一、加工中心刀具種類有哪些

加工中心對工件進行加工主要是通過刀具實現的，加工中心使用的刀具一般是數控刀具，可適應數(shu)控(kong)加工(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)高速(su)、高效和自動化程度高的(de)特點。加工(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)刀具(ju)的(de)種類眾多，分類方法有：

1、按刀具結構分

可(ke)分(fen)為(wei)整體(ti)式；鑲(xiang)嵌式，采用焊接或機夾式連(lian)接，機夾式又(you)可(ke)分(fen)為(wei)不轉位和(he)可(ke)轉位兩(liang)種；特(te)殊(shu)型式，如復(fu)合式刀(dao)具、減震式刀(dao)具等。

2、按刀具材料分

可分為高速鋼刀(dao)具(ju)、硬質合金刀(dao)具(ju)、金剛石刀(dao)具(ju)、其他材(cai)料刀(dao)具(ju)（如(ru)立(li)方氮化硼刀(dao)具(ju)、陶瓷刀(dao)具(ju)等）。

3、按切削工藝分

可分(fen)為車削(xue)刀(dao)具(ju)，分(fen)外圓、內孔、螺(luo)紋、切割刀(dao)具(ju)等多(duo)種；鉆削(xue)刀(dao)具(ju)，包(bao)括鉆頭、鉸刀(dao)、絲錐(zhui)等；鏜削(xue)刀(dao)具(ju)；銑(xian)削(xue)刀(dao)具(ju)等。

加工(gong)中心(xin)的刀(dao)具分(fen)類眾多，常用的主要有數控立銑(xian)(xian)刀(dao)、定點鉆、中心(xin)鉆、麻花鉆、群(qun)鉆、面銑(xian)(xian)刀(dao)、圓鼻刀(dao)、T形刀(dao)、鍵(jian)槽(cao)刀(dao)、球刀(dao)、內(nei)R刀(dao)、燕尾槽(cao)銑(xian)(xian)刀(dao)、精鏜(tang)刀(dao)、鉸刀(dao)、滾壓刀(dao)、旋轉銼等。

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二、加工中心的刀具要求

加工中心使用的(de)數控刀具與(yu)普(pu)通刀具不同(tong)，要求：

1、剛性好（尤其是粗加工刀具(ju)），精度高，抗(kang)振及熱變(bian)形小(xiao)。

2、互換性好，便于(yu)快速換刀。

3、壽命高，切削性能穩(wen)定、可靠。

4、刀具的尺寸便于(yu)調(diao)整，以減(jian)少(shao)換刀調(diao)整時間。

5、刀具應能(neng)可靠地斷屑或卷(juan)屑，以利于切屑的排除(chu)。

6、系列化、標準化，有利于編程(cheng)和(he)刀具管理。

三、怎么選擇合適的加工中心刀具

加(jia)工中(zhong)心刀具的選擇至關(guan)(guan)重要，應(ying)根(gen)據機床的加(jia)工能(neng)力、工件材料的性(xing)能(neng)、加(jia)工工序、切削用量(liang)以及(ji)其它相關(guan)(guan)因(yin)素(su)正確選用刀具，選擇的總體原則是：

1、安裝調整方便，剛(gang)性好，耐用度(du)和精度(du)高(gao)。

2、在滿(man)足加工要(yao)求的(de)前提(ti)下，盡量選(xuan)擇較短的(de)刀柄(bing)，以提(ti)高刀具加工的(de)剛性(xing)。

3、選取(qu)刀(dao)(dao)具時(shi)，要使(shi)刀(dao)(dao)具的(de)尺寸(cun)與被加(jia)(jia)工(gong)工(gong)件的(de)表(biao)面尺寸(cun)相適應(ying)。比如：平面零件周(zhou)邊輪廓的(de)加(jia)(jia)工(gong)，常采(cai)用(yong)立(li)銑刀(dao)(dao)；銑削平面時(shi)，應(ying)選硬質(zhi)(zhi)合(he)金刀(dao)(dao)片銑刀(dao)(dao)；加(jia)(jia)工(gong)凸臺(tai)、凹(ao)槽(cao)時(shi)，選高速鋼立(li)銑刀(dao)(dao)；加(jia)(jia)工(gong)毛(mao)坯表(biao)面或粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)孔時(shi)，可選取(qu)鑲(xiang)硬質(zhi)(zhi)合(he)金刀(dao)(dao)片的(de)玉米(mi)銑刀(dao)(dao)；對(dui)一些立(li)體型面和變斜角(jiao)輪廓外形的(de)加(jia)(jia)工(gong)，常采(cai)用(yong)球(qiu)頭銑刀(dao)(dao)、環(huan)形銑刀(dao)(dao)、錐形銑刀(dao)(dao)和盤形銑刀(dao)(dao)。

另外，在加工中心上，各種刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)分別裝(zhuang)在刀(dao)(dao)(dao)(dao)庫上，按程序規定隨時進(jin)行選刀(dao)(dao)(dao)(dao)和換刀(dao)(dao)(dao)(dao)動作，因(yin)此需(xu)要合理安排刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)的(de)排列順序，一般遵循以下原則：盡(jin)量減(jian)少刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)數(shu)量；一把刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)裝(zhuang)夾后(hou)，應完成(cheng)其所能(neng)進(jin)行的(de)所有加(jia)工部位；粗精加(jia)工的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)應分開使用(yong)，即使是相同(tong)尺寸規格(ge)的(de)刀(dao)(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)；先銑后(hou)鉆；先進(jin)行曲(qu)面精加(jia)工，后(hou)進(jin)行二維輪廓(kuo)精加(jia)工；在可(ke)能(neng)的(de)情況(kuang)下，應盡(jin)可(ke)能(neng)利(li)用(yong)數(shu)控機床的(de)自動換刀(dao)(dao)(dao)(dao)功能(neng)，以提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。