一、熱縮管生產工藝流程

熱縮管受熱會收縮，起到保護線纜的作用，很多朋友對熱縮管的生產(chan)過程比(bi)較感興趣(qu)，下(xia)面為(wei)大(da)家(jia)介紹一下(xia)。熱縮管的生產(chan)工(gong)藝分為(wei)五個步(bu)驟：

1、母料生產

根據配方搭配，將(jiang)各(ge)類聚(ju)烯烴基(ji)材與(yu)各(ge)種功能輔料(liao)按配方比(bi)例稱重量然(ran)后混(hun)合，將(jiang)混(hun)合好的(de)料(liao)放入雙螺(luo)桿擠(ji)出(chu)機(ji)中造粒(li)生產成聚(ju)烯烴功能母(mu)料(liao)。

2、成型

根(gen)據熱縮(suo)管的形狀不同，有(you)單螺桿擠出型(xing)(xing)和(he)注塑(su)成(cheng)型(xing)(xing)兩種方式：

（1）擠出(chu)成(cheng)型：單壁熱(re)(re)縮(suo)管、雙壁帶(dai)膠熱(re)(re)縮(suo)管、中厚壁熱(re)(re)縮(suo)管、高(gao)(gao)壓(ya)母排熱(re)(re)縮(suo)管、高(gao)(gao)溫熱(re)(re)縮(suo)管等產品(pin)均是采用單螺桿擠出(chu)方(fang)式(shi)加工成(cheng)型。

（2）注塑成型：主(zhu)要(yao)用來(lai)生產異(yi)形件，如熱縮封帽(mao)、熱縮傘裙、熱縮指(zhi)套等產品。

該圖片由注冊用戶"荊湖酒徒"提供，版權聲明反饋

3、輻照

經擠出或注塑加工成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)產品還是線性(xing)分(fen)子(zi)(zi)(zi)結構(gou)，產品還不具備“記(ji)憶功能(neng)”，耐溫、耐老化、耐磨等(deng)性(xing)能(neng)還不夠，此時就需要對成(cheng)(cheng)型(xing)的(de)產品分(fen)子(zi)(zi)(zi)結構(gou)進行改變。通常采用的(de)方式為(wei)輻(fu)射交(jiao)聯改性(xing)，使分(fen)子(zi)(zi)(zi)由線性(xing)分(fen)子(zi)(zi)(zi)結構(gou)變成(cheng)(cheng)網狀結構(gou)。

4、擴張

輻照(zhao)交聯后的(de)管(guan)(guan)材，可以用預熱(re)到(dao)較(jiao)高溫度用外力擴(kuo)張(zhang)的(de)方式，將管(guan)(guan)材的(de)口徑變大，然后迅速冷卻到(dao)常溫，這樣擴(kuo)張(zhang)后管(guan)(guan)材的(de)形狀也就定型(xing)下來了，得到(dao)熱(re)縮管(guan)(guan)的(de)成(cheng)品。

5、包裝

檢(jian)測(ce)熱縮(suo)(suo)管的(de)尺寸，合(he)格產品印字包裝即完成熱縮(suo)(suo)管的(de)生產。

二、聚酯熱縮管生產設備需要哪些

熱(re)縮管的(de)生產需要用到多(duo)種設備(bei)，比普通管材生產設備(bei)要求更高，主要有：

1、擠出機

用于母(mu)料造粒生產和(he)擠出(chu)成型工藝，有雙螺桿擠出(chu)機(ji)(ji)和(he)單(dan)螺桿擠出(chu)機(ji)(ji)兩(liang)種(zhong)。

2、擴管機

將原料和擴管劑均勻混合，做出薄管，再將薄管在擴管機上擴張，就成為了熱縮管。

3、輔助機械

包(bao)括封(feng)口機(ji)、裁切機(ji)等(deng)，這些也是(shi)常規管材生產(chan)需要用到的機(ji)械(xie)之(zhi)一。