一、加工中心刀具種類有哪些

加工中心對工件進行加工主要是通過刀具實現的，加工中心使用的刀具一般是數控刀具，可適應數控加(jia)工(gong)中心高速、高效和自動(dong)化程(cheng)度(du)高的特點(dian)。加(jia)工(gong)中心刀具的種(zhong)類眾多(duo)，分類方法有：

1、按刀具結構分

可分為(wei)整(zheng)體式；鑲(xiang)嵌式，采用焊接或機夾式連接，機夾式又可分為(wei)不(bu)轉位(wei)(wei)和可轉位(wei)(wei)兩種；特(te)殊型(xing)式，如復合(he)式刀(dao)具、減震式刀(dao)具等。

2、按刀具材料分

可(ke)分為高速鋼刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)、硬質合金刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)、金剛石(shi)刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)、其他材料刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)（如立方氮(dan)化硼刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)、陶瓷刀(dao)(dao)(dao)具(ju)(ju)等）。

3、按切削工藝分

可分為車削(xue)刀(dao)(dao)具(ju)，分外圓、內孔(kong)、螺紋(wen)、切(qie)割刀(dao)(dao)具(ju)等(deng)多種；鉆(zhan)削(xue)刀(dao)(dao)具(ju)，包括鉆(zhan)頭、鉸刀(dao)(dao)、絲錐等(deng)；鏜(tang)削(xue)刀(dao)(dao)具(ju)；銑削(xue)刀(dao)(dao)具(ju)等(deng)。

加(jia)工中(zhong)心的(de)刀(dao)具分類眾多，常用的(de)主要有數控(kong)立銑刀(dao)、定(ding)點鉆(zhan)、中(zhong)心鉆(zhan)、麻花(hua)鉆(zhan)、群鉆(zhan)、面銑刀(dao)、圓(yuan)鼻刀(dao)、T形刀(dao)、鍵槽刀(dao)、球刀(dao)、內R刀(dao)、燕(yan)尾槽銑刀(dao)、精鏜刀(dao)、鉸刀(dao)、滾壓刀(dao)、旋轉銼(cuo)等。

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二、加工中心的刀具要求

加工中心使(shi)用的數控刀具與普通刀具不同，要求：

1、剛性好（尤(you)其(qi)是粗加工刀具），精(jing)度高，抗振及(ji)熱變(bian)形(xing)小。

2、互換(huan)性好(hao)，便于(yu)快速換(huan)刀。

3、壽命高，切削性(xing)能穩定、可靠。

4、刀具的尺(chi)寸(cun)便于調整，以減少換刀調整時間。

5、刀具(ju)應能可(ke)靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的(de)排除。

6、系列(lie)化、標準化，有利于編程和刀具(ju)管理。

三、怎么選擇合適的加工中心刀具

加(jia)(jia)工中(zhong)心刀具(ju)的選(xuan)擇(ze)至關重要，應(ying)根據機床的加(jia)(jia)工能力(li)、工件材料的性能、加(jia)(jia)工工序、切削(xue)用(yong)量以及其它相關因(yin)素正(zheng)確選(xuan)用(yong)刀具(ju)，選(xuan)擇(ze)的總體原則是：

1、安裝調整方便，剛性好，耐用度和精度高。

2、在滿足加工要求的(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)，盡量選擇(ze)較短的(de)(de)(de)刀(dao)柄(bing)，以提(ti)高刀(dao)具加工的(de)(de)(de)剛性(xing)。

3、選(xuan)取刀(dao)(dao)具(ju)時，要使(shi)刀(dao)(dao)具(ju)的尺寸(cun)與(yu)被加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)件的表(biao)(biao)面(mian)(mian)尺寸(cun)相適應。比如：平(ping)面(mian)(mian)零件周邊輪廓的加(jia)工(gong)(gong)，常采(cai)用(yong)立銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)；銑(xian)(xian)(xian)削(xue)平(ping)面(mian)(mian)時，應選(xuan)硬質合(he)金刀(dao)(dao)片銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)；加(jia)工(gong)(gong)凸臺、凹(ao)槽時，選(xuan)高速鋼立銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)；加(jia)工(gong)(gong)毛坯表(biao)(biao)面(mian)(mian)或粗加(jia)工(gong)(gong)孔(kong)時，可選(xuan)取鑲硬質合(he)金刀(dao)(dao)片的玉(yu)米(mi)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)；對一(yi)些立體型面(mian)(mian)和(he)變斜(xie)角輪廓外形(xing)的加(jia)工(gong)(gong)，常采(cai)用(yong)球頭(tou)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)、環(huan)形(xing)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)、錐形(xing)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)和(he)盤形(xing)銑(xian)(xian)(xian)刀(dao)(dao)。

另外，在加工中心上(shang)，各種刀(dao)(dao)具分別裝在刀(dao)(dao)庫上(shang)，按(an)程序規定隨時(shi)進(jin)(jin)行(xing)選刀(dao)(dao)和換刀(dao)(dao)動作，因此需要(yao)合(he)理安排(pai)刀(dao)(dao)具的(de)(de)排(pai)列順序，一般遵循以下原(yuan)則(ze)：盡(jin)量(liang)減(jian)少刀(dao)(dao)具數量(liang)；一把刀(dao)(dao)具裝夾后，應(ying)完成其所(suo)能進(jin)(jin)行(xing)的(de)(de)所(suo)有加(jia)(jia)工部位；粗精加(jia)(jia)工的(de)(de)刀(dao)(dao)具應(ying)分開使(shi)用(yong)，即使(shi)是相同尺寸(cun)規格的(de)(de)刀(dao)(dao)具；先銑后鉆(zhan)；先進(jin)(jin)行(xing)曲面精加(jia)(jia)工，后進(jin)(jin)行(xing)二(er)維輪(lun)廓精加(jia)(jia)工；在可能的(de)(de)情(qing)況(kuang)下，應(ying)盡(jin)可能利用(yong)數控(kong)機床的(de)(de)自動換刀(dao)(dao)功能，以提高(gao)生(sheng)產效率。