【多(duo)(duo)軸鉆床(chuang)】多(duo)(duo)軸鉆床(chuang)的種類有哪些(xie) 多(duo)(duo)軸鉆床(chuang)使用(yong)教程
多軸鉆床的種類有哪些
多軸鉆床大體分(fen)為兩種(zhong)類型：可調式和固定式。
一 可調式：本體結構(gou)得用(yong)齒輪箱配(pei)合萬向節(jie)(jie)頭(tou)所(suo)(suo)組成，由(you)于萬向節(jie)(jie)是可(ke)活動(dong)軸件，故在(zai)(zai)限定范圍內可(ke)左右移動(dong)。在(zai)(zai)調整加(jia)(jia)工孔距時不(bu)受齒輪所(suo)(suo)限制(zhi)，適合加(jia)(jia)工多樣不(bu)定性(xing)孔件，使用(yong)范圍較廣。缺點是精度方(fang)面控制(zhi)有所(suo)(suo)欠缺，長(chang)期使用(yong)跑位率相比略(lve)高。適合單件加(jia)(jia)工量不(bu)大(da)，長(chang)年更換加(jia)(jia)工件的企業。
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二 固定式：根據單(dan)件(jian)加(jia)工(gong)件(jian)量(liang)身定制多(duo)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)，即(ji)依照(zhao)零件(jian)的(de)(de)間距、排布，定死動(dong)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)。從而達到單(dan)品單(dan)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)，一件(jian)一臺(tai)的(de)(de)多(duo)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)標準(zhun)方案。這是使用多(duo)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)最終的(de)(de)模式，是提高生產效率最快的(de)(de)鉆(zhan)床(chuang)設備。固定式加(jia)導孔板多(duo)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器(qi)(qi)準(zhun)確耐用，在更換式件(jian)時，有(you)很(hen)多(duo)空間取付方便，不會(hui)受到治具之妨(fang)礙。所加(jia)工(gong)出來的(de)(de)產品更精確，多(duo)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)鉆(zhan)床(chuang)也更耐用。
多軸鉆床按其加工件的硬度來劃分，可分為中切削型、重切削型和強力超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。重切削適用于孔數大于10個的軟質件或7孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的工件。強力超重切削型試用于265≤HB≤330鋼、鐵等強硬度(du)工件。
多軸鉆床使用教程
一、使用前檢查：
1、夾頭是否良(liang)好(hao)。
2、工作(zuo)臺面是(shi)否平行。
3、推上總電源開關(guan)。
二、開車步驟：
1、主馬達運(yun)轉(zhuan)(zhuan)：將(jiang)馬達運(yun)轉(zhuan)(zhuan)鈕扳于正或(huo)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)使馬達正或(huo)反運(yun)轉(zhuan)(zhuan)。
2、操作(zuo)方法(fa)選擇：依(yi)作(zuo)業要求(qiu)可(ke)選擇正(zheng)運轉與反運轉操作(zuo)方法(fa)。
3、正運轉操(cao)作：將馬(ma)達(da)運轉鈕扳(ban)于正運轉位置，即可使(shi)馬(ma)達(da)正運轉帶動(dong)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)運動(dong)，用于搖動(dong)把(ba)手輪使(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)往下進給(gei)，手把(ba)松(song)開把(ba)手輪自(zi)動(dong)彈回。
4、反運轉操作：將馬達運轉鈕扳于反運轉位置，即可使馬達反(fan)運轉轉動把手輪操作(zuo)作(zuo)業。
三、使用中應注意事項：
1、鉆頭夾(jia)具不可敲打，需用(yong)扳手松(song)緊(jin)固定(ding)或鉆頭。
2、鉆孔時(shi)需注(zhu)意鉆頭不(bu)可鉆到平臺(tai)或夾具。
3、鉆孔時需先給工件(jian)被鉆的位置(zhi)定個中(zhong)心(xin)點。
4、鉆孔徑大(da)于10MM時，應分2－3次由小到大(da)鉆孔。
5、鉆(zhan)床(chuang)的轉(zhuan)速(su)隨鉆(zhan)頭大小調整皮帶輪進行(xing)調整，皮帶輪進行(xing)高速(su)孔徑愈大轉(zhuan)速(su)愈慢。
6、所(suo)鉆的工(gong)件如太(tai)小需用夾具來固(gu)定，切勿用手(shou)來穩(wen)定工(gong)作。
7、作業時，不(bu)能戴(dai)手套。
8、工作臺面(mian)調整：
（1）松(song)開固定螺絲搖動把手使(shi)工作臺上升或(huo)下降(jiang)。
（2）推動工作臺(tai)可向左，右移動。
（3）調(diao)整完后，把(ba)固(gu)定臺螺絲固(gu)定牢固(gu)。
9、反(fan)運(yun)轉操(cao)作用于(yu)定(ding)中心位置與鉆頭(tou)夾(jia)住排除。
四、停車步驟：
1、每逢中午(wu)休息，下(xia)班或停止作業時應使(shi)鉆床置于安全的停止狀態。
2、操作停止：將(jiang)馬(ma)達運轉選鈕置(zhi)于OFF位置(zhi)，使其停止。
3、切斷電源：將總(zong)電源開關(guan)拉下。
五、使用后應注意事項：
1、停車后，將臺面與地面鐵(tie)屑清掃干凈，工(gong)具歸位(wei)。
2、待一切處理好后(hou)，方(fang)可離開崗位。
六、故障排除：
1、鉆(zhan)頭鉆(zhan)不(bu)動(dong)時：
（1）鉆頭磨(mo)損(sun)壞，應拆下(xia)研磨(mo)鉆頭即可。
（3）所(suo)鉆(zhan)(zhan)工件己(ji)熱處(chu)理，普(pu)通鉆(zhan)(zhan)頭(tou)無法(fa)鉆(zhan)(zhan)動(dong)。
2、鉆頭(tou)夾(jia)在孔(kong)內：
將馬達運轉(zhuan)選鈕扳于反轉(zhuan)，使鉆頭反轉(zhuan)后(hou)回升。
3、所鉆(zhan)出的(de)孔不(bu)垂直：
（1）調整工件臺面與機身臺面平(ping)衡。
（2）用水平(ping)(ping)儀將機身臺(tai)面校(xiao)平(ping)(ping)。
（3）用水(shui)平議校正工作臺面平行度與(yu)機身臺面平行度相同(tong)。
4、所鉆出(chu)的孔與鉆頭直徑不相等。
（1）一般公差(cha)為0.1MM如超過，檢查(cha)夾頭是(shi)否磨損壞(huai)，則更換。
（2）鉆頭是否(fou)彎曲，則更換。
