亞(ya)加力鏡片，其(qi)實都是指PMMA材質板材電(dian)鍍(du)后的總稱.一(yi)般可(ke)分為：單面(mian)鏡(jing)(jing)(jing)、雙面(mian)鏡(jing)(jing)(jing)、帶(dai)膠鏡(jing)(jing)(jing)、帶(dai)紙(zhi)鏡(jing)(jing)(jing)、半透鏡(jing)(jing)(jing)。
該圖片由注冊用戶"Jane"提供，版權聲明反饋
亞克力鏡片簡介
亞(ya)克力適宜于二(er)次加工，諸如機械加工、熱塑(su)(su)成型、吹塑(su)(su)、吸塑(su)(su)、溶劑膠(jiao)合、熱印(yin)、絲網印(yin)刷、真空電鍍成功后就是我們所(suo)說的亞(ya)克力鏡片(pian)了。
亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚(ju)合而(er)成，即聚(ju)甲基丙烯酸(suan)甲酯（PMMA）板材有機玻(bo)璃(li)，是(shi)一(yi)種經過特殊工(gong)藝加工(gong)的(de)(de)有機玻(bo)璃(li)。有“塑料皇后”之美譽。亞克力的(de)(de)研究開發，距(ju)今已有一(yi)百多年(nian)的(de)(de)歷史(shi)。
亞克力鏡片的用途
亞(ya)(ya)克力具有質(zhi)輕、價廉，易于(yu)(yu)成(cheng)型(xing)等(deng)優(you)點。它(ta)(ta)的(de)成(cheng)型(xing)方法(fa)有澆鑄，射出(chu)成(cheng)型(xing)，機械加工、亞(ya)(ya)克力熱成(cheng)型(xing)等(deng)。尤其是射出(chu)成(cheng)型(xing)，可以大批量生(sheng)產，制程(cheng)簡單，成(cheng)本低(di)。因此，它(ta)(ta)的(de)應用日趨廣泛(fan)，目前(qian)它(ta)(ta)廣泛(fan)用于(yu)(yu)儀(yi)器儀(yi)表零件、汽車車燈(deng)、光(guang)學鏡(jing)片、透明管道等(deng)。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛生潔具的最好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優點：韌性好，不易破損；修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現于美國，目前已占據整個國際市場的70%以上。 由于亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨后拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料(liao)，使用中受(shou)熱脹(zhang)冷縮影響容易脫(tuo)層。真假亞克力，可從板材斷(duan)面的細微色差和拋光(guang)效果中去識別
1、建筑應用：櫥窗(chuang)、隔音門窗(chuang)、采光罩、電話(hua)亭(ting)、裝(zhuang)飾顏色鏡等(deng)。
2、廣告(gao)應用：燈箱、招牌、指示牌、展架(jia)等。
3、交通應(ying)用(yong)：火車、汽車倒車鏡(jing)、汽車鏡(jing)片等。
4、醫學應(ying)用：嬰兒保育箱(xiang)(xiang)、各種手(shou)術醫療器(qi)具 民用品(pin)(pin)(pin)：工藝品(pin)(pin)(pin)、化(hua)妝品(pin)(pin)(pin)鏡(jing)、支架(jia)、水族箱(xiang)(xiang)、玩具鏡(jing)等。
5、工業應用：儀器表面板及護蓋等。
5、照明應用：日光燈、吊燈、街燈罩LED反(fan)光(guang)板、亞克力(li)反(fan)光(guang)鏡(jing)等。
工藝特性
1、亞克力含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必亞(ya)克力板材須干燥，干燥條件是80℃-85℃下(xia)干燥4-5h 。
2、亞(ya)克力在成(cheng)型(xing)加(jia)工的(de)溫度范(fan)圍內具有效(xiao)明顯(xian)的(de)非牛頓(dun)流(liu)體(ti)特性，熔融粘度隨剪切(qie)速率增大會明顯(xian)下降(jiang)，熔體(ti)粘度對(dui)溫度的(de)變化也很敏感。因此(ci)，對(dui)于(yu)聚甲基丙烯酸甲酯的(de)成(cheng)型(xing)加(jia)工，提高成(cheng)型(xing)壓力和溫度都可明顯(xian)降(jiang)低熔體(ti)粘度，取得較好的(de)流(liu)動性。
3、亞克力開始流動的溫度約160℃，開(kai)始分解的(de)溫度高于270℃，具有(you)較寬的加(jia)工溫度區(qu)間。
4、亞克力熔體粘(zhan)度較高(gao)，冷卻速率又較快(kuai)，制(zhi)(zhi)品容易(yi)產生內應力，因此成(cheng)型時對(dui)工藝條件控(kong)制(zhi)(zhi)要求嚴格，制(zhi)(zhi)品成(cheng)型后(hou)(hou)也需要進(jin)行后(hou)(hou)處(chu)理。
5、亞克力是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型(xing)出尺寸精(jing)度較高的塑件。 6.亞克力切削性能(neng)甚好，其型材可很容易地機(ji)加工為各種要求的尺寸。
加工工藝
亞克力可以采(cai)用澆鑄、注塑、擠出、熱成型、激光雕刻、激光切割等工藝。
澆鑄成型
澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用體本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理，后處理條件是60℃下保溫2h， 120℃下(xia)保溫2h
注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是(shi)聚甲(jia)基(ji)丙烯酸甲(jia)酯注(zhu)(zhu)塑成型(xing)的典型(xing)工(gong)藝(yi)條件(jian)。工(gong)藝(yi)參數 螺桿式(shi)注(zhu)(zhu)塑機 柱塞式(shi)注(zhu)(zhu)塑機 料筒(tong)℃溫度(du) 后(hou)部(bu) 180-200 180-200 中部(bu) 190-230 前部 180-210 210-240 噴嘴溫(wen)度℃ 180-210 210-240 模具(ju)溫度℃ 40-80 40-80 注射(she)壓力(li)MPa 80-120 80-130 保壓壓力MPa 40-60 40-60 螺桿轉速rp.m-1 20-30 注塑制品也需要(yao)后處(chu)理消除內應力，處(chu)理在70-80℃熱風循環干燥箱內(nei)進行(xing)，處理亞克力棒時間視制品厚度，一般均需4h左右。
熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度(du)范圍。采用快速(su)真空低牽(qian)伸成(cheng)型(xing)制品時，宜采用接近下限溫度(du)，成(cheng)型(xing)形狀復雜的深度(du)牽(qian)伸制品時宜采用接近上限溫度(du)，一般情(qing)況下采用正常溫度(du)。
