一、智能精密冷焊機使用怎么調節參數

很多朋友(you)購買了精密冷(leng)焊機之后，操作時發(fa)現達不(bu)到廠(chang)家(jia)的(de)使用效果(guo)，如果(guo)不(bu)是因為(wei)質(zhi)量問題的(de)話，一般(ban)是參數沒有調節好造成的(de)，冷(leng)焊機的(de)參數調節主要有：

1、工作電壓調節

冷焊機輸(shu)(shu)出(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)的大(da)小決定(ding)(ding)其輸(shu)(shu)出(chu)脈沖電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)的大(da)小，可通過電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋(xuan)鈕(niu)(niu)在30～110V之(zhi)間(jian)連續調(diao)(diao)節(jie)(jie)，并由電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)顯示(shi)儀表(biao)顯示(shi)，順時(shi)針調(diao)(diao)節(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋(xuan)鈕(niu)(niu)時(shi)使(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)增加，反之(zhi)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)減小，在非(fei)工作(zuo)狀態(tai)進行(xing)輸(shu)(shu)出(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)時(shi)，由于(yu)機內電(dian)(dian)(dian)(dian)容儲(chu)存的能量釋放(fang)較慢(man)，達到(dao)穩定(ding)(ding)需(xu)要一(yi)定(ding)(ding)的時(shi)間(jian)，故(gu)調(diao)(diao)節(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)節(jie)(jie)旋(xuan)鈕(niu)(niu)應慢(man)慢(man)進行(xing)，在正(zheng)常工作(zuo)時(shi)工作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)應大(da)于(yu)30V，小于(yu)90V。輸(shu)(shu)出(chu)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)越(yue)高，輸(shu)(shu)出(chu)頻率越(yue)大(da)，焊接(jie)速度(du)越(yue)快，表(biao)面粗糙(cao)度(du)越(yue)大(da)。在修補鋼類(lei)材(cai)料時(shi)將電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)調(diao)(diao)至(zhi)所需(xu)工作(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)（30～80V），在修補鋁銅等(deng)有(you)色金屬時(shi)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)(ya)(ya)一(yi)般為55～110V。

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2、工作頻率調節

冷(leng)焊(han)機(ji)工(gong)作(zuo)于窄脈(mo)沖(chong)(chong)大電(dian)流(liu)狀態，其工(gong)作(zuo)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)指輸出脈(mo)沖(chong)(chong)電(dian)流(liu)的頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)，該(gai)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)的調節(jie)范圍為40～2100Hz，順時針(zhen)調節(jie)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)調節(jie)旋(xuan)鈕時頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)增加，反之頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)減小(xiao)。工(gong)作(zuo)時，其脈(mo)沖(chong)(chong)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)越高(gao)，電(dian)極沉積(ji)速度(du)越快，表面粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)越粗(cu)(cu)(cu)，脈(mo)沖(chong)(chong)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)越低，電(dian)極沉積(ji)越慢，表面粗(cu)(cu)(cu)糙(cao)度(du)越細。一般(ban)情況(kuang)下，工(gong)作(zuo)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)為80～500Hz。在修補鋼類材(cai)料(liao)時將頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)調至所需工(gong)作(zuo)頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)（200～300Hz），在修補鋁銅(tong)等有色(se)金屬時頻(pin)(pin)(pin)率(lv)(lv)(lv)一般(ban)為250～400Hz。

3、電極轉速調節

通(tong)過設備前面板的電(dian)(dian)極(ji)調節(jie)旋鈕可(ke)調節(jie)旋鈕電(dian)(dian)極(ji)的轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)，其轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)調節(jie)范(fan)圍為100～1000r/m，一般(ban)電(dian)(dian)極(ji)工作(zuo)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)200～500轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)。順(shun)時針調節(jie)旋鈕時使(shi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)增大，反之(zhi)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)減(jian)小，通(tong)常(chang)不要將轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)調節(jie)到最(zui)高(gao)速(su)(su)(su)(su)段(duan)或最(zui)低速(su)(su)(su)(su)段(duan)。轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)(su)越(yue)高(gao)，沉積(ji)速(su)(su)(su)(su)度(du)越(yue)快，表面沉積(ji)層越(yue)密，表面粗(cu)糙度(du)越(yue)細。

4、保護氣體的選擇與調整

冷焊機工作過程中，在(zai)電(dian)極沉(chen)(chen)積(ji)時，保護(hu)氣(qi)體起著良好的作用，保護(hu)氣(qi)體的使用可有效(xiao)提高(gao)電(dian)極的沉(chen)(chen)積(ji)速率和沉(chen)(chen)積(ji)層的致密(mi)度(du)，減小沉(chen)(chen)積(ji)層缺陷(xian)的形成，一般(ban)情況下用氬(ya)氣(qi)作為保護(hu)氣(qi)體，可通(tong)過氬(ya)氣(qi)減壓調節(jie)器來調節(jie)氬(ya)氣(qi)流量，通(tong)常(chang)為5-10L/min。

注(zhu)：以(yi)上參數調節(jie)提供的數值(zhi)為參考數值(zhi)，每(mei)個廠(chang)家的冷焊機功(gong)率及電(dian)容大小都(dou)不等，具體的參數建議看使(shi)用說明書或詢問(wen)廠(chang)家。

二、冷焊機使用常見問題及解決方法

在使用冷焊機的(de)過程中，很(hen)多(duo)朋友都遇到過以下(xia)幾(ji)個問題(ti)，下(xia)面給大家介紹一下(xia)解決的(de)方法：

1、焊絲起珠，未能融化到工件上

（1）冷焊機(ji)的輸(shu)出功(gong)率設定偏小。解決方法(fa)：調整冷焊機(ji)的脈(mo)沖(chong)時間(jian)和脈(mo)沖(chong)電流來增加(jia)機(ji)器(qi)的輸(shu)出功(gong)率。

（2）鎢針(zhen)離工件(jian)距(ju)(ju)離太(tai)(tai)遠，焊絲(si)距(ju)(ju)離太(tai)(tai)近。解決方法：把鎢針(zhen)放在焊絲(si)的(de)延長線離0.3- 1.0mm位置，同時保持距(ju)(ju)離工件(jian)在 0.2-0.7mm 的(de)高度。踩腳踏(ta)開(kai)關時不要(yao)因為(wei)腳的(de)踩動而(er)讓鎢針(zhen)發生(sheng)偏(pian)移。

（3）焊(han)槍(qiang)太(tai)斜，導致放(fang)電(dian)直接放(fang)到(dao)焊(han)絲上。解(jie)決方法：盡量使焊(han)槍(qiang)與(yu)工件垂直，同時保(bao)持焊(han)絲與(yu)鎢針成(cheng) 90 度角比較(jiao)合適。

（4）焊頭(tou)不尖，功率分散。解決方(fang)法：參(can)照說明書磨尖焊頭(tou)。

（5）焊絲末端沒接(jie)觸到工(gong)件(jian)(jian)。解決方法：保證焊絲末端和工(gong)件(jian)(jian)緊密接(jie)觸，尤其(qi)是(shi)焊絲末端略(lve)有上翹時(shi)，應(ying)注意調整。

2、焊點發黑或發黃

（1）冷焊(han)機輸出功率設定(ding)過大。解決方法：調整機器的脈沖(chong)時間和脈沖(chong)電流。

（2）鎢(wu)(wu)針(zhen)露(lu)出部(bu)分太長，導致氬氣保護不足。解決方法(fa)：重新調整鎢(wu)(wu)針(zhen)，讓露(lu)出部(bu)分保持(chi)在8mm左(zuo)右。

（3）氬氣沒(mei)開(kai)或(huo)已沒(mei)有氬氣。解(jie)決(jue)方法：踩下腳踏(ta)時，檢(jian)查陶瓷嘴(zui)是(shi)否有氬氣噴出。若感覺不到(dao)氬氣，請(qing)檢(jian)查氬氣瓶(ping)閥(fa)(fa)門是(shi)否打開(kai)、減壓閥(fa)(fa)是(shi)否正(zheng)常(chang)工作。

（4）工(gong)件表(biao)面臟。解決方法(fa)：清除工(gong)件表(biao)面的油污(wu)、氧化(hua)物雜質。

3、機器有拉弧聲，但不能焊接

（1）接(jie)地電(dian)纜(lan)沒有與工(gong)(gong)件連接(jie)。解決(jue)辦法：把接(jie)地電(dian)纜(lan)可靠連接(jie)到工(gong)(gong)件。

（2）手握(wo)得較高(gao)，沒(mei)有碰到焊槍上的金屬(shu)感應圈(quan)。解決辦法：在握(wo)焊槍時，請始終保(bao)持至少(shao)一個(ge)手指或(huo)手掌接觸到金屬(shu)感應圈(quan)，以確保(bao)引(yin)弧。

4、焊絲起珠后就焊不上了

原因可能是冷焊機的焊絲起珠部(bu)分的直徑比(bi)原先的大，導致焊接功率不夠。解(jie)決方法：剪掉起珠部(bu)分；或(huo)把鎢針放得比(bi)標準位(wei)置低，使其(qi)離工件和(he)焊絲都很近。為(wei)了確保(bao)焊接質量和(he)美觀(guan)度，建議剪掉起珠部(bu)分。

5、鎢針經常與工件粘住

（1）離(li)(li)工(gong)件的(de)距(ju)離(li)(li)太(tai)近。解決辦法：鎢(wu)針與工(gong)件距(ju)離(li)(li)放遠(yuan)一些。

（2）焊絲拉過來材料太(tai)多。解(jie)決辦法：把焊絲放遠一些(xie)，或(huo)者直接剪(jian)掉焊絲起(qi)珠部分（如果(guo)有起(qi)珠）。