一、智能精密冷焊機使用怎么調節參數
很多朋(peng)友購(gou)買了精密(mi)冷(leng)焊機之后,操(cao)作(zuo)時發現達不到廠家的使(shi)用效果(guo),如果(guo)不是(shi)因(yin)為質(zhi)量問題的話,一(yi)般是(shi)參(can)數(shu)沒有(you)調(diao)節好造成的,冷(leng)焊機的參(can)數(shu)調(diao)節主要有(you):
1、工作電壓調節
冷(leng)焊機(ji)(ji)輸(shu)(shu)出(chu)(chu)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)的大(da)小(xiao)決定其輸(shu)(shu)出(chu)(chu)脈沖電(dian)(dian)流的大(da)小(xiao),可(ke)通過電(dian)(dian)壓(ya)(ya)調節(jie)旋鈕在30~110V之間(jian)連續調節(jie),并(bing)由(you)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)顯示儀(yi)表顯示,順時(shi)針(zhen)調節(jie)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)調節(jie)旋鈕時(shi)使電(dian)(dian)壓(ya)(ya)增(zeng)加(jia),反之電(dian)(dian)壓(ya)(ya)減小(xiao),在非(fei)工作(zuo)狀態進行輸(shu)(shu)出(chu)(chu)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)調節(jie)時(shi),由(you)于(yu)機(ji)(ji)內電(dian)(dian)容儲存的能(neng)量(liang)釋放較慢(man),達(da)到(dao)穩(wen)定需要(yao)一(yi)定的時(shi)間(jian),故(gu)調節(jie)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)調節(jie)旋鈕應慢(man)慢(man)進行,在正常工作(zuo)時(shi)工作(zuo)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)應大(da)于(yu)30V,小(xiao)于(yu)90V。輸(shu)(shu)出(chu)(chu)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)越(yue)高,輸(shu)(shu)出(chu)(chu)頻率越(yue)大(da),焊接速度越(yue)快(kuai),表面粗糙度越(yue)大(da)。在修補鋼類材料時(shi)將電(dian)(dian)壓(ya)(ya)調至所需工作(zuo)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)(30~80V),在修補鋁銅等(deng)有色金屬時(shi)電(dian)(dian)壓(ya)(ya)一(yi)般為55~110V。
2、工作頻率調節
冷焊(han)機(ji)工作(zuo)于窄脈(mo)沖(chong)大電(dian)(dian)流狀(zhuang)態,其工作(zuo)頻(pin)(pin)(pin)率指輸(shu)出脈(mo)沖(chong)電(dian)(dian)流的頻(pin)(pin)(pin)率,該頻(pin)(pin)(pin)率的調節(jie)范圍為(wei)40~2100Hz,順時針調節(jie)頻(pin)(pin)(pin)率調節(jie)旋鈕時頻(pin)(pin)(pin)率增加,反之頻(pin)(pin)(pin)率減小。工作(zuo)時,其脈(mo)沖(chong)頻(pin)(pin)(pin)率越高(gao),電(dian)(dian)極(ji)沉積速度(du)(du)越快(kuai),表(biao)面粗糙(cao)度(du)(du)越粗,脈(mo)沖(chong)頻(pin)(pin)(pin)率越低,電(dian)(dian)極(ji)沉積越慢,表(biao)面粗糙(cao)度(du)(du)越細。一般情況下,工作(zuo)頻(pin)(pin)(pin)率為(wei)80~500Hz。在修(xiu)(xiu)補(bu)鋼類材(cai)料時將頻(pin)(pin)(pin)率調至(zhi)所需工作(zuo)頻(pin)(pin)(pin)率(200~300Hz),在修(xiu)(xiu)補(bu)鋁銅等有色金(jin)屬時頻(pin)(pin)(pin)率一般為(wei)250~400Hz。
3、電極轉速調節
通過設(she)備前面(mian)(mian)板的電極調節旋鈕(niu)(niu)可調節旋鈕(niu)(niu)電極的轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su),其轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)調節范圍為100~1000r/m,一般電極工作轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)200~500轉(zhuan)(zhuan)。順(shun)時(shi)針調節旋鈕(niu)(niu)時(shi)使轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)增大,反之轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)減小,通常(chang)不要將轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)調節到最高速(su)(su)(su)段或(huo)最低(di)速(su)(su)(su)段。轉(zhuan)(zhuan)速(su)(su)(su)越高,沉積速(su)(su)(su)度越快,表面(mian)(mian)沉積層越密(mi),表面(mian)(mian)粗(cu)糙度越細(xi)。
4、保護氣體的選擇與調整
冷焊機工作過程(cheng)中,在電極(ji)(ji)沉積(ji)(ji)時,保護氣(qi)(qi)體起著(zhu)良好的(de)(de)作用(yong)(yong),保護氣(qi)(qi)體的(de)(de)使用(yong)(yong)可(ke)有效(xiao)提高電極(ji)(ji)的(de)(de)沉積(ji)(ji)速率和沉積(ji)(ji)層的(de)(de)致密度,減(jian)小沉積(ji)(ji)層缺陷的(de)(de)形成,一(yi)般情(qing)況下用(yong)(yong)氬氣(qi)(qi)作為(wei)保護氣(qi)(qi)體,可(ke)通(tong)過氬氣(qi)(qi)減(jian)壓調節(jie)器來調節(jie)氬氣(qi)(qi)流量,通(tong)常為(wei)5-10L/min。
注:以上參(can)數(shu)調節提供的(de)數(shu)值為參(can)考數(shu)值,每(mei)個(ge)廠(chang)家的(de)冷焊機功率及電容大小都不等,具體的(de)參(can)數(shu)建議看(kan)使用說明(ming)書或(huo)詢(xun)問廠(chang)家。
二、冷焊機使用常見問題及解決方法
在使用冷焊機的過程(cheng)中(zhong),很多朋友都遇到過以下幾個問題,下面給大家介紹一下解決的方(fang)法(fa):
1、焊絲起珠,未能融化到工件上
(1)冷焊(han)機的(de)輸(shu)出功率(lv)(lv)設定偏小(xiao)。解決(jue)方法:調整冷焊(han)機的(de)脈(mo)沖時(shi)間和脈(mo)沖電流(liu)來增加機器的(de)輸(shu)出功率(lv)(lv)。
(2)鎢針(zhen)離(li)(li)工件距離(li)(li)太遠,焊(han)絲距離(li)(li)太近。解(jie)決方法:把(ba)鎢針(zhen)放在(zai)焊(han)絲的(de)延長線離(li)(li)0.3- 1.0mm位置(zhi),同(tong)時保(bao)持距離(li)(li)工件在(zai) 0.2-0.7mm 的(de)高度。踩腳踏開關時不要因為腳的(de)踩動而讓(rang)鎢針(zhen)發生偏移。
(3)焊(han)(han)槍(qiang)太斜,導致放電直(zhi)接放到(dao)焊(han)(han)絲上。解決(jue)方法:盡量使焊(han)(han)槍(qiang)與(yu)工件垂直(zhi),同時保持焊(han)(han)絲與(yu)鎢針(zhen)成 90 度角比較合適。
(4)焊頭(tou)不尖(jian),功(gong)率分(fen)散。解決方法:參照說明書磨尖(jian)焊頭(tou)。
(5)焊(han)絲(si)末(mo)(mo)端沒(mei)接(jie)觸(chu)到工(gong)件。解(jie)決方法:保(bao)證焊(han)絲(si)末(mo)(mo)端和工(gong)件緊密接(jie)觸(chu),尤(you)其是焊(han)絲(si)末(mo)(mo)端略有(you)上(shang)翹時,應注意調整。
2、焊點發黑或發黃
(1)冷焊(han)機輸出功(gong)率設定過(guo)大。解決(jue)方(fang)法:調整機器的脈(mo)(mo)沖時(shi)間和脈(mo)(mo)沖電(dian)流(liu)。
(2)鎢(wu)針露(lu)出部分(fen)太長,導致氬氣(qi)保護不足。解決方(fang)法:重新調整鎢(wu)針,讓露(lu)出部分(fen)保持(chi)在8mm左右。
(3)氬(ya)(ya)氣沒開或已沒有(you)氬(ya)(ya)氣。解決方(fang)法(fa):踩(cai)下腳踏時,檢(jian)(jian)查陶瓷嘴(zui)是否有(you)氬(ya)(ya)氣噴出。若感覺(jue)不(bu)到氬(ya)(ya)氣,請檢(jian)(jian)查氬(ya)(ya)氣瓶閥門(men)是否打開、減壓閥是否正常工作。
(4)工件表(biao)面臟。解決方(fang)法(fa):清(qing)除工件表(biao)面的油污、氧化物雜質(zhi)。
3、機器有拉弧聲,但不能焊接
(1)接地電纜沒有與工(gong)件連(lian)接。解決辦(ban)法(fa):把接地電纜可靠連(lian)接到工(gong)件。
(2)手(shou)握得較高,沒有碰(peng)到焊槍上的金屬(shu)感應(ying)圈。解決(jue)辦法(fa):在握焊槍時,請始(shi)終保持(chi)至少一個手(shou)指或手(shou)掌接觸到金屬(shu)感應(ying)圈,以確保引弧。
4、焊絲起珠后就焊不上了
原因可能是冷焊機的焊(han)絲(si)起珠部(bu)(bu)分的直(zhi)徑比原先的大,導致焊(han)接功率不夠。解決(jue)方(fang)法:剪掉起珠部(bu)(bu)分;或把鎢(wu)針(zhen)放得比標準位置低,使其(qi)離工件和焊(han)絲(si)都很(hen)近。為了確保焊(han)接質(zhi)量和美觀(guan)度,建議剪掉起珠部(bu)(bu)分。
5、鎢針經常與工件粘住
(1)離(li)工件的距(ju)離(li)太近(jin)。解決辦(ban)法:鎢針與(yu)工件距(ju)離(li)放遠一些。
(2)焊絲拉過(guo)來材(cai)料太多(duo)。解決辦法:把(ba)焊絲放遠一些,或(huo)者直接(jie)剪(jian)掉焊絲起(qi)珠部分(fen)(如果有起(qi)珠)。