更(geng)換掉斷裂的彈(dan)簧定位(wei)反靠(kao)銷后安裝好刀(dao)(dao)架(jia)重新(xin)試(shi)車故(gu)障(zhang)得到排除。

數控刀架一直轉或刀位不停的故障原因及處理

下面以配備DTM系統（帝特馬數控系統）的車床(chuang)為例進(jin)行說(shuo)明：

1、故障原因

該車床在自動運行過程中偶爾出現刀架連續運轉或某刀位不停的現象有時連續運轉2～3個刀位(wei)(wei)后又停轉(zhuan)鎖緊了。當連續運轉(zhuan)或某刀位(wei)(wei)不停時顯示屏(ping)上(shang)出現“301”號(hao)報(bao)警（刀架故障(zhang)）機床自動(dong)運行停止當連續運轉2～3個(ge)刀位(wei)停轉(zhuan)鎖緊后并(bing)未顯示報警號機床自動運行正常。

由于該故障是隨機性的沒有規律所以不便于查找維修人員檢查后判定屬于電器控制故障。經過對刀架控制系統輸出電壓測量結果正常檢測刀架控制系統繼電器也正常。最后拆開刀架頂端的防護罩逐根測量霍爾元件信號線輸入電壓結果發現1根信(xin)號線中(zhong)間銅芯(xin)斷裂暫時由電線保護橡膠皮連接(jie)(jie)當刀架轉(zhuan)到(dao)某一位置時電線保護橡膠皮受力(li)拉緊銅芯(xin)線兩端無法正常接(jie)(jie)通程序控制系(xi)統(tong)無法找到(dao)相(xiang)應(ying)的刀號便出現“301”號報(bao)警。當機床(chuang)復位后手動方式將刀架(jia)(jia)轉(zhuan)動到一(yi)定位置(zhi)時電線保(bao)護(hu)橡膠皮放松銅芯線兩端(duan)接(jie)通刀架(jia)(jia)轉(zhuan)動正常不再出現報(bao)警號。

2、故障處理

經(jing)過維修人員將霍爾元件連接信號線重新更(geng)換后試(shi)車故(gu)障得(de)到(dao)排除機床運行正(zheng)常(chang)。

總結

綜合分(fen)(fen)析(xi)以(yi)上兩例故(gu)(gu)障(zhang)的查(cha)找(zhao)及(ji)排除過程我們可(ke)(ke)以(yi)明確數控(kong)(kong)機(ji)床(chuang)故(gu)(gu)障(zhang)不僅(jin)僅(jin)發生在(zai)電氣部(bu)分(fen)(fen)也(ye)可(ke)(ke)能出現(xian)在(zai)機(ji)械(xie)(xie)部(bu)分(fen)(fen)。對于(yu)配備以(yi)上兩種系統的數控(kong)(kong)車床(chuang)均屬(shu)于(yu)半閉(bi)環控(kong)(kong)制系統不具備機(ji)械(xie)(xie)故(gu)(gu)障(zhang)反(fan)饋(kui)功(gong)能在(zai)操(cao)作使(shi)用時要加強(qiang)日(ri)常維(wei)護(hu)和(he)保養出現(xian)故(gu)(gu)障(zhang)后若未(wei)顯示(shi)“報警號”很可(ke)(ke)能屬(shu)于(yu)機(ji)械(xie)(xie)故(gu)(gu)障(zhang)維(wei)修(xiu)時要重(zhong)點檢查(cha)機(ji)械(xie)(xie)部(bu)分(fen)(fen)這對于(yu)維(wei)修(xiu)人員來說(shuo)會更準(zhun)確更及(ji)時地排除故(gu)(gu)障(zhang)。

數控刀架不轉或卡死

故障原因有以下五(wu)種(zhong)情況：（1）彈簧斷裂。（2）離合器的導銷斷裂。（3）主軸彎曲或斷裂(lie)。（4）外端齒盤處(chu)的導銷斷裂。（5）刀架轉(zhuan)位，但(dan)刀架轉(zhuan)過多個刀位，且不能固定于任(ren)意刀位處。

彈(dan)簧斷裂排除方法：更換彈(dan)簧，注意兩對銷子不要弄混。

離合(he)器的導銷斷裂排除方法：更換(huan)導銷，注意(yi)離合(he)器與(yu)螺(luo)桿連(lian)接(jie)的柱銷孔的位置。

主軸(zhou)彎曲(qu)或(huo)斷裂排(pai)除方(fang)法：更換主軸(zhou)，更換方(fang)式(shi)要參照相(xiang)應(ying)刀架型(xing)號的(de)主軸(zhou)說(shuo)明(ming)而定，不可隨意改(gai)動主軸(zhou)尺(chi)寸，否則將(jiang)嚴重影響刀架的(de)使(shi)用壽命。

外端齒(chi)盤(pan)處(chu)的導(dao)銷(xiao)斷(duan)裂(lie)排除方法：更換導(dao)銷(xiao)，注(zhu)意外端齒(chi)盤(pan)、螺母(mu)、上刀體的位置關系。

刀架轉位排除方法：檢測霍爾元件靜態參數和動態參數，若參數不正常則更換元件。更換CPU板和(he)位置(zhi)倍板。